тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих (выпуск 10)
В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года ПРИКАЗЫВАЮ:

3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.

3. Признать утратившим силу приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 апреля 2012 года № 126-ө-м «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 10)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов за № 7618, опубликован в газете «Юридическая газета» 12 июня 2012 года № 84 (2266)).

Приложение
к приказу Министра труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
от 2019 года
№
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 10)

подсчет и взвешивание материалов, полуфабрикатов, готовых деталей и сборочных единиц часового и камневого производства на весах всех систем;
счет часовых и технических камней на приспособлениях с применением простых счетных устройств (кассет с определенным количеством гнезд, угольников со шкалами и переводными таблицами) и вручную на стекле, линолеуме, картоне с помощью пинцета или ножа;
упаковка деталей и изделий;
оформление необходимой документации.

устройство весов различных типов и применяемых приспособлений, их назначение и правила регулировки;
способы определения правильности показаний весов;
наименование и индексы деталей и камней;
правила обращения с деталями и изделиями при подсчете и взвешивании;
порядок фиксирования количества камней при счете;
правила оформления документов;
правила упаковки деталей и камней.

подсчет и взвешивание различных по весу мелких часовых деталей (винтов, трибов, колес, бушонов, анкерных вилок, шайб и камней) наручных механических часов нормального и малого калибра, электронно-механических наручных часов, малогабаритных будильников на автоматических счетчиках;
счет часовых и технических камней на электронных и автоматических счетчиках всех типов, а также на технических весах;
оформление необходимой документации.

назначение и принцип работы автоматических и электронных счетчиков;
технических весов различных конструкций и способы их регулировки;
способы определения правильности показаний автоматических счетчиков;
правила транспортировки деталей при передаче их на последующие операции или в кладовую;
правила оформления документов.

наладка и регулировка ультразвуковых и специальных моечных машин;
контроль за работой ультразвуковых генераторов и технологическим процессом мойки;
проведение профилактических работ по ремонту моечных машин.

устройство, правила наладки, регулировки, разборки и сборки обслуживаемых моечных машин;
способы устранения различных неисправностей и проведение текущего ремонта обслуживаемых моечных машин;
режимы ультразвуковой обработки деталей различной сложности, составы моющих растворов.

наладка и регулировка автоматических моечных машин различных типов и специальных моющих агрегатов;
проверка герметичности и состояния моющих растворов;
контроль за приборами, характеризующими технологический процесс мойки;
проведение профилактических работ по обслуживанию и ремонту моечных машин и моющих агрегатов.

устройство, кинематические, электрические и иные схемы автоматических моечных машин и специальных моющих агрегатов;
режимы процесса мойки и составы моющих растворов;
требования, предъявляемые к процессу мойки;
правила наладки, регулировки, разборки, очистки и сборки составных частей обслуживаемых машин и агрегатов;
правила устранения различных неисправностей и проведения текущего ремонта моечных машин и моющих агрегатов.

наладка и регулировка автоматов и полуавтоматов для сборки заводных головок с валом, ушек с ободком, браслетов и автоматических линий, имеющих не более двух видов манипуляторов различного исполнения;
подналадка основных механизмов автоматов, полуавтоматов и автоматических линий в процессе работы и участие в их текущем ремонте.

устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
устройство и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
основы механики и электротехники в пределах выполняемой работы;
основные сведения о параметрах обработки.

наладка и регулировка автоматов и полуавтоматов для запрессовки часовых камней, штифтов, автоматов для сборки колес с трибами, осей баланса с ободом, конвейеров и автоматических линий, имеющих три вида манипуляторов различного исполнения;
выполнение технических расчетов, необходимых при наладке обслуживаемого оборудования;
составление эскизов на быстроизнашивающиеся детали обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений и инструмента.

кинематические и электрические схемы;
устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
правила наладки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
основные сведения о параметрах обработки;
теоретические основы механики и электротехники.

наладка и регулировка многопозиционных сборочных автоматов, автоматических линий, имеющих четыре вида манипуляторов различного исполнения, контрольных автоматов со сложными механическими, электрическими и электронными схемами;
наладка новых образцов оборудования для сборки часов, установление оптимальных режимов его работы;
определение износа, подгонка и замена сборочных единиц обслуживаемого оборудования.

кинематические, электромеханические и вакуумные схемы обслуживаемого оборудования;
конструкцию, способы и правила проверки на точность автоматов, полуавтоматов и автоматических линий;
способы выявления и устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
основные сведения о параметрах обработки.

наладка и регулировка автоматических линий, предназначенных для сборки механизмов часов и механизмов приборов часового типа и имеющих свыше четырех видов манипуляторов различного исполнения, контрольных устройств со сложными механическими, электрическими и электронными схемами.

устройство обслуживаемых автоматических линий и контрольных устройств, приборов часового типа и манипуляторов;
устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
приемы выполнения работ по диагностике всех систем обслуживаемого оборудования и ремонту неисправностей его механической части.

индивидуальный ремонт механических настольных и гиревых часов;
выявление и устранение причин, вызывающих нарушение хода часов;
разборка узлов, чистка и сборка простых и средней сложности узлов механизмов крупногабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов без боя при операционном ремонте;
подбор и подгонка новых сборочных единиц и деталей ремонтируемых часов с их заменой.

последовательность разборки и сборки крупногабаритных механических будильников и крупногабаритных балансовых и маятниковых часов без боя при индивидуальном ремонте;
устройство, назначение и взаимодействие разбираемых сборочных единиц механизмов;
технические требования, предъявляемые к качеству собираемых сборочных единиц часов;
назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента;
сорта применяемых масел и места смазки часового механизма;
основные сведения о параметрах обработки.

индивидуальный ремонт крупногабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов, наручных механических и карманных часов несложных конструкций;
изготовление несложных деталей;
сборка сложных узлов механизмов крупногабаритных механических будильников и часов без боя при операционном ремонте;
устранение различных дефектов часов;
замена и подгонка сборочных единиц и деталей ремонтируемых часов;
разборка узлов, сборка простых и средней сложности узлов механизмов наручных механических и карманных часов несложных конструкций при операционном ремонте.

последовательность операций по разборке и сборке крупногабаритных механических будильников, наручных и карманных часов несложных конструкций при индивидуальном ремонте;
последовательность сборки наручных механических часов нормального и малого калибров и карманных часов несложных конструкций при операционном ремонте;
причины, вызывающие нарушение хода часов и методы их устранения;
припасовку новых деталей и футеровку отверстий;
устройство и способ применения контрольно-измерительного и рабочего инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

индивидуальный ремонт:

операционный ремонт:

индивидуальный ремонт и регулировка настенных механических часов с боем с пружинными двигателями отечественного и иностранного производства и с гиревым механизмом, малогабаритных механических будильников, карманных и наручных часов нормального калибра;
выявление и устранение причин, вызывающих нарушение боя;
изготовление осей баланса;
правка спирали, выпиловка рычагов и пружинок;
сборка сложных узлов механизмов карманных и наручных часов нормального калибра при операционном ремонте;
регулировка осевых зазоров;
отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц часов и регулировка хода.

последовательность операций разборки и сборки настенных механических часов с боем разных типов и малогабаритных механических будильников при индивидуальном ремонте;
последовательность сборки карманных и наручных часов нормального калибра при операционном ремонте;
правила термической обработки изготовляемых деталей;
причины, вызывающие нарушение хода ремонтируемых часов и методы их устранения;
основные сведения о параметрах обработки.

индивидуальный ремонт:

операционный ремонт:

индивидуальный ремонт и регулировка настольных механических часов с четвертным боем с пружинным или гиревым механизмами, наручных механических часов малого калибра, наручных механических часов с дополнительными устройствами (центральной секундной стрелкой, сигнальным устройством, календарем, авто-под-заводом), одно-стрелочных секундомеров, часов специального назначения;
ремонт и изготовление изношенных деталей;
сборка сложных узлов механизмов наручных механических часов малого калибра при операционном ремонте;
регулировка осевых зазоров;
отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц, отладка и регулировка хода часов;
замена часовых камней;
монтаж анкерной вилки, правка и уравновешивание баланса.

последовательность операций разборки и сборки настольных механических часов с четвертным боем, наручных механических часов нормального и малого калибров при индивидуальном ремонте;
технологическую последовательность сборки наручных механических часов малого калибра при операционном ремонте;
выполнение различных токарных операций.

индивидуальный ремонт:

изготовление сложной скобы и рычага сложной конфигурации;

полный ремонт;
регулировка на точность;

операционный ремонт:
часы наручные механические малого калибра - наладка хода;
пуск механизма в ход;
проверка собранных часов.

индивидуальный ремонт и регулировка сложных конструкций специальных видов часов и приборов времени, хронометров, двух-стрелочных секундомеров;
изготовление недостающих и изношенных деталей с допуском по 6-7 квалитетам.

последовательность операций разборки и сборки сложных конструкций специальных видов часов и приборов времени при индивидуальном ремонте, их полную сборку и разборку;
взаимодействие сборочных единиц и деталей;
регулировку на точность хода;
технические требования, предъявляемые к готовым часам и приборам времени и технологию их изготовления.

резка на камнерезных станках яшмы, кварцита, топаза и иных мягких минералов всех видов на блоки, плитки, а также плиток на заготовки;
наладка камнерезных станков, подготовка их к работе;
регулировка скоростей резания;
контроль за размерами и качеством изготовляемых плиток и заготовок.

основные сведения об устройстве камнерезных станков и способы их наладки;
основные физические свойства обрабатываемых минералов и методы определения их качества;
технические требования, предъявляемые к режущим инструментам;
оптимальные методы резки минералов;
основные сведения о параметрах обработки.

резка на камнерезных станках и полуавтоматах агата, ситалла и иных минералов средней твердости на плитки заданных размеров и плиток на заготовки;
наладка камнерезных станков и полуавтоматов;
подготовка их к работе;
правка алмазоносных дисков;
установка расчетных и делительных механизмов, режущих инструментов;
контроль за размерами и качеством изготовляемых плиток и заготовок.

устройство и способы наладки камнерезных станков и полуавтоматов;
основные физические свойства обрабатываемых минералов;
устройство и принцип работы применяемого контрольно-измерительного инструмента;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок;
оптимальные методы резки минералов на плитки и заготовки;
основные сведения о параметрах обработки.

резка на камнерезных полуавтоматах и автоматах корунда и иных минералов повышенной твердости на мерные плоскопараллельные плитки, на квадратные и прямоугольные заготовки пакетом алмазоносных дисков;
сборка, установка и настройка пакета алмазоносных дисков на требуемую глубину резания;
контроль за размерами и качеством изготовляемых плиток и заготовок в процессе резки;
разметка полу-булей при помощи поляризационных приборов;
наладка камнерезных полуавтоматов и автоматов.

устройство и способы наладки обслуживаемых камнерезных полуавтоматов и автоматов;
основные физические свойства обрабатываемых минералов;
оптимальные методы резки минералов на плитки и плиток на заготовки для максимального выхода заготовок;
способы правки режущего инструмента и технического контроля заготовок;
устройство и принцип работы применяемого контрольно-измерительного инструмента;
основные сведения о параметрах обработки;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок;
методы определения основных кристаллографических направлений обрабатываемости минералов.

навивка спиральных пружин для различных типов часов на специальных станках с выдержкой в завитом состоянии;
рубка заготовок заданной длины, штамповка накладки и отверстий под внутренние и наружные концы пружинных заготовок;
полировка концов заготовок;
загиб крючка, приклепывание или приваривание накладки к наружному концу пружины;
проверка пружин на крутящий момент и их сортировка.

устройство и правила применения прессов, станков и приспособлений для навивки пружин и определения крутящего момента;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
правила определения годности пружин с помощью приборов и сортировка их по группам.

навивка различных типов пружин из рояльной и плющеной проволоки на специальных полуавтоматах;
проверка качества изготовленных пружин;
наладка и подналадка полуавтоматов в процессе работы.

устройство, способы наладки и подналадки обслуживаемых полуавтоматов;
устройство и способы применения контрольно-измерительного и рабочего инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

полирование зубьев трибов для крупногабаритных балансовых и маятниковых часов с крупным зубом с допуском по 10 квалитету с шероховатостью поверхности «Rz 1,6 - Rz 0,4» на налаженных зубополировальных станках.

основные сведения об устройстве и принципе действия зубополировальных станков;
требования, предъявляемые к обработке деталей;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
способы полирования зубьев;
основные сведения о параметрах обработки.

полирование зубьев трибов с мелким зубом с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхности «Rz 0,8 - Rz 0,20» на налаженных зубополировальных станках;
подналадка зубополировальных станков.

устройство и способы подналадки зубополировальных станков;
устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
применяемые вспомогательные материалы и полирующие пасты;
основные сведения о параметрах обработки.

полирование зубьев трибов анкерных, минутных, секундных и центральных наручных часов всех марок с мелким зубом с допусками по 7-8 квалитетам с шероховатостью поверхности «Rz 0,4 - Rz 0,10» на налаженных зубополировальных станках и автоматах.

кинематические схемы зубо-полировальных станков и автоматов различных типов;
устройство, назначение и условия применения сложных и точных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
способы заточки полировальных дисков;
способы наладки зубополировальных станков и автоматов;
основные сведения о параметрах обработки.

нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 5 степени точности с шероховатостью поверхностей «Rz 6,3 - Rz 1,6» на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.

основные сведения об устройстве и принципе действия зубо-фрезерных автоматов и полуавтоматов;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям;
основные сведения о параметрах обработки.

нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 4 степени точности с шероховатостью поверхностей «Rz 6,3 - Rz 0,8» на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.

устройство зубофрезерных автоматов и полуавтоматов;
устройство и способ применения специальных приспособлений, контрольно-измерительного и режущего инструмента;
способы фрезерования зубьев;
основные сведения о параметрах обработки.

нарезание зубьев различных модулей на трибах и колесах часов и приборов времени по 3 степени точности с шероховатостью поверхностей «Rz 6,3 - Rz 0,8» на налаженных зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.

кинематическую схему;
правила подналадки зубофрезерных автоматов и полуавтоматов;
устройство, назначение и условия применения сложных и точных специальных приспособлений и инструмента;
конструкцию специальных фрез и правила их заточки;
правила определения режимов резания;
правила подналадки автоматов и полуавтоматов;
основные сведения о параметрах обработки.

лакирование деталей (кожухи, стрелки, циферблаты) внешнего оформления часов крупногабаритных балансовых и маятниковых, будильников вручную и пульверизатором;
подготовка деталей под покрытие;
регулировка температуры в сушильной камере.

устройство и правила применения простых приспособлений;
способы лакирования деталей;
свойства и назначение специальных лаков и ацетона;
способы регулировки температуры в сушильной камере.

лакирование однотонное, эмалирование деталей (стрелки, циферблаты) внешнего оформления часов наручных механических, электронно-механических, карманных и специальных приборов времени на специальных полуавтоматах или пульверизатором;
химическое обезжиривание деталей перед покрытием.

способы однотонного лакирования деталей;
принцип действия обслуживаемых специальных полуавтоматов;
свойства и назначение специальных лаков, эмалевых красок и ацетона;
температурный режим сушильной камеры.

лакирование разнотонное методом аэрографии деталей (циферблаты) внешнего оформления часов наручных механических, электронно-механических, карманных и специальных приборов времени на специальных полуавтоматах или пульверизатором.

способы разнотонного лакирования методом аэрографии;
устройство обслуживаемых специальных полуавтоматов.

нарезка и накатка наружной и нарезка внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей часов диаметром до 3 миллиметров по 4-5 степеням точности на налаженных резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений;
установка режимов резания по технологической карте;
подналадка резьбонарезных и резьбонакатных станков.

устройство, принцип работы, правила подналадки резьбонарезных и резьбонакатных станков;
наименование, назначение и условия применения специальных приспособлений;
устройство и правила применения контрольно-измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

нарезка и накатка наружной и нарезка внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей часов диаметром до 3 миллиметров по 3-4 степеням точности на резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений;
наладка резьбонарезных и резьбонакатных станков;
определение технологической последовательности режимов резания по технологической карте.

устройство, принцип действия, правила наладки и проверки на точность резьбонарезных и резьбонакатных станков;
устройство и способы применения специальных приспособлений, контрольно-измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного инструмента;
стандарты на резьбу, геометрию и правила заточки резьбонарезного инструмента, его прочность и режимы резания;
основные сведения о параметрах обработки.

межоперационный контроль и приемка простых деталей, сборочных единиц после механической обработки, простых и средней сложности деталей, сборочных единиц часов после гальванопокрытий недрагоценными металлами с применением простого контрольно-измерительного инструмента: штангенциркуля, калибров-пробок, калибров-скоб, лупы;
окончательная приемка простых деталей при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников всех типов;
контроль заводки часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических и будильников на контрольно-испытательной станции;
оформление документации по результатам приемки продукции.

правила комплектования часов;
правила оформления документации приемки продукции;
назначение и принцип действия отдельных сборочных единиц часового механизма и применяемого контрольно-измерительного инструмента;
технические требования, предъявляемые к выполнению простых операций;
основные сведения о параметрах обработки.

межоперационный контроль и приемка заготовок технических камней, деталей и сборочных единиц средней сложности после механической обработки, сложных деталей и сборочных единиц часов после гальванических покрытий недрагоценными металлами и лаками с применением универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: индикаторов, микрометров, микро-сферо-метров, специальных калибров и приборов для определения радиального биения;
определение твердости, прочности и упругости простых и средней сложности деталей после термической обработки;
контроль и приемка деталей после заготовительных операций (вырубки, пробивки, гибки, зачистки, чеканки);
окончательная приемка заготовок и деталей средней сложности при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников;
контроль заводки часов: наручных механических, электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени на контрольно-испытательной станции.

технические условия на контроль и приемку заготовок, деталей и сборочных единиц механизмов часов;
смежные операции по технологическому процессу обработки контролируемых деталей, заготовок и сборочных единиц часов;
способы контроля различных видов покрытий и термической обработки деталей часов;
виды брака заготовок;
устройство контрольно-измерительных приборов, инструмента, автоматизированных контрольно-измерительных установок;
основные сведения о параметрах обработки.

контроль и окончательная приемка простых и сложных камней, деталей и сборочных единиц средней сложности часов наручных механических и электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени после механической обработки с применением сложных приборов и контрольно-измерительных инструментов: микрометров гладких, микрометров настольных со стрелочным отсчетным устройством, сложных калибров;
контроль и приемка сложных деталей часов, изготовление шлифов и проверка микроструктуры после термической обработки;
контроль и приемка деталей часов после гальванопокрытий драгоценными металлами;
контроль и окончательная приемка простых и средней сложности деталей при сборке механизмов часов: наручных механических, электронно-механических, карманных, секундомеров и специальных приборов времени;
контроль и окончательная приемка сложных деталей при сборке механизмов и готовой продукции часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно-механических и будильников;
ведение учета движения часов на контрольно-испытательной станции;
проверка исправности контрольно-измерительного инструмента и приборов на рабочем месте по калибру или эталонной детали;
контроль и приемка всевозможных гладких цилиндрических и конических калибров, резьбовых калибров с применением трех проволочек, индикаторов, микрометров гладких, концевых мер.

способы выполнения контрольных операций по приемке готовых часов, а также сборочных единиц и деталей средней сложности при сборке часового механизма;
способы выполнения отделочных работ;
свойства обрабатываемых материалов;
способы штамповки и правки металлов;
правила оформления документации по учету контролируемой продукции;
основные сведения о параметрах обработки;
способы обслуживания специальных установок для испытания на водонепроницаемость, пыле-защищенность.

14) часы наручные механические нормального и малого калибров, электронно-механические - предварительный и окончательный сплошной контроль часов со съемом суточных ходов по хронометру, контроль мгновенного суточного хода часов на приборах, внешнего вида часов и механизмов на соответствие требованиям стандарта, окончательная приемка изделий в сборочном цехе.

контроль и окончательная приемка сложных и особо сложных деталей и сборочных единиц часов наручных механических и электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных приборов времени после механической обработки с проверкой на сложных электрических и оптических приборах: микроскопе бинокулярном, микроскопе инструментальном, проекторе;
контроль и окончательная приемка собранных механизмов и готовой продукции часов: наручных механических и электронно-механических, карманных, секундомеров и специальных приборов времени;
проверка исправности сложного и специального измерительного инструмента, проверка шероховатости поверхностей деталей на приборах, проверка концевых мер длины, проведение арбитражных измерений.

способы выполнения контрольных операций по приемке сложных и особо сложных сборочных единиц и деталей часов;
способы проверки готовой продукции и собранных механизмов часов;
способы испытания и проверки готовой продукции на точность хода;
технические требования к принимаемой продукции;
назначение сборочных единиц и деталей в работе механизма часов;
устройство, назначение и принцип работы специального и универсального контрольно-измерительного инструмента, а также сложных электрических и оптических приборов;
правила пользования ими;
кинематические схемы и принцип действия механизма часов и отдельных сборочных единиц;
значение регулировки баланса и спирали;
способы проверки хода часов в различных положениях;
способы регулировки точности хода часов;
статистические методы приемки и контроля готовой продукции.

контроль и окончательная приемка особо сложных и особо точных деталей, обработанных по 3-6 квалитетам и сборочных единиц механизмов часов, внешнего оформления водозащитных и водонепроницаемых часов после механической обработки с использованием сложных механических, оптических, электронных приборов и их комбинаций;
контроль сложных операций сборки и окончательная приемка и испытание часов с аналого-цифровой индикацией, звуковым сигналом, специальных приборов времени с применением автоматизированных систем управления технологическим процессом, автоматизированных рабочих мест;
осуществление контроля и обработка полученных результатов с учетом статистических методов управления качеством.

стандарты, технические условия, конструкторскую и технологическую документацию контролируемых изделий камневого и часового производства;
возможные причины дефектов деталей, сборочных единиц;
причины отказа в работе часов;
способы испытаний и проверки на точность и согласованность числовой и аналоговой индикации и настройки звукового сигнала;
назначение и принцип работы автоматизированных систем управления технологическим процессом и автоматизированных рабочих мест контролеров, статистические методы контроля и управления качеством продукции.

протирка часовых стекол различных форм и поверхностей;
укладка их в тару и сдача на контроль.

способ протирки часовых стекол;
технические требования, предъявляемые к протирке часовых стекол;
применяемый протирочный материал;
качество и срок его годности;
способ укладки часовых стекол в тару при их транспортировке.

сборка простых и средней сложности узлов механизмов крупногабаритных механических будильников, гиревых маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с отладкой взаимодействия собираемых сборочных единиц и деталей.

последовательность сборки простых сборочных единиц часового механизма;
наименование и назначение простого рабочего и вспомогательного инструмента.

сборка сложных узлов механизмов крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с подбором сборочных единиц и деталей;
сборка простых и средней сложности узлов механизмов малогабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов;
отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц;
определение длины спирали (установка периода колебаний баланса) крупногабаритных механических часов и будильников.

устройство и назначение собираемых сборочных единиц механизма часов;
последовательность выполняемых операций сборки механизма часов;
технические требования, предъявляемые к выполняемой работе;
способы монтажа сборочных единиц и деталей в механизме часов;
способы регулировки зазоров и длины спирали;
назначение и правила применения рабочего и вспомогательного инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

сборка и проверка ангренажа;
установка центровых винтов, регуляторов, баланса, кнопки перевода стрелок, циферблата, механизма в корпус, механизма на время;
установка деталей стрелочного механизма, пружины запора боя;
отладка взаимодействия молотка с пружиной запора боя;
наладка боя;
ремонт мелкий и средний;
напрессовка минутника;
смазка механизма на приборе, заштифтовка спирали;
проверка зацепления колес;

мелкий и средний ремонт механизма;
привертывание колонок к платине;
смазка механизма;

крепление кронштейна поворота кукушки и его отладка.

сборка сложных узлов механизмов малогабаритных механических будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов;
определение и регулировка осевых и радиальных зазоров, подбор деталей и сборочных единиц механизма часов;
сборка простых и средней сложности узлов механизмов наручных механических и электронно-механических часов, карманных часов, электронно-механических будильников, крупногабаритных электронно-механических часов;
регулировка и дорегулировка механизмов в собранном виде;
исправление дефектов сборки крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых часов.

устройство и принцип работы механизма часов крупногабаритных балансовых и маятниковых, механических будильников;
взаимодействие сборочных единиц и деталей в работе механизма часов наручных механических и электронно-механических нормального и малого калибров, карманных;
последовательность и приемы сборки сборочных единиц и деталей механизма часов;
способы регулирования осевых и радиальных зазоров;
устройство и способ применения специальных приспособлений и инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

проверка работы механизма;
установка и защелачивание паллет;
монтаж анкерной вилки;
установка спирали и зачеканка ее в колонку;
правка спирали и установка выкачки;
регулировка хода механизма;
установка сигнальной стрелки, стекла, механизма с циферблатом в корпус;
наладка боя и окончательная сборка будильника;
регулировка в корпусе;
наладка спирали, установка периода колебаний баланса;

смазка механизма;
сборка барабана, баланса, ремонтуара;
монтаж анкерной вилки;
контроль уравновешивания баланса;
заштифтовка спирали в колонку;
установка регулятора на балансовый мост;
ввертывание винтов циферблата в платину, винта колонки в балансовый мост;
изготовление и проверка внешней концевой кривой спирали;
проверка выкачки;
установка накладок баланса и регулятора;
установка периода колебаний баланса;
напрессовка спирали на ось баланса;
комплектование циферблата с часовым колесом и часовой стрелкой;
сборка платины с центральным колесом и трибом минутной стрелки;
обжимка стрелочного триба, выбивание камней из мостов;

разборка механизма часов;
постановка баланса, тормоза баланса, моста баланса;
правка спирали по плоскости;
напрессовка минутника, мелкий ремонт;
привертывание накладки баланса;

пуск механизма, ремонт мелкий и сложный.

сборка сложных узлов механизмов наручных механических и электронно-механических часов, карманных часов, электронно-механических будильников, крупногабаритных электронно-механических часов;
отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц;
исправление дефектов сборки малогабаритных механических будильников и крупногабаритных балансовых и маятниковых часов;
сборка противо-ударных устройств наручных механических часов;
установка механизма часов в корпус;
проверка зацепления колесной системы;
смазка часов и проверка смазки.

устройство наручных механических и электронно-механических часов нормального и малого калибров, карманных часов;
устройство, кинематическую и электрическую схемы электронно-механических крупногабаритных часов и будильников;
назначение сборочных единиц и деталей часов;
способ передачи движения от баланса к зубчатой передаче;
правила и методы намагничивания магнитов баланса;
устройство, назначение и условия применения используемых приборов, приспособлений, сложных и точных инструментов;
сорта применяемых масел и места смазки часового механизма;
основные сведения о параметрах обработки.

регулировка точности хода механизма;
монтаж баланса;
отвод кривой;
изготовление колена;
правка спирали;
напрессовка пружины;
наладка хода;
пуск механизма;
регулировка осевого зазора баланса;
установка баланса в механизм, механизма в корпус;
суточные испытания и разборка механизма часов, мелкий ремонт, гарантийный ремонт;

установка блока, циферблата, стрелок, стекла, механизма в корпус;
регулировка механизма, мелкий ремонт;

установка циферблатов и стрелок, механизма в корпус, регулятора и рычага колонки на балансовый мост, авто-под-завода в механизм;
регулировка и наладка паллет;
установка и контроль зазора в копье, рожках, балансе;
правка баланса по плоскости;
заштифтовка спирали в колодку;
выкус внутреннего и внешнего витка спирали;
правка спирали;
устранение дефектов сборки, сборка и контроль календарного устройства;
проверка и регулировка точности хода;
чистка и смазка механизма и амортизаторов;
приклейка спирали;
пуск механизма в ход;
сборка, установка противо-ударного устройства в механизмы и мосты;

регулировка механизма по мгновенному суточному ходу;
средний и сложный ремонт;
сборка ободка со стеклом и механизмом редуктора;
наладка механизма боя по часам и получасам;
изготовление концевой кривой спирали;
установка крышки и кнопки;
проверка сборки и регулировка редуктора;

установка рычага с колонкой, передаточного и центрального колес, триба минутной стрелки, пружин кулачка и кулисы, механизма в корпус, батарейки;
контроль зазоров ангренажа;

установка блоков, механизма на панель и кожух;
напрессовка кнопки;
смазка опор баланса и колесной системы.

сборка особо сложных узлов механизмов различных типов часов;
регулировка осевых зазоров деталей и сборочных единиц механизма часов;
сборка и отладка системы преобразователя;
регулировка механизма наручных электронно-механических часов;
исправление дефектов сборки электронно-механических будильников и крупногабаритных электронно-механических часов.

устройство, кинематические и электрические схемы собираемых часовых механизмов;
взаимодействие и назначение сборочных единиц в работе механизма часов;
электрические параметры шагового микродвигателя, блока и источника питания;
последовательность сборки часовых механизмов;
способы монтажа сборочных единиц в механизме часов;
причины неисправности зацепления колесной системы и взаимодействия сборочных единиц в механизме часов;
способы устранения, устройство применяемых приспособлений, приборов и инструмента;
правила и способы намагничивания магнитов шагового двигателя наручных электронно-механических часов.

проверка сигнала и зазора;
средней сложности и сложный ремонт, гарантийный ремонт;

установка анкерной вилки в механизм и регулировка;
контроль качества сборки календаря, автоподзавода, контроль пуска и проверка амплитуды колебания баланса;
проверка и регулировка точности хода часов;
сортировка часов по дефектам сборки ангренажа и ремонтуара, дефектам смазки, пуска, амплитуды, суточного хода часов;

исправление дефектов и контроль сборки календаря, ремонтуара, перевода, шаговых двигателей, момента вращения и работоспособности шагового двигателя;
сборка шагового двигателя;
приклепка нижнего токосъемника к платине, замена элемента питания;
контроль электрических параметров катушки;
установка электронного блока;
регулировка хода;
установка циферблатов и стрелок;
замена блока кварцевого генератора;

установка и заштифтовка баланса;
пуск механизма;
мелкий и средней сложности ремонт;
гарантийный ремонт;
выявление и устранение дефектов сборки с заменой отдельных сборочных единиц, деталей и регулировкой их работы.

выполнение работ, связанных с определением и устранением выявленных дефектов сборки в собранном механизме наручных механических, электронно-механических часов нормального и малого калибров повышенного и первого класса точности с дополнительными устройствами;
полная сборка двух-стрелочных секундомеров, хроноскопов и специальных приборов времени;
сборка опытных партий часов различных моделей;
регулировка часов на точность хода после устранения дефектов сборки в механизме.

устройство часовых механизмов всех типов наручных механических и электронно-механических часов нормального и малого калибров, имеющих дополнительные устройства (авто-под-завод, календарь, сигнальное устройство), секундомеров, хроноскопов и специальных приборов времени;
способы регулировки часов на точность хода;
причины дефектов сборки часовых механизмов;
способы проверки электрической цепи электронно-механических часов;
способы проверки сопротивлений катушек, напряжения и электродвижущую силу элемента;
коэрцетивную силу магнитов шагового двигателя;
магнитную индукцию в зазорах катушек электронного блока и комплектующих изделий;
способы замера амплитуды напряжения блоков кварцевого генератора, расхода тока при малой и большой амплитуде.

сборка простых сборочных единиц часов на прессах, потансах и вручную;
сборка хромированных корпусов часов с резьбовой пылевлагозащитной крышкой, резьбовым кольцом;
проклеивание стекол и запрессовка их в корпус;
выверка и правка по биению сборочных единиц колес с трибами, балансов часов крупногабаритных балансовых и маятниковых, электронно-механических, карманных и секундомеров, крупногабаритных механических будильников на специальном приспособлении или в центрах с применением контрольно-измерительных приборов с допуском на биение свыше 0,03 миллиметра.

устройство, принцип действия и способ применения используемых прессов, потансов и специальных приспособлений для выверки и правки колес в сборочных единицах часов;
назначение собираемых деталей, сборочных единиц часов и технические требования, предъявляемые к ним;
способы и приемы сборки, запрессовки деталей часов, правки и выверки сборочных единиц и деталей часов, разборки сборочных единиц;
назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов;
периодичность контроля качества сборки часов;
основные сведения о параметрах обработки.

сборка замка, ушек, полотен браслета, заводной головки, кольца корпусного с ушками и крышкой;
свинчивание вала заводного ключа с заводной головкой;

ввертывание винта колонки спирали в мост баланса;

вставка стекла в корпус;

сборка средней сложности сборочных единиц часов на прессах, потансах и вручную;
сборка сложных корпусов часов из деталей различных материалов;
сборка позолоченных корпусов часов;
сборка корпусного кольца с крышкой и прокладкой методом подбора;
запрессовка фасонного стекла в корпус с закреплением;
уравновешивание балансов часов крупногабаритных;
выверка и правка по биению сборочных единиц колес с трибами, балансов часов наручных, карманных и секундомеров на специальных приборах и приспособлениях с допуском на биение свыше 0,03 миллиметра.

способы подналадки используемых прессов, приспособлений;
принципы действия часового механизма;
технические требования, предъявляемые к выполняемым операциям;
последовательность операций обработки сборочной единицы часов;
устройство контрольно-измерительных приборов;
основные сведения о параметрах обработки.

сборка браслетов всех видов;
комплектование верхней накладки с бушоном;
сборка узла регулятора (запрессовка штифта и замка регулятора), запрессовка колонки в кольцо подвижной колонки;

установка башмаков в статор;
сборка колеса сигнального с диском;

сборка корпусного кольца с крышкой;

сборка катушки с пластиной реле, якорем, замком, пружиной;
сборка оси вексельной с трибом;
сборка моста с фиксатором;
приклеивание магнито-проводов;

запрессовка штифта в статор;
сборка капсулы;

сборка циферблата с накладными знаками;

сборка сложных сборочных единиц часов с применением специальных приспособлений;
отладка и регулировка сборочных единиц часов;
уравновешивание балансов часов наручных.

конструкцию, назначение и принцип действия сложных сборочных единиц часов;
правила наладки применяемых приспособлений;
методы точной отладки и регулировки, применяемые при сборке сложных сборочных единиц часов;
основные сведения о параметрах обработки.

сборка и регулировка обгонной муфты;
сборка двойного ролика (запрессовка импульсного камня, штифта), правка анкерной вилки после запрессовки оси;
запрессовка двойного ролика на ось баланса;

селективная сборка фрикционных узлов триб-колесо с проверкой момента кручения;
сборка триба ретора с магнитом шагового двигателя;
окончательная сборка шагового двигателя, сборка узла моста переводного с проверкой вращения и прочности соединения.

покрытие вручную светящейся массой и краской деталей внешнего оформления часов и подправка нанесенного слоя с помощью пера, кисти и рейсфедера;
сушка готовых изделий.

способы нанесения светящейся массы вручную на детали внешнего оформления часов с помощью пера, кисти, рейсфедера или приспособлений;
свойства, состав и сорта светящейся массы, красок и правила обращения с ними;
правила пользования вытяжными устройствами;
технические требования, предъявляемые к отделке деталей;
правила пользования лупой, определения внешних дефектов отделки и их устранение;
устройство и правила применения используемых специальных приспособлений.

покрытие светящейся массой деталей внешнего оформления часов на полуавтоматах;
приготовление светящейся массы из исходных материалов;
наладка используемого в работе полуавтомата.

устройство и принцип действия используемых в работе полуавтоматов;
способы нанесения светящейся массы на различные детали внешнего оформления часов;
правила хранения светящейся массы;
назначение и принцип работы вытяжных устройств.

предварительная и окончательная обработка поверхностей деталей (верхняя поверхность заводных, барабанных колес часов наручных механических нормального и малого калибров) путем нанесения декоративных лучевых рисок на налаженных лучевальных станках и полуавтоматах шлифовальными кругами.

принцип действия обслуживаемых лучевальных станков и полуавтоматов;
способы лучевания деталей шлифовальными кругами;
назначение применяемых шлифующих и полирующих паст;
правила выбора шлифовальных кругов по зернистости и твердости абразива;
правила определения износа кругов по их внешнему виду и шероховатости поверхностей;
устройство и правила применения контрольно-измерительного и рабочего инструмента;
периодичность контроля, шероховатость поверхности и ее обозначение на чертежах.

предварительная и окончательная обработка поверхностей деталей (циферблаты различных типов часов наручных механических нормального и малого калибров) после гальванопокрытия драгоценными металлами путем нанесения декоративных лучевых рисок на налаженных полуавтоматах щетками для лучевания.

устройство обслуживаемых лучевальных полуавтоматов;
способы лучевания деталей щетками, назначение применяемых полирующих эмульсий;
правила выбора и установки щеток для лучевания;
правила определения износа щеток по их внешнему виду и по чистоте обрабатываемой поверхности.

вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 6-8 квалитетам для часов крупногабаритных и будильников механических и электронно-механических.

основные сведения об устройстве и принципе действия обслуживаемых станков;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
способы прокатки тонкой круглой стальной проволоки в плоскую ленту;
назначение обрабатываемой детали;
основные сведения о параметрах обработки.

вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 2-5 квалитетам для часов наручных нормального и малого калибров, карманных секундомеров и малогабаритных механических будильников;
подналадка станков.

устройство и способы подналадки вальцовочных станков;
назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента;
периодичность контроля;
способы прокатки тонкой круглой проволоки из различных металлов в плоскую ленту;
основные сведения о параметрах обработки.

вальцовка проволоки для спиралей на налаженных вальцовочных станках с допуском по 0 - 1 квалитетам для часов наручных нормального и малого калибров;
наладка станков.

устройство, кинематические схемы и правила наладки вальцовочных станков;
устройство контрольно-измерительного инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 6-8 квалитетам на налаженных волочильных станках для спиралей крупногабаритных балансовых механических и электронно-механических часов и будильников;
волочение стальной или латунной пружинной проволоки на специальных станках через комплект алмазных волок с постепенно уменьшающимися диаметрами рабочих отверстий;
регулировка волочильных станков.

основные сведения об устройстве обслуживаемых станков и принцип их действия;
способы подбора и замены алмазных волок;
наименования и маркировку обрабатываемых материалов;
режимы волочения через алмазные волоки в зависимости от марок и диаметров проволоки;
способы определения необходимого количества проходов;
порядок волочения по переходам;
выбор смазки для алмазных волок;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 2-6 квалитетам на налаженных волочильных станках для спиралей наручных часов нормального и малого калибров, карманных часов, секундомеров и малогабаритных механических будильников;
подналадка волочильных станков.

устройство и способы подналадки волочильных станков;
устройство и способ применения контрольно-измерительного инструмента;
требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям;
способы волочения материала для спиралей через алмазные волоки;
основные сведения о параметрах обработки.

волочение (протяжка) круглого материала через алмазные волоки с допуском по 0 - 2 квалитетам и допуском круглости 0,005 миллиметра для спиралей наручных часов нормального и малого калибров на налаженных волочильных станках;
наладка волочильных станков.

кинематические схемы и способы наладки волочильных станков;
правила проверки их на точность;
основные сведения о параметрах обработки.

завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка свыше 0,008 миллиметра для крупногабаритных механических часов и будильников, электронно-механических настенных и настольных часов и будильников.

назначение и условия применения завивальных приспособлений;
способы завивки спиралей определенных размеров;
наименования и маркировку обрабатываемых материалов, применяемых для изготовления спиралей;
назначение спиралей в механизме часов.

завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка от 0,005 до 0,008 миллиметров для часов наручных нормального и малого калибров, карманных, малогабаритных механических будильников и секундомеров.

принцип действия и правила применения завивальных приспособлений;
способы завивки спиралей различных размеров;
механические свойства материалов, применяемых для изготовления спиралей.

завивка, разборка и визуальный контроль спиралей на завивальных приспособлениях вручную или механизированным способом с допуском шага витка до 0,005 миллиметра для наручных часов нормального и малого калибров.

устройство и правила наладки завивальных приспособлений;
назначение и способ применения проектора при проверке спиралей.

набор на блоки деталей часов вручную и на вибробункерных устройствах;
крепление деталей на блоках при помощи склеивающих веществ с нагревом блока и прижимом на прессе;
разблокировка деталей после обработки;
нанизывание и перенанизывание заготовок часовых камней и втулок со сквозными отверстиями диаметром свыше 0,15 миллиметров на цилиндрическую, коническую и ступенчатую проволоки и синтетические волокна вручную и на специальных приспособлениях для блокировки и разблокировки деталей;
подбор необходимого диаметра проволоки в соответствии с отверстием нанизываемых заготовок камней;
подготовка концов проволоки при помощи обжима в приспособлениях и травления в кислотах;
навешивание деталей на специальные приспособления и проволоку, загрузка в ванны для нанесения гальванического покрытия, снятие их после нанесения покрытия.

порядок блокировки и разблокировки деталей;
назначение различных блоков и способы крепления деталей на них;
состав применяемой блокировочной массы;
правила пользования приспособлениями для блокировки и разблокировки;
правила определения диаметра проволоки и требования, предъявляемые к ней, в зависимости от нанизываемых заготовок и проводимых операций;
приемы нанизывания заготовок на проволоку и синтетические волокна;
назначение и устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента;
назначение и условия применения приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны.

набор деталей часов, камней и их заготовок вручную или на специальных приспособлениях с ориентацией в определенном положении;
нанизывание и перенанизывание заготовок часовых камней и втулок со сквозными отверстиями диаметром от 0,065 миллиметра до 0,15 миллиметров на цилиндрическую, коническую и ступенчатую проволоки и синтетические волокна вручную и на специальных приспособлениях.

принцип действия обслуживаемого оборудования;
устройство специальных приспособлений для нанизывания заготовок на проволоку;
способы и приемы блокировки деталей средней сложности и сложной конфигурации;
технические требования, предъявляемые к качеству блокировки;
свойства минералов, применяемых для изготовления камней и склеивающих веществ;
влияние размеров проволоки на качество получаемых отверстий.

набор камней с ориентацией в определенном положении на специальных приспособлениях различных типов для обработки ответственных поверхностей;
приготовление и подбор прокладок, обеспечивающих необходимую прочность крепления заготовок в приспособлениях;
подбор и составление склеивающих веществ;
нанизывание и перенанизывание заготовок часовых камней со сквозными отверстиями всех типов диаметром до 0,065 миллиметра на коническую и цилиндрическую проволоки, синтетические волокна вручную и на специальных приспособлениях.

устройство обслуживаемого оборудования;
способы и рецептуру приготовления склеивающих веществ;
устройство и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
комплекс операций технологического процесса, смежных с операциями блокировки и нанизывания камней.

сортировка простых часовых деталей, заготовок часовых и технических камней по форме с помощью механических сит, по линейным размерам с применением специальных приборов и инструмента;
сортировка деталей и сборочных единиц часов по внешнему виду после механической обработки и гальванического покрытия недрагоценными металлами при помощи лупы;
оформление документов на сортируемые изделия.

технические условия на сортируемые изделия;
виды, назначение и правила применения контрольно-сортировочных приборов;
основные сведения о параметрах обработки;
правила оформления документации на сортируемые изделия.

сортировка средней сложности и сложных деталей и сборочных единиц часов после гальванического покрытия недрагоценными металлами по радиальному и торцевому биению, отклонениям от геометрических форм при помощи бинокулярного микроскопа с приспособлением;
сортировка деталей на часовом проекторе с проверкой контура, а также на автоматизированных контрольно-измерительных установках и специальных приборах;
сортировка спиралей и балансов методом селекции.

методы и приемы выполнения сортировочных операций;
назначение, устройство и принцип действия контрольно-сортировочных инструментов и приборов;
назначение изделий;
основные сведения о параметрах обработки.

3) часы наручные механические и электронно-механические - сортировка на бинокулярном микроскопе сборочных единиц платин и мостов по внешнему виду камней с проверкой наличия перекосов, трещин, сколов, сортировка на часовом проекторе по чертежу с проверкой геометрических форм вилок анкерных, колес анкерных, фиксаторов, сортировка баланса на приборах типа «баланс-о-тест» на группы по степени уравновешенности;

сортировка особо сложных сборочных единиц, деталей часов и камней после механической обработки и сборки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к качеству их обработки, с применением универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
сортировка деталей и сборочных единиц часов после гальванопокрытия драгоценными металлами.

способы выполнения сортировки деталей часов и камней после отделочных и сборочных работ;
режимы гальванопокрытий;
способы контроля гальванических покрытий;
основные сведения о параметрах обработки.

промывка и обезжиривание заготовок часовых и технических камней в кислотно-щелочных и иных растворителях;
наблюдение за температурным режимом и временем промывки, сушка и упаковка промытых заготовок камней в специальную тару;
приготовление моющих растворов по установленной рецептуре, изменение их концентрации и чередование растворов в процессе промывки и обезжиривания.

технические требования, предъявляемые к качеству промывки заготовок часовых и технических камней;
свойства кислот, щелочей и иных растворителей;
правила приготовления моющих растворов;
методы промывки заготовок часовых и технических камней и нейтрализации кислот и щелочей;
режимы процесса промывки;
температуру нагрева растворителей с загруженными заготовками часовых и технических камней;
причины и способы устранения некачественной промывки часовых и технических камней.

промывка и обезжиривание часовых и технических камней;
межоперационные промывки камней с применением специального моющего оборудования.

технические требования, предъявляемые к качеству промывки часовых и технических камней;
способы приготовления моющих растворов;
принцип работы и правила наладки моющего оборудования;
порядок изменения концентрации растворов и чередование их в процессе промывки.

шлифование плоскостей и пазов простых и средней сложности заготовок часовых и технических камней с допуском по 7-9 квалитетам с шероховатостью поверхностей «Rz 6,3 - Rz 0,8» на шлифовальных станках шлифовальными порошками карбида кремния, карбида бора и алмаза с применением шлифовальников с закрепленным и незакрепленным абразивным зерном и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей;
установка на станках шлифовальников и приспособлений с обрабатываемыми камнями, подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей;
проверка размеров и качества обработки камней в процессе шлифования и по окончании его с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инструмента.

основные сведения об устройстве и принцип действия обслуживаемых шлифовальных станков;
основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и технические камни;
свойства применяемых абразивных материалов;
технические требования, предъявляемые к заготовкам, качеству наклеивания камней;
методы определения качества шлифовальников и приспособлений;
назначение и свойства смачивающих и охлаждающих жидкостей;
назначение и условия применения наиболее распространенных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента;
основные сведения о параметрах обработки.

шлифование плоскостей, отверстий и фасонных поверхностей сложных часовых и технических камней с допуском по 7 квалитету с шероховатостью поверхностей «Rz 6,3 - Rz 0,8»;
шлифование точных сферических и конических углублений в камнях часовых и технических с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхностей «Rz 3,2 - Rz 0,4» на специальных шлифовальных станках и автоматах;
подналадка используемого оборудования;
проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических измерительных инструментов и приборов.

устройство, принцип действия специальных шлифовальных станков и автоматов;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений;
методы технического контроля параметров камней;
основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются камни;
формы обработки поверхностей;
свойства применяемых абразивных материалов, смачивающих и охлаждающих жидкостей и их влияние на эффективность процесса шлифования и шероховатость обрабатываемых поверхностей;
методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках и алмазных сверл для шлифования конических углублений;
технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполнения операции шлифования;
основные сведения о параметрах обработки.

шлифование плоскостей и фасонных поверхностей особо сложных часовых и технических камней с допуском по 6-7 квалитетам с шероховатостью поверхностей «Rz 6,3 - Rz 0,8»;
шлифование сложных сферических и конических углублений в часовых и технических камнях с допуском по 7 квалитету с шероховатостью поверхностей «Rz 0,4 - Rz 0,005» на специальных шлифовальных станках, полуавтоматах и автоматах;
наладка используемого оборудования;
взятие проб камней, определение размеров пробы, заполнение карт статистического контроля.

кинематические схемы, способы проверки на точность и правила наладки специальных шлифовальных станков, полуавтоматов и автоматов;
устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента, универсальных и специальных приспособлений;
основные сведения о параметрах обработки.

сверление стекла, поделочных камней, имеющих твердость до 4 по шкале «Мооса» на сверлильных станках с применением специальных эмульсий и промером контрольно-измерительным инструментом.

основные сведения об устройстве сверлильного станка;
свойства стекла и поделочных камней;
правила применения используемого контрольно-измерительного и режущего инструмента.

сверление поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 по шкале «Мооса», а также полудрагоценных и драгоценных камней для ювелирных изделий.

принцип действия сверлильного станка;
свойства драгоценных и полудрагоценных камней;
правила заправки сверла алмазным порошком;
способы определения качества камней до и после сверления;
способы экономного расходования алмазного порошка;
технические требования, предъявляемые к изготовлению камней;
состав применяемых абразивов и эмульсий.

сверление сквозных отверстий диаметром свыше 0,1 миллиметра в заготовках технических камней для специальных изделий на многошпиндельных сверлильных станках и полуавтоматах, их под-наладка;
приготовление алмазоносной суспензии;
крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06 миллиметров шпинделях сверлильных станков и полуавтоматов;
установка шпинделей со сверлами и камне-держателей с камнями в станки и полуавтоматы;
смена на станках камне-держателей с камнями;
замена в процессе сверления изношенных сверл.

устройство и способы под-наладки сверлильных станков и полуавтоматов;
методы точного центрирования осей шпинделей и камне-держателей;
технические требования, предъявляемые к заготовкам технических камней;
состав и свойства склеивающих веществ, применяемых для крепления сверл и наклейки камней на камне-держатели;
назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента, специальных приспособлений;
основные сведения о параметрах обработки.

сверление сквозных отверстий диаметром до 0,1 миллиметра в заготовках технических камней для специальных изделий на многошпиндельных сверлильных полуавтоматах и автоматах, их наладка;
крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06 миллиметров в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов.

кинематику, правила проверки на точность и способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов различных типов;
правила контроля качества наклейки камней;
оптимальный состав и способы приготовления алмазоносной суспензии;
устройство контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений;
основные сведения о параметрах обработки.

выборка сферических и конических углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках различных типов алмазоносным и алмазным инструментом;
обработка камней с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхностей «Rz 3,2 - Rz 0,4»;
подналадка специальных станков и автоматов;
проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инструмента.

устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемых станков и автоматов;
устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов;
основные физические свойства материалов, из которых изготовляются камни;
методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках и алмазных сверл для выборки конических углублений;
технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполняемой выборщиком операции;
основные сведения о параметрах обработки.

выборка сферических и конических углублений в часовых камнях из корунда и агата на выборочных станках и автоматах;
обработка камней с допуском по 7 квалитету с шероховатостью поверхностей «Rz 0,4 - Rz 0,05»;
периодическая подналадка станков и автоматов для компенсации износа инструмента по результатам контроля размеров масленки;
взятие проб камней, определение размеров пробы, заполнение карт статистического контроля.

правила выборки углублений в часовых камнях и методы контроля их размеров;
основные сведения о параметрах обработки;
принцип работы, устройство и способы подналадки выборочных станков и автоматов.

вклеивание корундовых вставок игл в отверстия оправок вручную при помощи пинцета и предметного стекла.

размеры корундовых вставок игл и отверстий в оправках;
свойства применяемых клеев;
технические требования, предъявляемые к качеству вклеивания корундовых вставок в оправки;
способы проверки качества вклеивания.

склеивание заготовок корундовых камней шликером эмали;
дробление и помол эмали на шаровой мельнице;
проверка и определение гранулометрического состава порошка эмали;
составление в определенных пропорциях шликера эмали;
сушка и оплавление эмали;
растворение эмали в плавиковой кислоте.

процесс помола эмали на шаровой мельнице;
методы определения гранулометрического состава порошка эмали;
технические условия на плавиковую кислоту, ее химические свойства и степень воздействия на силикаты, корунд, воск, парафин и иные материалы;
пособы промывки в ней заготовок камней;
состав шликера эмали, применяемого для покрытия заготовок часовых камней;
режимы сушки и оплавления эмали.

полирование поверхностей часовых и технических камней с допуском по 8-9 квалитетам с шероховатостью поверхностей «Rz 0,8» на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением мягких и полутвердых полировальных и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей;
наладка и подготовка к работе полировальных станков различных типов;
установка на станках полировальников и приспособлений с обрабатываемыми камнями;
подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей;
проверка размеров и качества обработки поверхностей камней в процессе полирования.

устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемых полировальных станков;
основные физические свойства минералов, из которых изготовляются часовые и технические камни;
свойства полировальных порошков;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням;
влияние применяемых абразивных материалов, типов полировальников, смачивающих и охлаждающих жидкостей на качество обрабатываемых поверхностей;
методы контроля качества обработанных поверхностей;
основные сведения о параметрах обработки.

полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 7-8 квалитетам с шероховатостью поверхностей «Rz 0,4 - Rz 0,2» на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением твердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей;
подналадка и подготовка к работе полировальных станков и полуавтоматов различных типов;
проверка размеров и качества обработки камней с применением контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инструмента.

устройство, принцип действия и способы наладки обслуживаемых полировальных станков и полуавтоматов;
основные физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и технические камни;
свойства алмазных и полировальных порошков;
технические требования, предъявляемые к качеству наклейки камней на приспособления;
методы определения качества полировальников и приспособлений;
основные сведения о параметрах обработки.

полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6-7 квалитетам и с шероховатостью поверхностей «Rz 0,1 - Rz 0,05» на полировальных автоматах и полуавтоматах различных типов микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей;
наладка и подготовка к работе полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов.

устройство, принцип действия и способы наладки полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов;
основные физические свойства обрабатываемых минералов;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням после выполняемой операции;
приемы получения правильной формы оливированного отверстия камней заданного диаметра;
основные сведения о параметрах обработки.

наладка зубо-фрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 5 степени точности;
установление последовательности обработки и режимов резания;
подбор режущего и измерительного инструмента, приборов и приспособлений по технологической и инструкционной картам;
установка приспособлений, режущего инструмента и обрабатываемых деталей с выверкой по индикатору;
участие в ремонте станков.

устройство обслуживаемых зубо-фрезерных автоматов и полуавтоматов;
правила проверки их на точность;
геометрию режущего инструмента;
устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и приборов, сложного контрольно-измерительного инструмента;
основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;
правила подбора шестерен;
основные сведения о параметрах обработки.

наладка зубо-фрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 4 степени точности;
установка режущего инструмента, специальных приспособлений с выверкой в различных плоскостях.

устройство и кинематические схемы обслуживаемых зубо-фрезерных автоматов и полуавтоматов;
правила наладки и проверки их на точность;
конструктивные особенности специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
геометрию режущего инструмента, правила его заточки и установки;
элементы зубчатого зацепления и методы их контроля.

наладка зубо-фрезерных автоматов и полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов по 3 степени точности;
установка режущего инструмента, специальных приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях;
выполнение необходимых расчетов при наладке обслуживаемого оборудования.

устройство и кинематические схемы обслуживаемых зубо-фрезерных автоматов и полуавтоматов;
правила наладки и проверки их на точность;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
режимы работы обслуживаемого оборудования;
основы теории резания металлов.

наладка однотипных настольных токарных, фрезерных, сверлильных, резьбонарезных, шлифовальных, полировальных станков, настольных прессов и приспособлений по сборке сборочных единиц с соблюдением размеров и посадок по 8-9 квалитетам;
подготовка станков, прессов и приспособлений к работе;
устранение неисправностей;
наладка и регулировка их на необходимые размеры;
заточка и установка режущего инструмента и пуансонов;
настройка контрольно-измерительных приборов.

устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых станков и прессов;
устройство и правила применения приспособлений;
условия применения контрольно-измерительных приборов;
условия применения инструмента в зависимости от обрабатываемого материала и запрессовываемых деталей на прессах;
основные сведения о параметрах обработки.

наладка настольных металлорежущих станков всех типов, настольных полуавтоматов для нанесения печати на стрелки и циферблаты и настольных прессов по сборке сборочных единиц с соблюдением размеров и посадок по 6-7 квалитетам;
установление режимов обработки и запрессовки.

конструктивные особенности обслуживаемых настольных металлорежущих станков и прессов и правила проверки их на точность;
правила определения режимов работы оборудования по справочникам и паспортам;
приемы наладки обслуживаемого оборудования;
основы теории резания металлов;
технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям и сборочным единицам.

травление, обезжиривание фольги с последующей отделкой поверхности оксидированием и лакированием для печатания простых знаков (точек циферблатов, шаблонов и так подобное) на циферблатах крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и будильников;
приготовление светочувствительных эмульсий и специальных растворов, паст, мастик.

процессы травления и обезжиривания фольги;
способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, ее закрепления и термообработки;
режим работы и правила обращения с кислотами, химикатами;
способы приготовления специальных растворов, эмульсий, паст и мастик.

травление, обезжиривание стальных матриц, шаблонов, трафаретов, фольги с последующей отделкой поверхности оксидированием и лакированием для печатания с повышенной точностью сложных знаков (надписи, изображения, цифры) на циферблатах крупногабаритных балансовых и маятниковых часов, будильников и специальных приборов времени.

способы получения на фольге изображений, цифр шкал, надписей методом травления;
способы гальванических покрытий, подвергающихся травлению по фотопечати;
способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, ее закрепления и термообработки;
способы удаления эмульсии после травления;
способы получения фона обрабатываемых деталей и нанесения различных красок;
способы ретуширования деталей;
свойства применяемых химикатов и правила обращения с ними.

печатание по трафарету циферблатов крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и будильников;
установка трафарета на рамку;
составление краски;
нанесение краски валиком.

устройство трафаретных рамок;
способы печатания цифр и делений на простых циферблатах при помощи специальных трафаретов;
способы приготовления и состав применяемых красок.

печатание циферблатов и шкал для различных типов часов на специальных станках и полуавтоматах;
изготовление желатиновых груш для перенесения краски на матрицы;
приготовление композиционных красок из нескольких одноцветных;
сушка циферблатов;
ретуширование контура печатных цифр тушью и краской;
подналадка станков и оборудования.

устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
способы установки циферблатов на подставки, состав, сорта, свойства применяемых красок и способы их приготовления;
правила зачистки матриц скребком (ракелем);
правила подготовки поверхности циферблата под печатание;
правила и режимы сушки циферблатов после печатания;
правила и приемы ретуширования контура печатных цифр тушью и закраски цифр красками;
способы промывки циферблатов растворителем и водой;
свойства, сорта и количество применяемых растворителей и туши;
требования, предъявляемые к готовым циферблатам, способы их контроля.

реставрация циферблатов разных форм и конструкций для всех типов часов и приборов времени;
подготовка циферблатов для серебрения и золочения;
наладка печатных станков, полуавтоматов и приспособлений.

устройство и кинематическую схему печатных станков;
устройство и условия применения специальных приспособлений и инструмента;
свойства металлов и материалов, употребляемых для изготовления циферблатов;
припой и его свойства;
способы наладки печатных станков и полуавтоматов.

формовка органического стекла крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и малогабаритных будильников на налаженных прессах в специальных приспособлениях с предварительным подогревом;
обрезка стекла.

устройство обслуживаемых прессов;
назначение и правила применения используемых приспособлений и контрольно-измерительного инструмента;
способы и температурный режим нагрева и охлаждения стекла;
способы сушки стекла;
основные сведения о параметрах обработки.

формовка сухим методом часовых стекол различных форм (стекла наручных механических и электронно-механических, карманных часов и секундомеров) на пневматических, гидравлических прессах и пресс-потансах с подогревом;
разметка, резка, штамповка стекла, установка стекла в корпус.

технические требования, предъявляемые к изготовлению стекол;
устройство и способы применения контрольно-измерительного инструмента;
физические свойства стекол;
формы корпусов;
режимы обработки (формовки) стекол;
основные сведения о параметрах обработки.

замена элементов питания, стекол, корпусов, ушек, предохранителей и иных деталей электронных и кварцевых часов;
замена и ремонт шнура и штепсельной вилки;
ремонт кнопок управления и устранение неисправных контактов;
промывка и смазка механических деталей часов.

принцип работы электронных и кварцевых часов;
методы выявления неисправностей отдельных элементов часов;
характеристику отдельных элементов электронных блоков;
методы обнаружения неисправностей, вызванных некачественными контактами элементов питания и кнопок управления;
правила пользования измерительными приборами для проверки элементов питания часов;
назначение и правила применения используемого инструмента и приспособлений;
основы электротехники и радиотехники.

разборка, ремонт, регулировка и сборка наручных и настольных 4 разрядных, показывающих часы и минуты, электронных часов;
выявление неисправностей элементов электронных блоков на специальном стенде и их замена;
устранение неисправностей в электрической схеме с сигнальным устройством;
выявление неисправностей в микро-схемах электронных часов;
проверка точности хода электронных и кварцевых часов по приборам;
установка точного времени.

устройство, особенности ремонта наручных и настольных 4 разрядных электронных часов;
основные виды неисправностей электронных часов, их выявление, последовательность и способы проведения разборки, ремонта и регулировки часов;
назначение и правила пользования применяемой контрольно-измерительной аппаратурой;
основы электротехники и радиотехники.

разборка, ремонт, регулировка и сборка наручных и настольных 6 разрядных, показывающих часы, минуты и секунды, электронных часов;
разборка, ремонт, регулировка генераторов, резонаторов и сборка кварцевых часов под руководством часовщика более высокой квалификации;
регулировка хода часов демпфером с изменением длины спирали на специальных стендах и приборах;
выявление неисправностей в электрических схемах электронных часов;
замена неисправных микросхем, резисторов и резонаторов;
контроль качества отремонтированных часов с помощью приборов.

устройство, особенности ремонта наручных и настольных 6 разрядных электронных часов;
принципиальные схемы электронных блоков и технологию их восстановления;
устройство и правила пользования сложными контрольно-измерительными приборами;
технические требования, предъявляемые к отремонтированным часам.

разборка, ремонт, регулировка и сборка 8 и выше разрядных электронных часов, показывающих часы, минуты, секунды, дни недели, год;
разборка, ремонт, регулировка генераторов, резонаторов и сборка кварцевых часов;
изготовление отдельных деталей часов;
замена часовых камней с регулировкой осевых зазоров.

принципиальные и монтажные схемы электронных блоков электронных и кварцевых часов;
методы и способы проведения ремонта электронных блоков;
последовательность операций разборки и сборки электронных и кварцевых часов;
правила ремонта и регулировки электронных и кварцевых часов;
технические требования, предъявляемые к сборочным единицам и готовым часам.

разборка, определение неисправности, ремонт, регулировка и сборка кварцевых аналого-цифровых со смещенной индикацией часов, а также часов с тройным календарем, сигнальным устройством, секундомером с дискретностью отсчета 0,01 секунды (минуты, секунды, десятые доли секунды), таймером (минуты, секунды, минуты программы), цифровой индикацией часов, минут, секунд в 12 – 24 часовых шкалах, датой;
разборка, ремонт, регулировка и сборка кварцевых часов сложных систем: с двойным и вечным календарями, с сигнальным устройством и иное;
контроль качества отремонтированных часов на приборах и системах диагностики.

принцип работы, устройство, особенности ремонта кварцевых аналого-цифровых с шаговым двигателем часов, кварцевых и электронных часов сложных систем;
принципиальные и монтажные схемы электронных блоков;
устройство и правила пользования сложными контрольно-измерительными приборами и инструментом;
технические требования, предъявляемые к отремонтированным часам.

монтаж и пайка навесных радиоэлементов часов;
формовка и обрезка выводов навесных элементов при помощи приспособлений;
лужение плат и панелей;
покрытие конденсаторов лаком.

основные сведения о радиоэлементах, входящих в схему электронного блока часов;
способы монтажа радиоэлементов по монтажным схемам;
основные свойства применяемых материалов;
устройство и назначение применяемых приспособлений, инструментова и контрольно-измерительных приборов.

монтаж и пайка в электронных блоках без-выводных радиодеталей и полупроводниковых приборов (транзисторов и так далее) в соответствии с требованиями технологического процесса;
проверка проведенного монтажа и паяных соединений в соответствии с технической документацией;
демонтаж отдельных элементов соединений и их замена.

конструкцию, назначение и принцип работы электронных блоков часов;
нормы расхода используемых материалов;
методы защиты полупроводниковых приборов и интегральных микросхем от воздействия статического электричества;
требования, предъявляемые к пайке радиоэлементов;
устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента;
основные сведения по электротехнике и радиотехнике.

монтаж опытных и экспериментальных образцов электронных блоков часов;
проверка электрических параметров блока;
регулировка, настройка и ремонт электронных блоков;
демонтаж вышедших из строя радиоэлементов и замена их годными.

электрические и монтажные схемы электронных блоков часов;
методы контроля качества выполняемых работ;
способы подготовки поверхности элементов к монтажным операциям и способы очистки от флюса;
способы измерения параметров радиоэлементов;
требования, предъявляемые к пайке полупроводниковых приборов и кварцевых резонаторов.

Приложение
к Единому тарифно-квалификационному
справочнику работ и профессий рабочих
(выпуск 10)
Алфавитный указатель профессий рабочих
№
п/п
Наименование профессий
Диапазон
разрядов
Страница
1
2
3
4
1.
Весовщик-счетчик
1-2
3
2
Наладчик моечных машин
4-5
4
3.
Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов
и автоматических линий
4-7
5
4.
Часовщик по ремонту механических часов
2-6
7
5.
Резчик минералов
2-4
11
6.
Навивщик пружин
2-3
13
7.
Зубополировщик деталей часов
2-4
13
8.
Зубофрезеровщик деталей часов
2-4
15
9.
Лакировщик деталей часов
2-4
16
10.
Резьбонарезчик деталей часов
2-3
17
11.
Контролер часового и камневого производства
2-6
18
12.
Протирщик часовых стекол
1
24
13.
Сборщик часов
1-6
25
14.
Сборщик сборочных единиц часов
2-4
32
15.
Рисовальщик светящимися красками
2-3
36
16.
Лучевальщик
2-3
36
17.
Вальцовщик проволоки для спиралей
2-4
37
18.
Волочильщик материала для спиралей
2-4
38
19.
Завивальщик спиралей
2-4
40
20.
Наборщик деталей часов и камней
1-3
41
21.
Сортировщик деталей часов и камней
2-4
42
22.
Промывщик камней
1-2
45
23.
Шлифовщик камней
2-4
45
24.
Сверловщик камней
1-4
48
25.
Выборщик камней
3-4
50
26.
Склейщик технических камней
1-2
51
27.
Полировщик технических камней
2-4
52
28.
Наладчик зубофрезерных автоматов
и полуавтоматов
4-6
55
29.
Наладчик настольных станков и прессов
4-5
56
30.
Травильщик фольги
3-4
57
31.
Печатник циферблатов
2-4
58
32.
Прессовщик стекол
2-3
59
33.
Часовщик по ремонту электронных и кварцевых
часов
3-7
60
34.
Электромонтажник блоков электронно-механических часов
3-5
63