справочника работ и профессий рабочих (выпуск 16)
В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года ПРИКАЗЫВАЮ:

3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.

3. Признать утратившим силу приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 14 августа 2012 года № 320-ө-м «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 16)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов за № 7881, опубликован 22 октября 2012 года в Собрании актов центральных исполнительных и иных центральных государственных органов Республики Казахстан № 20).

Приложение
к приказу Министра труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
от 2019 года
№
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 16)

уплотнение и зачистка на специальном станке припоя в местах пайки металлических деталей шприца;
проверка мест пайки после обработки;
наладка и регулировка станка;
управление станком при помощи магнитных электропускателей.

требования, предъявляемые к пайке металлических деталей шприца;
правила обращения со стеклянными цилиндрами;
основные сведения о конструкции затирочного станка и способы его регулировки и наладки;
приемы зачистки и уплотнения припоя.

сборка вручную канюли с игольной трубкой диаметром свыше 2 миллиметров;
запрессовка игольной трубки в канюлю на ручных прессах;
резка ножницами вручную углеродистой, латунной и нержавеющей проволоки на заготовки мандрен для медицинских трубчатых игл;
зачистка концов заготовок на карборундовом круге;
проверка длины игл шаблоном;
укладка в транспортировочную тару.

маркировку, размеры проволоки для мандрен, размеры мандрен и их назначение;
приемы резки проволоки ножницами;
принцип работы ручного пресса;
способы заточки ножниц, запрессовки игольной трубки в канюлю;
назначение мандрен, канюль,
рабочую инструкцию на запрессовку в канюлю игольной трубки и проверку запрессованных игл;
технические требования, предъявляемые к мандренам.

сборка вручную канюли и игольной трубки диаметром свыше 0,6 до 2,0 миллиметров;
запрессовка игольной трубки в канюлю на полуавтоматах;
калибровка на специальном станке при помощи конусного калибра развертки конусного отверстия канюли с подгонкой его к наружному конусу наконечника шприца;
резка на автомате углеродистой, латунной и нержавеющей проволоки на заготовки мандрен с одновременной их рихтовкой;
выгибание вручную колец на мандренах для специальных игл;
наладка калибровочного станка в соответствии с выбранной силой нажатия при калибровке конусного отверстия канюль различного ассортимента;
проверка качества мандрен, точности калибровки и правильности запрессовки;
наладка и мелкий ремонт автомата для резки проволоки.

приемы сборки и запрессовки игольной трубки в канюлю, наладки и регулировки автомата для резки проволоки;
марки и размер проволоки, применяемой для мандрен;
способы подачи проволоки для резки;
устройство и принцип работы применяемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных инструментов;
правила выбора требуемой силы нажатия при обработке отверстий канюли калибром-разверткой;
режим работы пресса при запрессовке в канюлю игольной трубки различного диаметра и рабочую инструкцию на запрессовку;
приемы выгибания колец на мандренах для специальных игл и их назначение.

сборка вручную канюли с игольной трубкой диаметром до 0,6 миллиметра;
проверка прочности запрессовки на специальном приборе и размерных параметров иглы измерительным инструментом;
наладка и регулировка оборудования в соответствии с заданным режимом работы.

правила сборки канюль с игольной трубкой, режимы запрессовки игольных трубок различного диаметра;
способы наладки и регулирования используемого оборудования;
методику проверки прочности запрессовки на специальном приборе.

изготовление из стальных и целлулоидных полос на профилировочном станке профилей простейших форм для ободков очковых оправ;
навивка эластичной части заушников очковых оправ;
резка роликовыми ножницами стальных листов на полосы заданных размеров;
проверка соответствия навитой части заушников заданным размерам;
сборка полурамок;
клепка лепестков очковых оправ и пенсне;
ввертывание винтов в оправы;
выполнение подготовительных работ по окантовке очковых оправ;
сборка простейших узлов очковых оправ, наладка и регулировка навивочного станка под руководством рабочего более высокой квалификации;
выполнение подготовительных работ по окантовке очковых оправ.

приемы работы роликовыми ножницами и на профилировочных станках при изготовлении профилей простейших форм из стальных и целлулоидных полос;
технические требования к целлулоидным, стальным полосам и профилям, к эластичной части заушников и материалу, идущему на навивку;
правила работы с целлулоидом;
способы навивки эластичной части заушников, типы очковых оправ;
технологическую последовательность работ при сборке простейших узлов очковых оправ;
наименование и назначение инструмента, применяемого при навивке заушников и сборке очковых оправ.

изготовление из целлулоидных и стальных полос на профилировочных станках профилей сложных форм для ободков очковых оправ;
резка профилей на заготовки;
навивка из профилей спиралей на копировально-навивочных станках;
рубка из спиралей ободков на эксцентриковых прессах;
навивка эластичной части заушников многослойных и телескопических очковых оправ;
снятие со стержня эластичной части заушника после навивки и проверки ее в соответствии с требованиями технических условий;
окантовка (обтяжка) заушников и ободков очковых оправ различной формы;
сборка очковых оправ и механическая обработка деталей при сборке: заточка полурамок, опиловка плоскостей, зачистка заусенцев, облоя, наплывов и тому подобное, клепка и пайка оправ;
регулировка и наладка режущих, навивочных и профилировочных станков.

приемы наладки и регулировки применяемого оборудования;
технические требования к эластичной части заушников, материалам, идущим на навивку, профилям, спиралям, ободкам очковых оправ, сборке очковых оправ, способам окантовки;
правила работы с целлулоидом;
приемы работы на применяемом оборудовании, его наладка и регулировка;
назначение и правила пользования контрольно-измерительным инструментом;
причины брака при изготовлении профилей, навивке спиралей, рубке ободков, окантовке.

сборка массовых очковых оправ согласно требованиям технических условий;
регулировка оправ и проверка по чертежам их размерных параметров.

технологическую последовательность работ при сборке, классы точности и чистоты обработки;
приемы наладки и регулировки оборудования, применяемого при сборке;
способы заправки инструмента;
технические требования, предъявляемые к оправам.

сборка и регулировка специальных очковых оправ для телескопических и призматических очков;
сверловка, нарезание резьбы, пайка и иная механическая обработка фигурных плоскостей оправ, встречающаяся при сборке.

технические требования, предъявляемые к сборке оправ специального назначения;
приемы механической обработки деталей фигурных плоскостей оправ;
назначение специальных оправ;
рецептурные обозначения размеров оправ;
причины брака и меры его предупреждения.

сборка очков массового производства в оправы простейших форм;
проверка чистоты линз, разогрев оправ, вставка в них линз и выправка очков по форме.

правила проверки линз на чистоту, правила пользования инструментами и приспособлениями, применяемыми при сборке очков;
технические требования, предъявляемые при сборке очков.

сборка очков для коррекции одинаковой остроты зрения с установкой в различные оправы стигматических линз;
проверка рефракции очковых линз;
обрезка, фацетировка и сверление отверстий сферических очковых линз в соответствии с размером и формой очковых оправ;
юстировка очков согласно анатомическим особенностям лица больного при сборке по индивидуальным рецептам.

способы проверки рефракции линз, приемы работы с диоптриметром и иными приборами, применяемыми при сборке очков;
требования, предъявляемые к сборке очков;
правила чтения прописи рецептов для простой коррекции зрения.

линзы очковые астигматические для медицинских наборов - запрессовка в обоймы с ориентированием по оси на приборе.

сборка и ремонт очков по индивидуальным заказам;
ознакомление с прописью рецепта и подбор линз с рефракцией, соответствующей прописи;
проверка рефракции линз диоптриметром;
разметка линз и обрезка их по форме оправы, фацетировка и сверление отверстий;
монтаж очков с соблюдением всех параметров, предусмотренных прописью рецепта;
проверка соответствия очков прописи рецепта и требованиям государственного стандарта;
ремонт очковых оправ.

основные сведения об оптических стеклах, различных видах и степени аномалии рефракции глаз, методы коррекции зрения;
правила чтения прописи рецепта, приемы работ с диоптриметром и центрировочным аппаратом;
требования, предъявляемые к сборке очков по индивидуальным заказам;
способы ремонта очковых оправ;
техническую характеристику очковых линз и оправ, установленных государственными стандартами и техническими условиями.

обшивка искусственных клапанов сердца полиэфирным трикотажем;
изготовление манжет для искусственных клапанов сердца из полиэфирного полотна;
подшивка ксеноартериального комплекса;
изготовление опорных колец из полиэфирного полотна;
термостатирование изготовляемых изделий;
оформление сопроводительной документации на изготовленные изделия.

технологию обшивки искусственных клапанов сердца;
устройство контрольно-измерительных приборов и испытательного оборудования;
технические условия на применяемое сырье и готовые изделия;
назначение изготавливаемых медицинских изделий и принцип их термостатирования.

обшивка каркасов биологических клапанов сердца сложных геометрических форм трикотажным полотном, фторопластиковой пленкой и биологической тканью и их термостатирование;
подбор биологической части клапана по размеру к каркасам для подшивки;
проверка качества биологических клапанов визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов, проведение контрольных испытаний биологических клапанов;
стерилизация биоклапанов;
оформление сопроводительной документации на изготовленные изделия.

технологию фигурного раскроя и обработки биологической ткани;
свойства применяемых химических веществ и их действие на организм человека;
анатомическое строение сердца и физиологические функции клапанов сердца;
устройство и правила регулировки и настройки контрольно-измерительного приборов и испытательного оборудования;
методы испытания изготовленных биоклапанов.

визуальный контроль и обработка пуль по экстракторов антикоррозийным раствором;
определение по внешнему виду годности деталей с проверкой размеров контрольно-измерительными инструментами.

правила и способы проверки деталей, наименование;
назначение и условия применения простых контрольно-измерительных инструментов;
технологическую последовательность изготовления деталей и их назначение;
причины появления коррозии и меры ее предупреждения.

контроль и приемка пульпо-экстракторов, заготовок деталей или узлов медицинских инструментов, оборудования и приборов с применением контрольно-измерительного инструмента;
оформление документации контрольной приемки;
контроль правильной транспортировки и укладки заготовок или деталей.

технические условия и государственные стандарты на принимаемые заготовки, узлы и детали;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов;
правила оформления приемочной документации;
виды брака, встречающиеся на проверяемых заготовках и деталях.

контроль и приемка простых и средней сложности медицинских инструментов и изделий;
контроль и приемка простой электронной и наркозно-дыхательной аппаратуры, оптических приборов, рентгеновского и иного медицинского оборудования с применением контрольно-измерительных приборов;
определение годности деталей по данным анализов лаборатории;
ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией видов дефектов.

технические условия и государственные стандарты на применяемый инструмент, изделия, аппараты, оборудование и приборы;
паспортные данные оборудования, аппаратуры и приборов;
принцип работы применяемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и аппаратуры;
основы электротехники и механики;
основные виды брака деталей.

контроль и приемка:

контроль и приемка сложных медицинских инструментов и изделий по чертежам, техническим условиям или иным регламентирующим документам с использованием в работе универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
контроль и приемка средней сложности оптических и электронных приборов, рентгеновского и иного медицинского оборудования, наркозно-дыхательных аппаратов с проверкой герметичности при заливке аппарата наркотическими веществами и продувкой системы после их слива;
составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов.

технические условия и государственные стандарты на сложные инструменты и средней сложности приборы;
аппараты и иное медицинское оборудование, конструктивные и эксплуатационные особенности контролируемых изделий;
виды брака при сборке, монтаже, ремонте и техническом обслуживании;
устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов;
методы контроля и настройки приборов, аппаратов и иного медицинского оборудования;
курс физики в объеме, необходимой для контроля рентгеновского оборудования;
правила оформления технической документации;
правила безопасной работы с наркотическими веществами.

контроль и приемка:

10) аппараты искусственного дыхания портативные от пневмо- или электропривода;

контроль и приемка сложных и особо сложных оптических и электронных приборов, рентгеновского и иного медицинского оборудования, наркозно-дыхательных аппаратов с проверкой герметичности при заливке аппарата наркотическими веществами и продувкой системы после их слива;
настройка приборов для контроля, выполнение расчетов, связанных с проверкой, проведение испытаний на универсальных стендах в соответствии с требованиями технических условий;
выявление брака и устранение причин его возникновения;
оформление технической документации и ведение журнала испытаний.

технические условия и государственные стандарты, используемые при контроле;
конструктивные и эксплуатационные особенности контролируемых приборов, аппаратов и оборудования;
методику расчетов, необходимых для проверки технических параметров;
методы контроля и испытаний;
правила оформления технической документации.

контроль и приемка:

разборка, ремонт, сборка узлов дистилляторов, кресел, кроватей, аппаратов для коррегирующей гимнастики и иного медицинского оборудования под руководством электромеханика более высокой квалификации;
замена уплотнителей соединительных резиновых шлангов обслуживаемого оборудования.

назначение ремонтируемых аппаратов;
способы их разборки, ремонта, сборки;
общие сведения по электротехнике и механике;
правила пользования контрольно-измерительными приборами, инструментами и приспособлениями.

разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов дистилляторов, кресел, кроватей, аппаратов для коррегирующей гимнастики и иного медицинского оборудования;
монтаж, техническое обслуживание и регулировка простого стоматологического, лабораторного, аптечного, стерилизационного и операционного оборудования;
разборка, сборка узлов и притирка деталей пускорегулирующих устройств системы водоснабжения, гидравлических и воздушных систем.

назначение, устройство, способы разборки, сборки, ремонта и регулировки ремонтируемого оборудования и медико-технические требования на его регулировку и испытания;
принцип работы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры;
основы электротехники и механики;
способы и правила составления простых электрических схем.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка:

монтаж, техническое обслуживание, ремонт средней сложности стоматологического, лабораторного, стерилизационного, аптечного, операционного, ингаляционного и грязеводолечебного оборудования на рабочих местах и в медицинских учреждениях;
составление и чтение простых и средней сложности эскизов и электрических схем.

устройство обслуживаемых аппаратов и установок;
способы разборки, сборки и монтажа;
правила пользования таблицами допусков и посадок, схемами и чертежами;
устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
способы и правила составления схем средней сложности.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка;

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка сложного стоматологического, лабораторного, аптечного, стерилизационного и операционного оборудования;
составление и чтение сложных электрических схем.

конструктивные и функциональные особенности обслуживаемых аппаратов и установок;
технические требования, предъявляемые к регулировке и испытаниям сложного медицинского оборудования;
правила составления и пользования сложными электрическими схемами;
способы проверки расчетов, режимов роботы оборудования и снятия эксплуатационных диаграмм и характеристик.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка:

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка особо сложного, уникального и опытного стоматологического, лабораторного, аптечного, стерилизационного и операционного оборудования.

конструктивные и функциональные особенности уникального и опытного медицинского оборудования;
электро- и радиотехнику в объеме выполняемой работы;
правила составления сложных электро- и радиосхем;
правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой;
способы проверки режимов работы;
правила снятия эксплуатационных диаграмм и составления характеристик обнаруженных дефектов.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка

заточка рабочей части медицинского инструмента абразивными кругами;
смена в процессе работы абразивных кругов под руководством заточника более высокой квалификации.

принцип работы оборудования;
приемы работы при заточке рабочей части медицинского инструмента;
способы измерения угла заточки и правила пользования измерительными инструментом;
рабочую инструкцию по заточке, назначение затачиваемого инстpументa.

иглы инъекционные диаметром от 0,6 до 1,0 миллиметров заточка на специальном полуавтомате под углом 8 - 10 градусов.

заточка и направка рабочей части медицинского инструмента абразивными кругами;
самостоятельная смена абразивных кругов.

устройство оборудования;
способы его регулировки и наладки;
приемы работы при заточке и направке;
способы измерения угла заточки;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом, используемым при заточке и направке;
назначение затачиваемого медицинского инструмента и предъявляемые к нему требования;
рабочую инструкцию по заточке и направке.

иглы инъекционные и специальные диаметром от 0,6 до 1,0 миллиметров - заточка и направка на специальном полуавтомате под углом 11 - 17 градусов.

заточка и направка медицинского инструмента абразивными кругами;
замена и правка абразивных кругов;
наладка и регулировка оборудования, применяемого при заточке игл и специальных скальпелей;
приготовление эмульсии.

приемы наладки и регулировки применяемого оборудования;
характеристику абразивных кругов, применяемых для заточки различного инструмента;
способы правки абразивных кругов;
рецептуру приготовления охлаждающей эмульсии;
способы измерения угла заточки и правила пользования контрольно-измерительными инструментами;
назначение затачиваемого инструмента и требования, предъявляемые к его обработке.

заточка и доводка хирургического инструмента;
установка, смена и правка абразивных кругов;
наладка и регулировка оборудования, применяемого при заточке хирургического инструмента.

назначение медицинского инструмента, поступающего на заточку;
технические требования, предъявляемые к заточке хирургического инструмента;
способы наладки и регулирования применяемого оборудования.

заточка и доводка режущей части:

предоперационная правка под лупой трехкратного увеличения под заданным углом и фасонном профиле острия лезвий хирургического инструмента при размерах режущей кромки свыше 5 миллиметров;
изготовление направочного инструмента различного профиля шириной свыше 5 миллиметров, предназначенного для направки острия лезвий хирургического инструмента каждого вида;
контроль толщины, высоты неровностей и угла направки режущей кромки при помощи микроскопа с прецизионной головкой, при 250 кратном увеличении, интерферометра;
проверка в соответствии с требованиями направки режущей способности хирургических инструментов после направки;
крепление направочного инструмента и его выверка.

назначение основного хирургического инструмента и требования, предъявляемые к режущей части;
способы направки острия лезвия без нарушения профиля режущей кромки;
правила подбора направочного инструмента для направки хирургического инструмента каждого вида;
способы изготовления и правки направочного инструмента различного размера и профиля;
характеристику абразивных материалов, применяемых для изготовления и правки направочного инструмента;
составы смазки для направочного инструмента и способы ее приготовления;
причины брака при направке острия лезвия хирургических инструментов и меры по его предупреждению;
правила пользования микроскопом.

предоперационная доводка и проверка режущей части при помощи оптических приборов:

предоперационная направка лезвий хирургического инструмента при размерах режущей части до 5 миллиметров, под лyпoй с 4 кратным увеличением;
изготовление направочного инструмента различного профиля размером по ширине до 5 миллиметров для обработки каждого вида хирургического инструмента.

назначение первостепенного хирургического инструмента и требования, предъявляемые к его режущей части;
способы контроля высоты неровностей и угла направки режущей кромки;
правила настройки микроскопа для контроля режущей кромки при большом увеличении;
требования, предъявляемые к направочному инструменту различного вида и профиля;
требования «МРТУ» к режущей кромке первостепенного хирургического инструмента различного назначения;
причины нарушений профиля режущей кромки при направке острия лезвия хирургического инструмента и меры их предупреждения.

изготовление очковой оптики для сложной коррекции зрения: склейка или спекание двухфокусных и сфероцилиндрических линз, обрезка их по форме оправы, изготовление одно и двухкривизновых индивидуальных осесимметричных роговидных контактных линз различных конструкций для коррекции зрения в соответствии с предписанием врача;
расчет изготавливаемой оптики;
юстировка и выправление смонтированной оптики согласно анатомическим особенностям лица больного и проверка ее специальными приборами;
точение, шлифование и полирование контактных линз из различных полимерных материалов на специальном оборудовании с применением спецоснастки;
измерение параметров контактных линз и проверка качества их поверхности специальными контрольно-измерительными приборами и инструментами;
ремонт оптики с оправами для сложной коррекции зрения;
доработка линз по назначению врача после их примерки.

основные сведения об анатомии, физиологии органа зрения и клинической рефракции;
способы сложной коррекции зрения;
правила чтения предписаний врача по коррекции зрения больного;
принцип подбора и адаптации изготавливаемых контактных линз при аномалиях рефракции и патологических процессах органа зрения;
физико-химические свойства органического, силикатного стекла, полимерных и технологических материалов для изготовления контактных линз и требования, предъявляемые к ним;
типы и конструкции контактных линз;
устройство специальных токарных, шлифовально-полировальных и доводочных станков и способы их наладки;
правила выбора режимов обработки линз;
приемы работы с приборами, инструментами и приспособлениями;
методы проверки линз и способы их обработки в соответствии с формой оправы;
систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости.

изготовление тpex - и многокривизновых индивидуальных осесиммитричных роговичных контактных линз различных конструкций;
изготовление склеральных, «косметических», сфероторических, центральноторических, биторических, кератоконусных и иных линз для коррекции зрения в соответствии с предписанием врача;
изготовление очков с изоконическими или сферопризматическими линзами;
изготовление стеклянных матриц и пуансонов для горячего прессования контактных линз из полимерных материалов;
горячее прессование, точение, шлифование, полирование контактных линз из различных полимерных материалов на специальном оборудовании с применением спецоснастки.

принцип подбора и адаптации различных видов и типов контактных линз при аномалиях рефракции и патологических процессах органов зрения;
кинематические схемы специальных токapныx, шлифовально-полировальных и доводочных станков;
технологию изготовления оптических изделий в необходимом объеме.

разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание узлов простых оптических и эндоскопических приборов под руководством электромеханика более высокой квалификации;
монтаж простых схем соединений;
чистка и промывание деталей перед сборкой.

устройство и назначение ремонтируемых оптических узлов и приборов;
порядок чистки и промывки деталей перед сборкой;
основы электротехники и механики в объеме выполняемой работы;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов, инструмента.

монтаж, ремонт, регулировка, юстировка и техническое обслуживание простых оптических и эндоскопических приборов;
чтение, составление и монтаж электрических схем средней сложности;
центрировка оптических систем;
устранение параллакса и иных дефектов с применением контрольно - юстировочных приборов и приспособлений.

устройство, назначение ремонтируемых и юстируемых приборов;
технические условия на испытание и сдачу отдельных приборов, центрировку телескопических объективов и выверку их на качество изображения;
устройство контрольно-измерительного инструмента и контрольно - юстировочных приборов, основные сведения о свойствах оптического стекла;
электрические свойства токопроводящих и изоляционных материало;
основные сведения о допусках и посадках.

монтаж, ремонт, техническое обслуживание, регулировка и юстировка:

монтаж, ремонт, регулировка, испытание, юстировка и техническое обслуживание средней сложности оптических и эндоскопических приборов на рабочих местах и в медицинских учреждениях;
подгонка зубчатых и червячных механизмов;
чтение, составление и монтаж сложных электрических схем;
составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы;
вычисление погрешности при проверке и испытании приборов.

устройство, правила технического обслуживания и способы регулировки ремонтируемых и юстируемых оптических и эндоскопических приборов;
общие понятия о волоконной оптике;
правила пользования контрольно-измерительными и контрольно - юстировочными приборами;
способы градуировки приборов и правила снятия характеристик при их испытании;
правила расчета сопротивления;
систему допусков и посадок;
основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, регулировка и юстировка:

монтаж, ремонт, регулировка, техническое обслуживание, юстировка сложных оптических и эндоскопических приборов на стендах с доведением до точности, предусмотренной инструкцией.

конструктивные и функциональные особенности ремонтируемых приборов;
способы регулировки и юстировки оптических и эндоскопических приборов;
причины возникновения дефектов в работе приборов;
меры предупреждения и устранения их;
методы промывки, стерилизации и технического ухода за эндоскопическими приборами;
основные сведения по теории оптических приборов, прикладной оптике;
свойства вспомогательных материалов и их влияние на качество обработки.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, регулировка и юстировка:

монтаж, ремонт, техническое обслуживание, испытание, регулировка и юстировка особо сложных, уникальных и опытных оптических и эндоскопических приборов;
визуальная проверка приборов;
шлифование оптических деталей;
полировка, доводка поверхностей призм и линз;
определение степени износа деталей и узлов.

конструкцию, назначение и применение оптических и эндоскопических приборов;
технические требования, предъявляемые к полированной поверхности стеклоизделий;
квалитеты и параметры шероховатости;
основные сведения по теории расчета различных профилей зацепления и оптических систем.

техническое обслуживание, ремонт, регулировка и юстировка:

разборка, ремонт, сборка узлов, аппаратов, коммутаторов сети переключателей рабочих мест;
перезарядка высоковольтных кабелей;
монтаж, техническое обслуживание простого медицинского рентгеновского оборудования;
проведение контрольных испытаний оборудования под руководством электромеханика более высокой квалификации;
регулировка в медицинских учреждениях отремонтированных аппаратов.

назначение и функциональные особенности ремонтируемого медицинского рентгеновского оборудования,
способы его разборки, ремонта, сборки;
основы физики рентгеновского излучения и применяемых средств защиты в пределах выполняемой работы;
правила проведения контрольных испытаний.

монтаж, техническое обслуживание, разборка, ремонт и сборка:

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, регулировка и контрольная проверка простой и средней сложности медицинского диагностического и терапевтического рентгеновского оборудования на рабочих местах и в рентгеновских кабинетах медицинских учреждений;
получение контрольных рентгенограмм и томограмм и анализ их;
регулировка, испытание в медицинских учреждениях отремонтированных аппаратов при включении их в высокое напряжение и при ионизирующем излучении;
инструктаж медицинского персонала по правилам эксплуатации рентгеновского оборудования и требуемых мерах предосторожности при работе с рентгеновским излучением.

устройство, технические данные, режимы работы ремонтируемого рентгеновского оборудования;
электротехнику и физику рентгеновского излучения в пределах выполняемой работы;
правила чтения принципиальных и монтажных схем;
назначение, устройство и правила обращения с электровакуумными и полупроводниковыми приборами.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, испытание и регулировка рентгеновских аппаратов;

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, регулировка и контрольная проверка сложного диагностического и терапевтического рентгеновского оборудования;
испытание отрегулированного оборудования в рентгеновских кабинетах, в зонах рентгеновского излучения, с использованием электронных вакуумметров, миликулонометров, милисекундометров.

конструктивные особенности и технические параметры ремонтируемого рентгеновского оборудования;
основы рентгенотехники;
теорию и практические приемы и методы фотографирования в рентгеновских лучах;
принципиальные, электрические и монтажные схемы ремонтируемого рентгеновского оборудования;
правила пользования расчетными таблицами при настройке и регулировке оборудования;
средства и правила эксплуатации и защиты от рентгеновского излучения.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, испытание и регулировка

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, регулировка и контрольная проверка особо сложного уникального и опытного рентгеновского оборудования;
комплексное испытание рентгеновского оборудования;
получение контрольных кипограмм и антиографий и анализ их;
составление сложных схем электрических соединений рентгеновских установок, схем испытаний и схем соединения узлов рентгеновского оборудования:
юстировка оптики визуального канала и кинокамеры;
испытание отремонтированного оборудования в рентгеновских кабинетах, зонах рентгеновского излучения с использованием шаровых киловольтметров, фантомов, генераторов импульсов сложной формы.

конструкцию и технические параметры ремонтируемого рентгеновского оборудования;
основы флюорографии;
основы фотокинооптики;
сложные схемы электронных реле времени и способы их проверки;
принципиальные, электрические и монтажные схемы особо сложного рентгеновского оборудования;
средства и правила эксплуатации и защиты от рентгеновского излучения.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт, испытание и регулировка

разборка, ремонт, сборка узлов аппаратов ингаляционного наркоза и искусственной вентиляции легких под руководством механика более высокой квалификации;
замена газопроводящих и соединительных шлангов;
очистка сетки адсорбера, сопла, диффузора, ниппеля, дозиметра, эжектора, дозатора объема и отверстий дизблока дозиметра.

устройство и назначение газопроводящих соединительных и армированных шлангов;
порядок вскрытия аппарата;
правила чистки узлов аппарата;
физико-химические свойства газов;
правила пользования рабочим инструментом.

разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов аппаратов ингаляционного наркоза, искусственной вентиляции легких открытого и полуоткрытого контура, мембранных компрессоров, испарителей наркотиков;
монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка простой наркозно-дыхательной аппаратуры;
промывка, смазка аппаратов и очистка испарителей наркотиков.

устройство ремонтируемой наркозно-дыхательной аппаратуры;
основы электромеханики в объеме выполняемой работы;
правила эксплуатации наркозно-дыхательной аппаратуры;
способы разборки, сборки, ремонта, монтажа, регулировки ремонтируемых аппаратов;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка:

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка наркозно-дыхательной аппаратуры средней сложности на рабочих местах и в медицинских учреждениях;
ремонт воздуходувок, испарителей наркотиков;
проверка аппаратов по технической документации на герметичность, правильность показаний дозиметров, кранов подсоса воздуха, увлажнителя.

устройство, назначение, способы разборки и сборки, ремонта, монтажа и настройки ремонтируемой наркозно-дыхательной аппаратуры;
принципиальные, кинематические, электро- и газовые схемы;
физико-химические свойства газов;
свойства применяемых смазочных и промывочных материалов;
назначение и устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений;
причины возникновения дефектов в работе аппаратуры и способы предупреждения их.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка сложной наркозно-дыхательной аппаратуры:
ремонт и наладка устройств автоматического регулирования режимов работы аппаратов;
устранение неисправностей в работе оборудования;
проверка аппаратов по технической документации на герметичность испарителей, утечки нуля испарителей, правильность показания объемов.

конструктивные и функциональные особенности различных аппаратов и приборов ремонтируемой наркозно-дыхательной аппаратуры;
методы проверки и настройки, правила составления и пользования электрическими схемами;
правила производства монтажа и пользования специальными контрольно-измерительными приборами и приспособлениями;
основные методы измерения и регулировки аппаратуры.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка

монтаж, ремонт, регулировка особо сложных, опытных уникальных и экспериментальных аппаратов наркозно-дыхательной аппаратуры;
выявление, устранение неисправностей в работе обслуживаемой аппаратуры.

конструкцию наркозно-дыхательной аппаратуры, электро- и радиотехнику в объеме выполняемой работы;
приемы работы и последовательность операций при монтаже и ремонте особо сложных, уникальных и экспериментальных приборов и аппаратов;
правила снятия эксплуатационных диаграмм и составления характеристик;
порядок обращения и использования наркотических средств.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка:
аппараты искусственной вентиляции легких с блоком введения ингаляционного наркоза с автоматическим сигнализатором нарушения дыхания, с электронным блоком вспомогательного дыхания.

склейка и окраска листов из пластмасс, целлулоида и заготовок деталей очковых оправ из этролов, целлулоида и иных пластмасс;
доставка на рабочее место деталей, ацетона, окрашивающих растворов.

основные свойства целлулоида, этролов;
способы окраски и склейки;
составы, применяемые для оклейки и окраски;
особые условия работы с целлулоидом, этролами и ацетоном.

склейка, окраска и химическая полировка очковых оправ всех типов из пластмасс, обработка их и деталей оправ ацетоном;
приготовление по заданному рецепту склеивающих, полирующих и окрашивающих составов на основе ацетона и иных органических растворителей;
сушка оправ после обработки;
укладка обработанных оправ в технологическую тару;
слив отработанных растворов в отведенное место.

технологическую последовательность склеивания, окрашивания и химической полировки очковых оправ из этролов, целлулоида, пластмасс, рецептуру;
способы приготовления и свойства составов для склеивания, окрашивания и химической полировки;
приемы работы при склейке, окраске, полировке очковых оправ;
свойства ацетона;
технические требования на очковые оправы;
режимы сушки, причины брака;
особые условия работы с ацетоном и иными opгaническими растворителями.

проведение испытаний протезно-ортопедических изделий по установленным методикам в различных условиях;
изучение конструкций испытываемых изделий и надевание их;
участие в подготовке изделий к испытаниям: разборка, сборка и при необходимости регулировка испытываемых узлов протезно-ортопедических изделий, проверка функциональности и взаимодействия различных узлов и механизмов;
выявление дефектов и конструктивных недоработок в испытываемых изделиях;
сдача в установленном порядке испытанных изделий согласно техническим условиям;
участие в оформлении протоколов испытаний.

назначение, устройство и конструктивные особенности протезно-ортопедических изделий и их модулей, контрольно-измерительной аппаратуры и испытательного оборудования;
правила подготовки изделий к испытаниям и методику испытаний;
назначение и взаимодействие всех частей испытываемых изделий;
технические условия и требования, предъявляемые к качеству сборки изделий;
причины возникновения дефектов в процессе испытаний и способы их устранения;
основы анатомии и биомеханики движений человека.
При проведении испытаний протезно-ортопедических изделий голени, стопы, кисти, предплечья и иных изделий типичных случаев протезирования – 3 разряд;
при проведении испытаний протезно-ортопедических изделий нетипичных случаев протезирования, а также изделий с внешними источниками энергии – 4 разряд.

спускание краев в изделиях, деталях вручную и на брусовочных машинах;
разметка, пробивка отверстий под блочки, пустотелые заклепки и их установка;
выполнение операций по пошиву плоских кожаных деталей машинным способом;
прикрепление наружных деталей;
разметка расположения кожаных полуфабрикатов.

правила эксплуатации брусовочных машин, применяемых приспособлений и инструментов;
номенклатуру протезно-ортопедических изделий, полуфабрикатов и их целевое назначение;
виды и свойства материалов, применяемых для отделки протезно-ортопедических изделий;
технологические требования к качеству изделий.

установка креплений к протезно-ортопедическим изделиям;
шорная отделка протезов голени и бедра с жесткими приемными гильзами, туторов верхних и нижних конечностей, корсетов из слоистого пластика, косметических протезов кисти;
ремонт протезно-ортопедических изделий (шорные работы без замены кожподкладки).

методы и приемы выполнения швейных операций;
устройство обслуживаемого оборудования;
номера швейных игл и ниток;
технологию шорной отделки и приемы изготовления стандартного крепления протезно-ортопедических изделий.

шорная отделка протезно-ортопедических изделий вручную и с использованием швейного оборудования требований (кроме шинно-кожаных аппаратов на всю ногу с двойным следом и протезов стопы);
изготовление индивидуальных креплений протезно-ортопедических изделий, включая лифы и бандажи;
изготовление ортезов на нижние и верхние конечности из текстильных, дублированных тканей, полимерных материалов;
изготовление стандартных и скротальных грыжевых бандажей;
ремонт протезно-ортопедических изделий (шорные работы).

способы отделки всех видов протезно-ортопедических изделий;
приемы изготовления нестандартного крепления;
правила выполнения машинной и ручной строчки;
требования, предъявляемые к ним;
способы сборки и разборки протезно-ортопедических изделий.

шорная отделка всех видов протезно-ортопедических изделий, включая подгонку, изготовление и ремонт креплений к активным протезам верхних конечностей;
изготовление всех видов ортезов из дублированных тканей и полимерных материалов;
изготовление, примерка и подгонка текстильных корсетов в сложных и атипичных случаях;
использование системного подхода при оказании ортопедической помощи с позиций создания биотехнической системы «человек - ортез».

технологические требования к шорной отделке всех видов протезно-ортопедических изделий;
приемы подгонки крепления к активным протезам верхних конечностей согласно анатомическим особенностям пациента;
основные требования к раскрою внутренних и наружных кожаных деталей;
конструкцию и технологию изготовления текстильных корсетов.

изготовление, подгонка, примерка, отделка и ремонт косметических и рабочих протезов предплечья, кисти из стандартных полуфабрикатов для типичных случаев протезирования:
разметка стандартных деталей и узлов;
разборка и последующая сборка протезно-ортопедических изделий после примерки;
обработка поверхностей и зачистка фигурных контуров металлических изделий ручным способом с применением инструментов, приспособлений и универсальных металлообрабатывающих станков.

основы анатомии человека;
номенклатуру протезно-ортопедических изделий, модулей и полуфабрикатов;
наименования и свойства материалов, используемых для их изготовления;
устройство и конструктивные особенности протезно-ортопедических изделий;
правила снятия мерок для их изготовления;
приемы выполнения разборки, ремонта протезно-ортопедических изделий;
способы изготовления протезно-ортопедических изделий;
устройство, назначение, правила применения рабочего контрольно-измерительного инструмента;
технологические требования к изделиям.

изготовление, подгонка, отделка и ремонт:

изготовление, подгонка, примерка, отделка и ремонт протезно-ортопедических изделий при типичных односторонних ампутациях из всех применяемых в протезировании материалов (кроме деревянных) с применением специальных станков и приспособлений;
подгонка приемных гильз.

основы анатомии человека;
номенклатуру протезно-ортопедических изделий и полуфабрикатов;
правила изготовление негатива и позитива при изготовлении протезов нижних и верхних конечностей при типичной односторонней ампутации;
устройство и конструктивные особенности всех видов протезно-ортопедических изделий с применением схемы сборки;
технологические требования к изготовлению изделий.

изготовление, подгонка, отделка и ремонт:

сборка до примерки:

сборка после примерки:

изготовление, подгонка, примерка, отделка и ремонт протезно-ортопедических изделий при атипичных односторонних ампутациях и деформациях нижних конечностей из всех применяемых материалов с применением стандартных полуфабрикатов на специальных станках, приспособлениях с использованием оснастки;
изготовление приемных гильз методом вакуумного формования.

правила снятия мерок, изготовления негатива и позитива для протезов голени и протезов верхних конечностей при изготовлении изделий методом вакуумного формования, корсетов из слоистых пластиков;
методы изготовления приемных гильз вакуумным формованием;
устройство и конструктивные особенности модульных протезов верхних и нижних конечностей;
технологические требования к изготовлению изделий.

изготовление, подгонка, отделка и ремонт:

изготовление, примерка, подгонка, отделка и ремонт протезно-ортопедических изделий в сложных и атипичных случаях, включая оказание протезно-ортопедической помощи при парной ампутации, из всех применяемых материалов, деревянных протезов нижних конечностей с использованием нестандартных полуфабрикатов:
участие в сборке экспериментальных и многозвенных узлов протезов под руководством специалиста более высокой квалификации.

этапы оказания протезно-ортопедической помощи,
методы и средства их выполнения, включая методы протезирования и особые приемы изготовления протезов при врожденных недоразвитиях верхних и нижних конечностей, изготовления протезов для детей с использованием стандартных и нестандартных полуфабрикатов и материалов;
технологические требования к изготовлению изделий.

изготовление, подгонка, отделка и ремонт:

изготовление, примерка, подгонка, отделка и ремонт протезно-ортопедических изделий при сочетанной и атипичной ампутации и деформации туловища и позвоночника;
оказание протезно-ортопедической помощи в сложных и атипичных случаях.
использование системного подхода при оказании протезно-ортопедической помощи с позиций создания биотехнических систем «человек-протез» или «человек-ортез»;
изготовление протезов верхних конечностей с внешними источниками энергии (биопротезы), протезов из экспериментальных и многозвенных узлов;
выявление дефектов в конструкции узлов и полуфабрикатов, участие в разработке предложений по их устранению.

этапы оказания протезно-ортопедической помощи, методы и средства их выполнения;
объективной оценки достигнутого реабилитационного эффекта.

изготовление, подгонка, отделка и ремонт:

сборка вручную пульпоэкстракторов;
обрезка ножом и заточка конца рабочей части иглы на наждачном круге до заданных размеров;
крепление иглы к ручке на специальном приспособлении и накатка ее на навивочном станке.

последовательность операций при сборке пульпоэкстракторов;
назначение и технические требования, предъявляемые к пульпоэкстракторам;
приемы работы с применяемым инструментом и приспособлениями;
режим заточки игл на наждачном круге;
виды и причины брака при сборке;
меры его предупреждения.

изготовление пульпоэкстракторов;
рихтовка и заправка проволоки в автомат диаметром более 0,8 миллиметров;
шлифование абразивными кругами рабочий части пульпоэкстракторов на автомате и насечка зубьев на специальных полуавтоматах;
проверке правильности изготовления пульпоэкстракторов контрольно-измерительным инструментом.

приемы шлифовки пульпоэкстракторов на автомате;
способы насечки зубьев на рабочей части пульпоэкстракторов;
характеристику абразивных кругов и правила ухода за ними;
назначение пульпоэкстракторов и требования, предъявляемые к шлифованию рабочей части и насекаемым зубьям.

шлифование абразивными кругами на автомате рабочей части пульпоэкстракторов диаметром до 0,8 миллиметров и насечка зубьев специальными фрезами на полуавтомате;
установка и правка шлифовальных кругов;
наладка полуавтомата и заточка режущего инструмента.

устройство применяемого оборудования для шлифования рабочей части пульпоэкстракторов и насечки зубьев;
способы его наладки и регулировки, приемы установки и правки абразивных кругов;
технические требования, предъявляемые к шлифованию рабочей части пульпоэкстракторов и насекаемым зубьям;
причины брака и меры его предупреждения.

оплетка бужей и катетеров под руководством изготовителя более высокой квалификации;
первая и вторая пропитки лаками горячей и холодной сушки первого и второго оплета бужей и катетеров разных моделей;
дополнительная пропитка воронок и концов катетеров;
нанесение на поверхность катетеров и бужей градуировочной шкалы краской вручную по предварительной разметке;
приготовление краски до заданному рецепту;
укладка изделия в специальную тару.

способы обслуживания и приемы работы на применяемом оборудовании в процессах пропитки, нанесения краской делений и колец, оплетки бужей и катетеров;
технические требования к пряже и ее перемотке, пропитке и сушке бужей и катетеров, нанесению шкалы;
способы определения пригодности лака;
составы и свойства краски;
правила ухода за применяемым инструментом, оборудованием;
назначение бужей и катетеров.

оплетка цилиндрических моделей урологического инструмента;
первичная окраска рентгеноконтрастной массой бужей и катетеров после повторной пропитки лаками;
загрузка изделий в сушильные камеры и разгрузка после сушки;
отделка в соответствии с требованиями технических условий наружной поверхности бужей и катетеров всех моделей на полировальных станках абразивными полотнами и меловой суспензией;
разметка градуировочной шкалы на поверхности бужей и катетеров;
нанесение краской делений и колец вручную или с применением клише;
подготовка к работе и настройка оплеточной машины и тростильного станка;
чистка машины после окончания работы;
прочистка каналов катетеров и ввод в них мандрен;
приготовление меловой суспензии по заданному рецепту;
визуальный контроль качества оплетки.

принцип работы применяемого оборудования;
приемы работы при трощении пряжи, оплетке, пропитке изделий;
приемы работы на полировальном станке;
требования, предъявляемые к пряже, трощению, оплетке, пропитке и сушке бужей и катетеров;
правила пользования инструментом и приспособлениями, используемыми в работе;
приемы настройки применяемого оборудования;
способы нанесения лаковых и рентгеноконтрастных покрытий, отделки наружной поверхности;
свойства применяемых лаков;
технические требования, предъявляемые к отделке;
назначение бужей и катетеров различных моделей;
причины и виды брака, меры его предупреждения;
назначение и виды мандрен для катетеров различных изделий;
классификацию абразивных полотен и их подбор для отделки различных моделей бужей и катетеров;
заданный состав и способы приготовления меловой суспензии;
правила загрузки и выгрузки бужей и катетеров из сушильных камер.

оплетка бужей и катетеров различных моделей на оплеточных машинах;
окончательная пропитка бужей и катетеров всех моделей лаками горячей и холодной сушки, повторная окраска рентгеноконтрастной массой;
дополнительное наращивание на изделие слоев лака до заданных размеров;
загрузка изделий в сушильные камеры и наблюдение за режимом сушки;
отделка в соответствии с требованиями технических условий наружной и внутренней поверхности катетеров всех моделей и размеров на шлифовальных и полировальных станках абразивными полотнами с суспензией;
заделка лаком воронок и прорезей в катетерах и концов конических бужей;
намотка вручную головок и слив бужей и катетеров с последующей их подшлифовкой;
прочистка каналов в катетерах и вставка в них мандрен;
наладка и мелкий ремонт применяемого для оплетки оборудования;
приготовление лака и красителей по заданным рецептам.

способы наладки и регулировки оплеточных шин и иного оборудования, применяемого при оплетке различных моделей бужей и катетеров;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями, применяемыми при пропитке бужей и катетеров;
технические требования, предъявляемые к пропитке;
составы лаков, красителей и рентгеноконтрастной массы;
рабочую инструкцию по изготовлению, хранению и определению их пригодности;
устройство сушильных камер;
утвержденный режим сушки и способы регулирования режима горячей и холодной сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
причины и меры предупреждения брака;
назначение изделий.

отвешивание на технических весах заданных доз ртути для последующего заполнения различных медицинских приборов и аппаратов.

свойства, правила хранения и обращения с ртутью;
правила пользования техническими весами и приемы точного отвешивания заданных доз ртути;
установленные дозы ртути для заполнения различных медицинских приборов и аппаратов.

расфасовка ртути в тару;
заполнение отвешенных доз ртути в различные медицинские приборы и аппараты.

способы заполнения ртутью тары, приборов и аппаратов;
общие сведения о назначении медицинских приборов и аппаратов заполняемых ртутью;
требования, предъявляемые к приспособлениям, используемым в процессе работы.

выполнение простых подготовительных работ по сборке растров под руководством сборщика более высокой квалификации;
резка на специальных рычажных ножницах алюминиевой рулонной ленты на заготовки блока растров с обеспечением перпендикулярности сторон заготовки;
протирка и предварительное обезжиривание алюминиевых заготовок.

технические требования к исходному материалу и заготовкам блока растров;
приемы работы на специальных рычажных ножницах;
правила обращения с оборудованием и назначение применяемого режущего инструмента.

выполнение простых подготовительных работ по сборке блока растров;
проверка толщины свинцовой фольги с точностью до 0,005 миллиметра, разглаживание ее и резка на заготовки по шаблону;
рихтовка алюминиевых заготовок в специальном зaжимном приспособлении с обеспечением заданного темпеpaтуpного режима;
окончательное обезжиривание алюминиевых и свинцовых заготовок, склеивание их и высушивание в сушильном шкафу с соблюдением температурного режима полимеризации клея;
обрезка склеенных заготовок в размер на специальных ножницах, снятие заусенцев и рихтовка;
приготовление клеевой композиции на основе эпоксидной смолы и заливка ею блока растров.

назначение растра;
технические требования к заготовкам и растру;
приемы работы на специальных рычажных ножницах;
правила пользования сушильным шкафом и специальными инструментами и приспособлениями, применяемыми при сборке растров;
технологический процесс и температурный режим склеивания заготовок блока растров.

выполнение средней сложности и сложных подготовительных работ по сборке блока растров;
обрезка торцов заготовок на специальном приспособлении;
нанесение утолщений на заготовках нитрокраской при помощи специального приспособления с точностью до 0,005 миллиметра по толщине наносимого слоя;
приготовление для набора блока гомогенной клеевой композиции на основе эпоксидной смолы и сборка специального приспособления для нанесения ее на заготовки;
нанесение на заготовку эпоксидного клея с регулированием толщины его слоя за счет темпа протягивания заготовки через приспособление.

назначение растра;
технические требования, предъявляемые к заготовкам, блоку, растру и клеевой композиции;
принцип работы специального станка для набора блока из заготовок;
способы наладки и приемы работы со специальными приспособлениями для обрезки торцов заготовок и нанесения клея на поверхность заготовок;
технологию изготовления клеевой композиции на основе эпоксидной смолы;
способы очистки от остатков эпоксидного клея приспособлений, используемых при сборке блока.

сборка блока растров из заготовок на специальном станке по заданному режиму;
подготовка собранного блока к заливке эпоксидной клеевой композицией;
подготовка дюралевых обложек и оклеивание ими блока и растров;
распиливание на специальном станке блоков, склеенных из алюминия и свинца;
закрепление на станке блока и комплекта специальных пил с проверкой специальными измерительными инструментами и приспособлениями дистанции и параллельности установки пил, усилия их натяжения и перпендикулярности к базовым поверхностям стола;
наблюдение за работой пил и доводка их в процессе распиливания блока: подпиливание опережающих зубцов во избежание забивания канавок, исправление заточки, зубьев, разводки;
проверка точности распиливания специальным измерительным инструментом;
контроль по показаниям амперметра и иных регистрирующих приборов величины рабочей нагрузки и остальных режимных параметров процесса распиливания;
обслуживание системы смазок станка.

устройство и кинематическую схему специального станка для сборки блока растров;
технические требования к заготовкам, блоку, растрам и процессу распиливания;
правила установки на станок блоков и пил;
способы устранения неисправностей в работе станка;
подготовка его к работе и очистка от остатков эпоксидного клея после набора блока;
правила работы с эпоксидной клеевой композицией и способы подготовки блока к заливке;
методы контроля правильности распиливания;
устройство и правила применения режущих и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
способы высокоточной заточки и разводки пил;
приемы доводки пил в процессе работы станка.

выполнение операций по изготовлению нити, фетра и вязаных трубок;
приготовление моющих растворов;
предстерилизационная очистка изготавливаемых изделий, проверка качества предстерилизационной очистки;
мытье посуды;
ведение записей в производственном журнале.

технологию изготовления медицинских изделий из фторопласта;
правила приготовления растворов заданной концентрации;
технологию предстерилизационной очистки медицинских изделий;
свойство применяемых реактивов.

выработка трикотажа из фторопластовых нитей на вязальных машинах различных систем и конструкций;
производство медицинского фетра;
изготовление полуфабрикатов из фторопласта для производства фетра и обшивки изделий (нити, волокна, пленки);
вытяжка и кручение нити;
испытание нити, пленки, фетра на лабораторном оборудовании;
промывка вязаных трубок;
термообработка рабочих материалов, полуфабрикатов и изделий;
обшивка медицинских изделий трикотажем;
обслуживание применяемого оборудования;
стерилизация изделий окисью этилена;
упаковка медицинских изделий и проверка герметичности упаковки;
оформление документации.

свойства изделий из фторопласта;
сущность процесса термообработки изделий;
технологию выработки трикотажа из фторопласта;
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
государственные стандарты и технические условия на вырабатываемые изделия;
технологию стерилизации медицинских изделий окисью этилена;
свойства стерилизующих реагентов.

изготовление медицинских изделий из фторопласта и иных полимерных материалов;
обшивка искусственных клапанов сердца и их каркасов фторопластовой тканью и тканью иных материалов;
проверка качества изделий визуально и с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов;
изготовление медицинских изделий и деталей к ним из фторопласта методом резания, прессования, вальцевания, растяжения и термофиксации;
установление технологических режимов обработки изделий и деталей;
стерилизация медицинских изделий;
отбор образцов для проверки стерильности и токсичности стерилизованных изделий;
приготовление вытяжек для определения токсилогических характеристик стерилизованных медицинских изделий.

устройство обслуживаемого оборудования;
назначение изготовляемой продукции и требования, предьявляемые к ее качеству;
государственные стандарты и технические условия на применяемое сырье и готовые изделия;
технологию предстерилизационной очистки и стерилизации медицинских изделий;
устройство и правила эксплуатации стенда для испытаний биологических клапанов.

полировка и глянцовка наружной и внутренней поверхностей сложной конфигурации с труднодоступными для полировки местами у хирургических инструментов и деталей хирургических аппаратов особого назначения с чистотой обработки до зеркального блеска, обеспечивающей выносливость поверхности при многократной химической и термической стерилизации;
проверка чистоты поверхности в соответствии с требованиями технических условий.

назначение хирургических инструментов и аппаратов;
требования к полированным поверхностям в условиях их эксплуатации;
способы и приемы полировки мелких фасонных поверхностей и труднодоступных участков;
конструкции и настройку быстроходных полировальных станков;
классификацию абразивных материалов и полирующих паст;
причины брака и меры по его предупреждению;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
правила пользования контрольно-измерительными приборами.

сборка простых и средней сложности хирургических инструментов и аппаратов, предназначенных для офтальмологических, отоларингологических операций и операций общей хирургии;
предварительная и окончательная слесарная доводка деталей, изготовленных из термически обработанной нержавеющей стали;
контроль точности доводки деталей при помощи микроскопа с прецизионной головкой, специальных микрометров, плиток «Йогансона» и иных специальных приборов и приспособлений;
определение правильности сборки инструментов и аппаратов по результатам проверки их функциональных свойств в соответствии с требованиями технических условий;
устранение обнаруженных дефектов.

назначение и конструкцию сложных хирургических инструментов и аппаратов;
основные свойства и маркировку обрабатываемых металлов;
технологию предварительной и окончательной обработки деталей и сборки сложных хирургических инструментов и аппаратов;
способы разметки, назначение и условия применения различного рабочего и контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений;
способы предупреждения и устранения деформаций и внутренних напряжений, возникающих в металле при термообработке;
причины брака при доводке и сборке;
меры по его устранению и предупреждению;
систему допусков и посадок.

сборка, подгонка и доводка хирургических инструментов;

сборка сложных хирургических инструментов и аппаратов, предназначенных для операций офтальмологических, отоларингологических и общей хирургии;
проверка правильности сборки по результатам испытаний в соответствии с требованиями технических условий: функциональных свойств инструмента и аппаратов, легкости и плавности перемещений всех движущихся частей, надежности креплений всех съемных частей и обеспечения требуемой в условиях медицинских учреждений легкой, ручной, без применения каких-либо инструментов, сборки и разборки аппаратов.

назначение и конструкции особо сложных хирургических инструментов и аппаратов;
способы исправления дефектов, обнаруженных при доводке и сборке;
основные свойства и маркировку обрабатываемых металлов;
технологию слесарной обработки особо сложных хирургических инструментов и аппаратов;
способы разметки сложных деталей;
назначение и условия применения всевозможных рабочих и контрольно-измерительных приборов и приспособлений;
требования, предъявляемые к различным видам механической и термической обработки металлов;
систему допусков и посадок.

сборка, подгонка и доводка хирургических инструментов и аппаратов:

протирка, подбор, комплектование перед сборкой деталей шприцев медицинских;
вставка поршней в цилиндры;
укладка их в транспортировочную тару и передача на дополнительную обработку.

назначение деталей шприца;
способы комплектования деталей шприца;
требования, предъявляемые к приемам протирки цилиндров и пopшней, подбору и комплектованию деталей шприца.

сборка шприцев медицинских разных емкостей и типов массового производства;
проверка собранных шприцев на непротекаемость;
устранение дефектов деталей в процессе сборки.

технологическую последовательность сборки;
методику испытаний шприцев на непротекаемость и устройство приборов для испытаний;
технические требования к шприцам.

сборка шприцев медицинских специального назначения;
сборка тройников к шприцам непрерывного действия;
проверка шприцев на непротекаемость.

назначение шприцев специальных и непрерывного действия;
технологическую последовательность сборки шприцев всех видов и требования, предъявляемые к сборке;
методику испытаний шприцев всех типов на непротекаемость;
устройство приборов, применяемых для испытаний;
причины брака при сборке и меры его предупреждения.

разборка, ремонт и сборка узлов медицинской электронной аппаратуры;
монтаж, ремонт, техническое обслуживание и регулировка простой электронной аппаратуры;
проверка электрических параметров медицинской электронной аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов под руководством электромеханика более высокой квалификации;
ремонт, регулировка и испытание простых и средней сложности ртутных приборов.

назначение, устройство ремонтируемого простого электронного оборудования;
способы разборки, сборки, регулировки и проверки ремонтируемой электронно-медицинской аппаратуры;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями.

монтаж, техническое обслуживание, ремонт и регулировка:

монтаж, ремонт, техническое обслуживание и регулировка средней сложности электронной медицинской аппаратуры на рабочих местах и в медицинских учреждениях;
проверка работоспособности электронных аппаратов;
составление электрических и монтажных схем средней сложности;
снятие осциллограмм, кардиограмм;
ремонт, регулировка и испытание сложных ртутных приборов;
установка электрических параметров медицинской электронной аппаратуры с применением контрольно - измерительных приборов.