В соответствии с пунктом 3 статьи 138-5 Трудового кодекса Республики Казахстан от 15 мая 2007 года ПРИКАЗЫВАЮ:

2) в течение десяти календарных дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан направление его копии на официальное опубликование в периодических печатных изданиях и в информационно-правовой системе «Әділет» республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения «Республиканский центр правовой информации Министерства юстиции Республики Казахстан»;

4) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Юридический департамент Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1), 2) и 3) пункта 2 настоящего приказа.

«СОГЛАСОВАН»:
Министр здравоохранения
и социального развития
Республики Казахстан
___________ Т. Дуйсенова
6 марта 2015 года

Утвержден
приказом Министра
по инвестициям и развитию
Республики Казахстан
от 30 декабря 2014 года № 340
Профессиональный стандарт «Монтаж и испытание автомобиля»

1. Профессиональный стандарт «Монтаж и испытание автомобиля» предназначен для формирования образовательных программ, в том числе для обучения персонала на предприятиях, для сертификации работников и выпускников образовательных учреждений, для решения широкого круга задач в области управления персоналом.

к профессиональному стандарту
«Монтаж и испытание автомобиля»
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Во­ди­тель-ис­пы­та­тель»
Код про­фес­сии
8322
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Во­ди­тель-ис­пы­та­тель
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
2-6
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
3 уро­вень ОРК
4 уро­вень ОРК
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та.
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние по­вы­шен­но­го уров­ня (до­пол­ни­тель­ная про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка), прак­ти­че­ский опыт.
Тру­до­вые функ­ции
1) Про­ве­де­ние ис­пы­та­ний по утвер­жден­ным про­грам­мам.
2) Раз­бор­ка, сбор­ка и ре­гу­ли­ров­ка ис­пы­ты­ва­е­мых уз­лов и аг­ре­га­тов.
3) Тех­но­ло­ги­че­ские про­бе­го­вые ис­пы­та­ния ав­то­мо­би­лей.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 2-4)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 5-6)
Тру­до­вая функ­ция 1. Про­ве­де­ние ис­пы­та­ний по утвер­жден­ным про­грам­мам
1. Под­го­тов­ка к по­да­че и по­да­ча ав­то­мо­би­лей с глав­но­го кон­вей­е­ра на участ­ки стен­до­вых ис­пы­та­ний, к на­ко­пи­тель­ным пло­щад­кам, ме­стам по­груз­ки на же­лез­но­до­рож­ный по­движ­ной со­став и спе­ци­аль­ный ав­то­транс­порт.
2. Про­во­дить от­дель­ные ви­ды ис­пы­та­ний по ти­по­вым ме­то­ди­кам.
3. На­вы­ки об­кат­ки и вы­яв­ле­ния де­фек­тов и кон­струк­тив­ных недо­ра­бо­ток.
4. Уме­ние устра­нять де­фек­ты ком­плек­та­ции.
5. Ре­ше­ние ти­по­вых прак­ти­че­ских за­дач, вы­бор спо­со­ба дей­ствия на ос­но­ве зна­ний и прак­ти­че­ско­го опы­та.
6. Уме­ние при­ни­мать ре­ше­ния в кри­ти­че­ских си­ту­а­ци­ях.
1. Уме­ние про­во­дить ис­пы­та­ния по утвер­жден­ным про­грам­мам в раз­лич­ных до­рож­ных и при­род­но-кли­ма­ти­че­ских усло­ви­ях.
2. Уме­ние ра­бо­тать с тех­ни­че­ской и нор­ма­тив­ной до­ку­мен­та­ци­ей.
3. На­вы­ки поль­зо­ва­ния необ­хо­ди­мы­ми элек­трон­ны­ми при­бо­ра­ми.
Зна­ния
1. Прин­цип ра­бо­ты об­слу­жи­ва­е­мых ав­то­мо­би­лей.
2. Ти­по­вые ме­то­ди­ки по от­дель­ным ви­дам ис­пы­та­ний.
3. Пра­ви­ла по­груз­ки ав­то­мо­би­лей по­сред­ством за­ез­да на же­лез­но­до­рож­ный по­движ­ной со­став и спе­ци­аль­ный ав­то­транс­порт и схе­мы их раз­ме­ще­ния.
1. Ме­то­ди­ка и про­грам­ма про­ве­де­ния ис­пы­та­ний.
2. Пра­ви­ла по­ве­де­ния в экс­тре­маль­ных си­ту­а­ци­ях в хо­де про­ве­де­ния ис­пы­та­ний.
3. Пра­ви­ла слож­но­го ма­нев­ри­ро­ва­ния транс­порт­ных средств на по­гру­зоч­ной пло­щад­ке, уста­нов­ки их на по­во­рот­ное устрой­ство за­гру­зоч­ной вы­движ­ной плат­фор­мы с по­сле­ду­ю­щей по­да­чей в дву­ярус­ные устрой­ства ва­го­нов и уста­нов­кой их на ме­ста креп­ле­ния.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Раз­бор­ка, сбор­ка и ре­гу­ли­ров­ка ис­пы­ты­ва­е­мых уз­лов и аг­ре­га­тов
1. На­вы­ки ви­зу­аль­но­го осмот­ра тех­ни­че­ской ис­прав­но­сти ав­то­мо­би­ля.
2. На­вы­ки устра­не­ния де­фек­тов ком­плек­та­ции ав­то­мо­би­ля.
1. На­вы­ки осу­ществ­ле­ния раз­бор­ки, сбор­ки и ре­гу­ли­ров­ки ис­пы­ты­ва­е­мых слож­ных уз­лов и аг­ре­га­тов.
2. Уме­ние устра­нить об­на­ру­жен­ные де­фек­ты.
3. На­вы­ки при­ме­не­ния кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ной ап­па­ра­ту­ры и ис­пы­та­тель­ных при­бо­ров и стен­дов.
Зна­ния
1. На­зна­че­ние, устрой­ство и прин­цип ра­бо­ты уз­лов, аг­ре­га­тов и при­бо­ров сред­ней слож­но­сти.
2. Пра­ви­ла и ин­струк­ции по при­е­му и со­хран­но­сти ав­то­мо­би­лей.
3. Схе­ма раз­ме­ще­ния ав­то­мо­би­лей на на­ко­пи­тель­ных пло­щад­ках и на ме­стах по­груз­ки.
4. Мон­таж­ные схе­мы элек­тро­бо­ру­до­ва­ния.
1. На­зна­че­ние, устрой­ство и прин­цип ра­бо­ты слож­ных аг­ре­га­тов, уз­лов и при­бо­ров, кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ной ап­па­ра­ту­ры и ис­пы­та­тель­но­го обо­ру­до­ва­ния.
2. Тех­но­ло­гия из­го­тов­ле­ния.
3. Мон­таж­ные схе­мы.
4. При­чи­ны воз­ник­но­ве­ния де­фек­тов в про­цес­се ис­пы­та­ний, спо­со­бы их устра­не­ния.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Тех­но­ло­ги­че­ские про­бе­го­вые ис­пы­та­ния ав­то­мо­би­лей
1. Уме­ние про­во­дить тех­но­ло­ги­че­ские про­бе­го­вые ис­пы­та­ния раз­лич­ных транс­порт­ных средств.
2. На­вы­ки про­ве­де­ния ис­пы­та­ний в по­ле­вых усло­ви­ях.
3. Уме­ние про­во­дить про­бе­го­вые и ком­плекс­ные ис­пы­та­ния в раз­лич­ных до­рож­ных и слож­ных при­род­но-кли­ма­ти­че­ских усло­ви­ях.
Зна­ния
1. Тех­ни­че­ские усло­вия и тре­бо­ва­ния, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству сбор­ки и к сда­че в экс­плу­а­та­цию ав­то­мо­би­лей.
2. Ме­то­ди­ка и про­грам­ма про­ве­де­ния ис­пы­та­ний.
3. Пра­ви­ла по­ве­де­ния в экс­тре­маль­ных си­ту­а­ци­ях в хо­де про­ве­де­ния ис­пы­та­ний.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Ис­пол­ни­тель­ность
От­вет­ствен­ность
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «На­лад­чик зу­бо­рез­ных и резь­бо­фре­зер­ных стан­ков»
Код про­фес­сии
7222
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
На­лад­чик зу­бо­рез­ных и резь­бо­фре­зер­ных стан­ков
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
4-6
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
3 уро­вень ОРК
4 уро­вень ОРК
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та.
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние по­вы­шен­но­го уров­ня (до­пол­ни­тель­ная про­фес-си­о­наль­ная под­го­тов­ка), прак­ти­че­ский опыт.
Тру­до­вые функ­ции
1) Ре­монт и на­лад­ка стан­ков раз­лич­ных ти­пов.
2) Уста­нов­ка при­спо­соб­ле­ний, ре­жу­ще­го ин­стру­мен­та с вы­вер­кой их на стан­ке в раз­лич­ных плос­ко­стях с при­ме­не­ни­ем кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и ин­стру­мен­тов.
3) Об­ра­бот­ка проб­ных де­та­лей по­сле на­лад­ки.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 4-5)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 6)
Тру­до­вая функ­ция 1. Ре­монт и на­лад­ка стан­ков раз­лич­ных ти­пов
1. На­вы­ки чте­ния ки­не­ма­ти­че­ских схем.
2. Уме­ние вы­пол­нять опе­ра­ции по на­лад­ке зу­бо­рез­ных, резь­бо­фре­зер­ных, зу­бо­дол­беж­ных, зу­бо­стро­галь­ных стан­ков под­бо­ром и уста­нов­кой смен­ных ше­сте­рен для вы­пол­не­ния ра­бот 7-9 сте­пе­ней точ­но­сти.
3. Уме­ние устра­нить об­на­ру­жен­ные де­фек­ты.
1. Уме­ние вы­пол­нять опе­ра­ции по на­лад­ке осо­бо слож­ных, уни­каль­ных зу­бо­фре­зер­ных, зу­бо­стро­галь­ных, зу­бо­шли­фо­валь­ных и зу­бо­дол­беж­ных стан­ков раз­лич­ных ти­пов под­бо­ром и уста­нов­кой смен­ных ше­сте­рен для ра­бот с со­блю­де­ни­ем 4-6 сте­пе­ней точ­но­сти.
2. Уме­ние вы­пол­нять рас­че­ты, свя­зан­ные с на­лад­кой зу­бо­рез­ных и резь­бо­фре­зер­ных стан­ков.
3. На­вы­ки опре­де­ле­ния тех­но­ло­ги­че­ской по­сле­до­ва­тель­но­сти об­ра­бот­ки де­та­лей и ре­жи­мов ра­бо­ты обо­ру­до­ва­ния.
Зна­ния
1. Ки­не­ма­ти­че­ские схе­мы и устрой­ство об­слу­жи­ва­е­мых резь­бо­фре­зер­ных, шли­це­ф­ре­зер­ных, зу­бо­фре­зер­ных, зу­бо­стро­галь­ных и зу­бо­дол­беж­ных, зу­бо­шли­фо­валь­ных стан­ков и пра­ви­ла их про­вер­ки на точ­ность.
2. Пра­ви­ла под­бо­ра ше­сте­рен; си­сте­ма до­пус­ков и по­са­док, сте­пе­ней точ­но­сти; ква­ли­те­тов и па­ра­мет­ров ше­ро­хо­ва­то­сти.
1. Кон­струк­ция и пра­ви­ла про­вер­ки на точ­ность уни­каль­ных зу­бо­рез­ных стан­ков.
2. Ос­но­вы тео­рии ре­за­ния ме­тал­лов.
3. Три­го­но­мет­ри­че­ские функ­ции и ви­ды зуб­ча­тых за­цеп­ле­ний.
4. Пра­ви­ла рас­че­та ше­сте­рен.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Уста­нов­ка при­спо­соб­ле­ний, ре­жу­ще­го ин­стру­мен­та с вы­вер­кой их на стан­ке в раз­лич­ных плос­ко­стях с при­ме­не­ни­ем кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и ин­стру­мен­тов
1. На­вы­ки осу­ществ­ле­ния раз­бор­ки, сбор­ки и ре­гу­ли­ров­ки ис­пы­ты­ва­е­мых слож­ных уз­лов и аг­ре­га­тов.
2. На­вы­ки ра­бо­ты с при­ме­не­ни­ем кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и ин­стру­мен­тов.
3. Уме­ние устра­нить об­на­ру­жен­ные де­фек­ты.
1. На­вы­ки уста­нов­ки де­та­лей, тре­бу­ю­щих ком­би­ни­ро­ван­но­го креп­ле­ния и спе­ци­аль­ных слож­ных при­спо­соб­ле­ний, с точ­ной вы­вер­кой их на стан­ке в раз­лич­ных плос­ко­стях с при­ме­не­ни­ем кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров.
Зна­ния
1. Кон­струк­тив­ные осо­бен­но­сти уни­вер­саль­ных и спе­ци­аль­ных при­спо­соб­ле­ний, оснаст­ки.
2. Устрой­ство ре­жу­ще­го ин­стру­мен­та и пра­ви­ла его за­точ­ки и уста­нов­ки.
1. Пра­ви­ла на­строй­ки и ре­гу­ли­ро­ва­ния кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных ин­стру­мен­тов и при­бо­ров.
2. Гео­мет­рия ре­жу­ще­го ин­стру­мен­та; устрой­ство и пра­ви­ла при­ме­не­ния уни­вер­саль­ных и спе­ци­аль­ных при­спо­соб­ле­ний, кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных ин­стру­мен­тов и при­бо­ров.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Об­ра­бот­ка проб­ных де­та­лей по­сле на­лад­ки
1. На­вы­ки по вы­пол­не­нию об­ще­сле­сар­ных, зу­бо­рез­ных, резь­бо­фре­зер­ных, зу­бо­шли­фо­валь­ных ра­бот.
2. На­вы­ки под­на­лад­ки и ре­гу­ли­ро­ва­ния стан­ка в про­цес­се об­ра­бот­ки проб­ных де­та­лей.
1. Уме­ние опре­де­лять необ­хо­ди­мость кор­рек­ти­ров­ки ре­жи­мов ре­за­ния по ре­зуль­та­там ра­бо­ты стан­ка.
Зна­ния
1. Тех­но­ло­ги­че­ская по­сле­до­ва­тель­ность об­ра­бот­ки де­та­лей и ре­жи­мов ра­бо­ты обо­ру­до­ва­ния.
2. Ос­но­ва тех­но­ло­гии ме­тал­лов в пре­де­лах вы­пол­ня­е­мой ра­бо­ты; ме­ха­ни­че­ские свой­ства ме­тал­лов.
3. Устрой­ство ре­жу­ще­го ин­стру­мен­та и пра­ви­ла его за­точ­ки и уста­нов­ки.
1. Ос­но­вы тео­рии ре­за­ния ме­тал­лов.
2. Пра­ви­ла опре­де­ле­ния ре­жи­мов ре­за­ния по спра­воч­ни­кам и пас­пор­там стан­ков.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Са­мо­сто­я­тель­ность
Ис­пол­ни­тель­ность
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
7222
7222
7222
7222
На­лад­чик ав­то­ма­тов и по­лу­ав­то­ма­тов
Дол­беж­ник
Зу­бо­рез­чик
Резь­бо­фре­зе­ро­фщик
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «На­лад­чик обо­ру­до­ва­ния ме­тал­ло­по­кры­тия и окрас­ки»
Код про­фес­сии
7222
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
На­лад­чик обо­ру­до­ва­ния ме­тал­ло­по­кры­тия и окрас­ки
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
3-6
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
3 уро­вень ОРК
4 уро­вень ОРК
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та.
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние по­вы­шен­но­го уров­ня (до­пол­ни­тель­ная про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка), прак­ти­че­ский опыт.
Тру­до­вые функ­ции
1) На­лад­ка от­дель­ных аг­ре­га­тов обо­ру­до­ва­ния.
2) Ре­монт аг­ре­га­тов и обо­ру­до­ва­ния ав­то­ма­ти­че­ских и по­лу­ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний.
3) Проб­ная об­ра­бот­ка де­та­лей и сда­ча их в от­дел тех­ни­че­ско­го кон­тро­ля по­сле на­лад­ки и ре­мон­та ли­ний.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 4-5)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 6)
Тру­до­вая функ­ция 1. На­лад­ка от­дель­ных аг­ре­га­тов
1. Уме­ние вы­пол­нять опе­ра­ции по на­лад­ке от­дель­ных аг­ре­га­тов обо­ру­до­ва­ния и по­лу­ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний участ­ка (обез­жи­ри­ва­ния, про­мыв­ки, пас­си­ро­ва­ния, по­ли­ме­ри­за­ции, трав­ле­ния, фос­фа­ти­ро­ва­ния, алю­ми­ни­ро­ва­ния, ано­ди­ро­ва­ния, хи­мо­б­ра­бот­ки, хро­ми­ро­ва­ния, ни­ке­ли­ро­ва­ния, мед­не­ния, оцин­ко­ва­ния, освин­це­ва­ния, лу­же­ния, окрас­ки, суш­ки, ла­ки­ро­ва­ния, от­жи­га; ап­па­ра­тов ме­тал­ли­за­ции, освин­це­ва­ния, крас­ко­пуль­тов для под­го­тов­ки к по­кры­тию и окрас­ке; по­лу­ав­то­ма­ти­че­ских и ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний и уста­но­вок; уста­но­вок плаз­мен­но­го, де­то­на­ци­он­но­го и вы­со­ко­ка­че­ствен­но­го на­пы­ле­ния; ма­ни­пу­ля­то­ров (ро­бо­тов) с про­грамм­ным управ­ле­ни­ем ме­тал­ло­по­кры­тия и окрас­ки).
2. На­вы­ки на­лад­ки за­хва­тов и от­дель­ных уз­лов про­мыш­лен­ных ма­ни­пу­ля­то­ров (ро­бо­тов) с про­грамм­ным управ­ле­ни­ем.
3. На­вы­ки за­пол­не­ния и чте­ния карт на­лад­ки.
1. Уме­ние вы­пол­нять опе­ра­ции по на­лад­ке ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний участ­ка ме­тал­ло­по­кры­тия и окрас­ки.
2. На­вы­ки раз­бор­ки и сбор­ки слож­ных уз­лов и си­стем управ­ле­ния ли­ни­я­ми.
3. Уме­ние осу­ществ­лять на­лад­ку про­мыш­лен­ных ма­ни­пу­ля­то­ров (ро­бо­тов).
4. На­вы­ки на­лад­ки уста­но­вок плаз­мен­но­го, де­то­на­ци­он­но­го и вы­со­ко­ка­че­ствен­но­го на­пы­ле­ния.
Зна­ния
1. Ос­но­ва пнев­мо­гид­ро­элек­тро­ав­то­ма­ти­ки, ме­ха­ни­ки и элек­тро­ни­ки в пре­де­лах вы­пол­ня­е­мой ра­бо­ты.
2. Устрой­ство и спо­со­бы на­лад­ки об­слу­жи­ва­е­мых аг­ре­га­тов и по­лу­ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний.
3. Прин­ци­пи­аль­ные схе­мы обо­ру­до­ва­ний и ме­ха­низ­мов об­слу­жи­ва­е­мых по­лу­ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний.
4. Устрой­ство и пра­ви­ла при­ме­не­ния уни­вер­саль­ных и спе­ци­аль­ных при­спо­соб­ле­ний, кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров.
1. Устрой­ство и спо­со­бы на­лад­ки об­слу­жи­ва­е­мых ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний.
2. Прин­ци­пи­аль­ные схе­мы обо­ру­до­ва­ния и ме­ха­низ­мов об­слу­жи­ва­е­мых ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний.
3. Устрой­ство про­мыш­лен­ных ма­ни­пу­ля­то­ров, пра­ви­ла про­вер­ки их на ра­бо­то­спо­соб­ность и точ­ность по­зи­ци­о­ни­ро­ва­ния.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Ре­монт аг­ре­га­тов и обо­ру­до­ва­ния ав­то­ма­ти­че­ских и по­лу­ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний
1. Уме­ние вы­пол­нять ре­монт об­слу­жи­ва­е­мых аг­ре­га­тов.
2. Уме­ние осу­ществ­лять под­бор ин­стру­мен­тов и при­спо­соб­ле­ний для устра­не­ния неис­прав­но­сти об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния.
3. На­вы­ки пай­ки и свар­ки де­та­лей из ви­ни­пла­ста.
1. Уме­ние обес­пе­чить бес­пе­ре­бой­ную ра­бо­ту ав­то-ма­ти­че­ских ли­ний.
2. На­вы­ки про­вер­ки пра­виль­но­сти под­бо­ра и уста­нов­ки спе­ци­аль­ных при­спо­соб­ле­ний и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров.
Зна­ния
1. При­е­мы и по­ря­док ре­мон­та, пус­ка и кон­тро­ля за ра­бо­той ли­нии.
2. Ме­тод кон­тро­ля кон­цен­тра­ции и тем­пе­ра­ту­ры рас­тво­ров элек­тро­ли­тов, тра­виль­ных и про­мы­воч­ных ванн.
3. Прин­ци­пи­аль­ные элек­тро­схе­мы об­слу­жи­ва­е­мых ли­ний, прин­цип ра­бо­ты ав­то­ма­ти­че­ских средств кон­тро­ля и схем под­клю­че­ния к се­ти.
1. Кон­струк­тив­ные осо­бен­но­сти уни­вер­саль­ных и спе­ци­аль­ных при­спо­соб­ле­ний, оснаст­ки, пра­ви­ла ре­гу­ли­ро­ва­ния кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров.
2. Вза­и­мо­дей­ствие ме­ха­низ­мов ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии в про­цес­се ра­бо­ты.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Проб­ная об­ра­бот­ка де­та­лей и сда­ча их в от­дел тех­ни­че­ско­го кон­тро­ля по­сле на­лад­ки и ре­мон­та ли­ний
1. Об­ра­бот­ка де­та­лей по­сле на­лад­ки.
2. Ви­зу­аль­ная про­вер­ка по­кры­тия.
3. Уме­ние чи­тать опе­ра­ци­он­ные кар­ты об­ра­бот­ки из­де­лия.
Зна­ния
1. Тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс по­кры­тия и окрас­ки де­та­лей и из­де­лий.
2. Ме­тод про­вер­ки по­кры­тия.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Ре­ше­ние ти­по­вых прак­ти­че­ских за­дач.
Вы­бор спо­со­ба дей­ствия на ос­но­ве зна­ний и прак­ти­че­ско­го опы­та.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
7222
На­лад­чик обо­ру­до­ва­ния ла­ко­кра­соч­ных по­кры­тий
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Сле­сарь-элек­тро­мон­таж­ник»
Код про­фес­сии
7233
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Сле­сарь-элек­тро­мон­таж­ник
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
2-6
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та.
Тру­до­вые функ­ции
1) Обес­пе­че­ние ра­бо­то­спо­соб­но­сти элек­тро­тех­ни­че­ских си­стем.
2) Сбор­ка уз­лов и ап­па­ра­тов.
3) Вы­яв­ле­ние и устра­не­ние де­фек­тов.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 2-6)
Тру­до­вая функ­ция 1. Обес­пе­че­ние ра­бо­то­спо­соб­но­сти элек­тро­тех­ни­че­ских си­стем
1. На­вы­ки ра­бо­ты с обо­ру­до­ва­ни­ем при со­блю­де­нии свя­зи ме­ха­ни­че­ских и элек­три­че­ских па­ра­мет­ров.
2. На­вы­ки про­вер­ки ре­жи­мов ра­бо­ты обо­ру­до­ва­ния, при­бо­ров, ме­ха­низ­мов и уста­но­вок и за­груз­ки в со­от­вет­ствии с про­ек­том их мощ­но­сти.
Зна­ния
1. Ос­но­ва элек­тро­тех­ни­ки в объ­е­ме вы­пол­ня­е­мой ра­бо­ты.
2. Тех­ни­че­ские усло­вия на ис­пы­та­ние элек­тро­обо­ру­до­ва­ния, схем мон­ти­ру­е­мых ап­па­ра­тов и при­бо­ров.
3. Пуско­ре­гу­ли­ру­ю­щая ап­па­ра­ту­ра сред­ней слож­но­сти.
4. Спо­соб об­ра­бот­ки на­ви­воч­но-уплот­ни­тель­ных ма­те­ри­а­лов элек­тро­дви­га­те­лей (про­пит­ка, смаз­ка, свар­ка, пле­те­ние и т.д.).
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Сбор­ка уз­лов и ап­па­ра­тов
1. Сбор­ка про­стых уз­лов и ап­па­ра­тов с при­ме­не­ни­ем уни­вер­саль­ных при­спо­соб­ле­ний и ин­стру­мен­тов; уз­лов и ап­па­ра­ту­ры сред­ней и вы­со­кой слож­но­сти с при­ме­не­ни­ем спе­ци­аль­ных при­спо­соб­ле­ний и шаб­ло­нов.
2. Мон­таж и уста­нов­ка элек­три­че­ских ма­шин пе­ре­мен­но­го и по­сто­ян­но­го то­ка и сва­роч­ных ап­па­ра­тов.
3. Уме­ние вы­пол­нить:
- про­клад­ку све­то­вых, си­ло­вых, сиг­на­ли­за­ци­он­ных, фи­дер­ных и рас­пре­де­ли­тель­ных се­тей;
- про­бив­ку гнезд в кир­пич­ных и бе­тон­ных стен­ках шлям­бу­ром и пнев­ма­ти­че­ским ин­стру­мен­том;
- свер­ле­ние, раз­вер­ты­ва­ние от­вер­стий, на­ре­за­ние резь­бы вруч­ную и на стан­ках;
- вяз­ку элек­тро­схем из про­вод­ни­ков раз­лич­но­го се­че­ния и пол­ный мон­таж в кор­пу­сах;
- ра­бо­ту по ком­му­та­ции рас­пре­де­ли­тель­ных щи­тов для си­ло­вых элек­тро­уста­но­вок;
- уста­нов­ку ап­па­ра­ту­ры и пол­ную ком­му­та­цию стан­ций пи­та­ния на си­лу то­ка до 1000А;
- мон­таж, сбор­ку, ре­гу­ли­ров­ку и сда­чу слож­ных уз­лов элек­три­че­ских ма­шин и элек­тро­при­бо­ров на раз­лич­ных устрой­ствах и ма­ши­нах;
- за­мер мощ­но­сти, на­пря­же­ния, си­лы то­ка и со­про­тив­ле­ния про­во­дов в от­дель­ных це­пях и раз­лич­ных ви­дах со­еди­не­ний;
- мон­таж и де­мон­таж низ­ко­вольт­но­го и вы­со­ко­вольт­но­го обо­ру­до­ва­ния и се­тей (рас­пре­де­ли­тель­ных устройств и вы­со­ко­вольт­но­го элек­тро­обо­ру­до­ва­ния с пус­ко­вой и ре­гу­ли­ру­ю­щей ап­па­ра­ту­рой) на­пря­же­ни­ем до 35 кВ;
- про­клад­ку ка­бе­ля в тран­ше­ях, тун­не­лях, ка­на­лах и бло­ках на тро­сах, с раз­дел­кой, сра­щи­ва­ни­ем и мон­та­жом ли­ней­ных и кон­це­вых муфт и ис­пы­та­ни­ем ка­бе­ля.
- раз­мет­ку мест уста­нов­ки ап­па­ра­ту­ры.
Зна­ния
1. Устрой­ство и прин­цип дей­ствия элек­три­че­ских ма­шин, при­бо­ров, пус­ко­вой ап­па­ра­ту­ры и тех­ни­че­ские усло­вия на их мон­таж.
2. Тех­но­ло­ги­че­ская по­сле­до­ва­тель­ность мон­та­жа элек­тро­обо­ру­до­ва­ния, сбор­ки и уста­нов­ки ма­шин, аг­ре­га­тов, ап­па­ра­тов и элек­тро­при­бо­ров.
3. На­зна­че­ние при­ме­ня­е­мых в ра­бо­те ма­те­ри­а­лов.
4. При­ме­ня­е­мые при сбор­ке и мон­та­же сле­сар­ные и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ные ин­стру­мен­ты, при­спо­соб­ле­ния и ап­па­ра­ту­ра.
5. При­пои и флю­сы, при­ме­ня­е­мых при пай­ке, и пра­ви­ла пай­ки.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Вы­яв­ле­ние и устра­не­ние де­фек­тов
1. На­вы­ки вы­яв­ле­ния и устра­не­ния де­фек­тов, воз­ни­ка­ю­щих при сбор­ке, уста­нов­ке и ис­пы­та­нии элек­тро­ап­па­ра­ту­ры, а та­к­же круп­ных элек­тро­мо­то­ров по­сто­ян­но­го и пе­ре­мен­но­го то­ка;
2. На­вы­ки при­ме­не­ния уни­вер­саль­ных и спе­ци­аль­ных кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных ин­стру­мен­тов, при­спо­соб­ле­ний и ап­па­ра­ту­ры.
Зна­ния
1. Ос­но­ва элек­тро­тех­ни­ки в объ­е­ме вы­пол­ня­е­мой ра­бо­ты.
2. Устрой­ство и прин­цип дей­ствия элек­три­че­ских ма­шин, при­бо­ров, пус­ко­вой ап­па­ра­ту­ры и тех­ни­че­ские усло­вия на их мон­таж.
3. Пра­ви­ла вклю­че­ния элек­три­че­ских ма­шин, до­пу­сти­мые на­груз­ки при их ра­бо­те.
4. Ти­по­вые прак­ти­че­ские за­да­чи, вы­бор спо­со­ба дей­ствия на ос­но­ве зна­ний и прак­ти­че­ско­го опы­та.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Са­мо­сто­я­тель­ность.
Ис­пол­ни­тель­ность.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Рих­тов­щик ку­зо­вов»
Код про­фес­сии
7231
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Рих­тов­щик ку­зо­вов
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
3-5
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та.
Тру­до­вые функ­ции
1) Вы­яв­ле­ние де­фек­тов на по­верх­но­сти де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов.
2) Ре­монт ку­зов­ных де­та­лей.
3) Прав­ка об­ли­цо­воч­ных де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов под окрас­ку.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 3-5)
Тру­до­вая функ­ция 1. Вы­яв­ле­ние де­фек­тов на по­верх­но­сти де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов
1. Уме­ние ви­зу­аль­но вы­яв­лять де­фек­ты на по­верх­но­сти де­та­лей и уг­лах ку­зо­вов.
2. Уме­ние про­из­во­дить рас­че­ты и со­по­став­лять ха­рак­тер по­вре­жде­ний ку­зо­ва.
3. Уме­ние со­став­лять тех­но­ло­ги­че­ский марш­рут вос­ста­нов­ле­ния.
Зна­ния
1. При­е­мы вы­пол­не­ния ра­бот при ре­мон­те.
2. Необ­хо­ди­мые при­е­мы, обо­ру­до­ва­ния, при­спо­соб­ле­ния, ин­стру­мен­ты для вос­ста­нов­ле­ния ку­зо­вов.
3. При­чи­ны воз­ник­но­ве­ния внут­рен­них на­пря­же­ний и де­фор­ма­ций в свар­ных де­та­лях, ме­ры по их пре­ду­пре­жде­нию и спо­со­бы их устра­не­ния.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Ре­монт ку­зов­ных де­та­лей
1. На­вы­ки раз­бор­ки, сбор­ки ку­зов­ных де­та­лей ав­то­мо­би­ля.
2. На­вы­ки под­гон­ки уз­лов, две­рей ав­то­мо­би­лей с до­вод­кой за­зо­ров и мест со­пря­же­ний.
3. На­вы­ки устра­не­ния пе­ре­ко­сов про­емов и ку­зо­ва в це­лом при вос­ста­нов­ле­нии его гео­мет­ри­че­ских форм и па­ра­мет­ров.
4. На­вы­ки ра­бо­ты с ли­сто­вым ме­тал­лом (прав­ка, рез­ка, пе­ре­ме­ще­ние, скла­ди­ро­ва­ние).
5. На­вы­ки ре­мон­та ку­зов­ных де­та­лей с за­ме­ной и пу­тем при­ме­не­ния ре­монт­ных вста­вок из под­го­тов­лен­ных де­та­лей ку­зо­ва или ли­сто­во­го ме­тал­ла с при­да­ни­ем ему фор­мы вос­ста­нав­ли­ва­е­мой де­та­ли.
Зна­ния
1. Тех­но­ло­гия пол­ных и ча­стич­ных за­мен ку­зов­ных де­та­лей.
2. Про­из­вод­ствен­ные про­цес­сы ку­зов­но­го це­ха.
3. Осо­бен­но­сти тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния ку­зо­ва; ма­те­ри­а­лы при из­го­тов­ле­нии и ре­мон­те ку­зо­вов; обо­ру­до­ва­ние, оснаст­ка и ин­стру­мен­ты для ре­мон­та.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Прав­ка под окрас­ку об­ли­цо­воч­ных де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов ав­то­мо­би­лей
1. На­вы­ки ра­бо­ты с рих­то­воч­ным ин­стру­мен­том.
2. Уме­ние вы­пол­нять па­яль­ные и сва­роч­ные ра­бо­ты.
3. На­вы­ки лу­же­ния, оплав­ле­ния, шли­фов­ки.
4. На­вы­ки под­го­тов­ки де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов лег­ко­вых ав­то­мо­би­лей под оплав­ле­ние.
5. На­вы­ки под­го­тов­ки по­верх­но­стей свар­ных мест ку­зо­ва для лу­же­ния.
6. На­вы­ки прав­ки под окрас­ку об­ли­цо­воч­ных де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов ав­то­мо­би­лей с по­мо­щью ин­стру­мен­та для прав­ки и с при­ме­не­ни­ем оло­вян­но-свин­цо­вых при­по­ев, ма­стик, паст и по­ли­эфир­ных и эпок­сид­ных шпат­ле­вок.
7. Шли­фо­ва­ние по­верх­но­стей до зер­каль­ной чи­сто­ты с про­вер­кой по шаб­ло­ну.
8. Ре­ше­ние ти­по­вых прак­ти­че­ских за­дач, вы­бор спо­со­ба дей­ствий на ос­но­ве зна­ний и прак­ти­че­ско­го опы­та.
Зна­ния
1. Тех­но­ло­ги­че­ские при­е­мы и их по­сле­до­ва­тель­но­сти при прав­ке де­та­лей и уз­лов ав­то­мо­би­лей.
2. Свой­ства при­ме­ня­е­мых в ра­бо­те ма­те­ри­а­лов.
3. Пра­ви­ла под­го­тов­ки де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов под оплав­ле­ние, спо­со­бы ис­прав­ле­ния де­фек­тов.
4. Спо­со­бы оплав­ле­ния и лу­же­ния де­та­лей и уз­лов ку­зо­вов.
5. Спо­со­бы шли­фо­ва­ния по­верх­но­стей.
6. Пра­ви­ла на­лад­ки ин­стру­мен­та для прав­ки, раз­мет­ки и из­го­тов­ле­ния шаб­ло­нов для прав­ки.
7. Мар­ки и свой­ства рих­то­воч­ных паст, при­по­ев, пласт­масс.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Са­мо­сто­я­тель­ность.
Ис­пол­ни­тель­ность.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Ди­а­гност-элек­тро­ме­ха­ник»
Код про­фес­сии
Но­вая про­фес­сия
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Ди­а­гност-элек­тро­ме­ха­ник
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
-
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (спе­ци­а­лист сред­не­го зве­на), по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт, или выс­шее об­ра­зо­ва­ние.
Тру­до­вые функ­ции
1) Про­ве­де­ние те­стов по утвер­жден­ным про­грам­мам.
2) На­строй­ка нуж­ных па­ра­мет­ров в элек­трон­ных си­сте­мах.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3
Тру­до­вая функ­ция 1. Про­ве­де­ние те­стов по утвер­жден­ным про­грам­мам
1. Уме­ние поль­зо­ва­ния ди­лер­ским обо­ру­до­ва­ни­ем для про­ве­де­ния те­стов.
2. Уме­ние вы­яв­лять ти­по­вые де­фек­ты по ре­зуль­та­там те­сти­ро­ва­ния.
3. На­вы­ки чте­ния элек­трон­ных схем ав­то­мо­би­ля.
Зна­ния
1. Прин­цип ра­бо­ты элек­трон­ных си­стем ав­то­мо­би­ля.
2. Ме­то­ди­ка про­ве­де­ния те­стов.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. На­строй­ка нуж­ных па­ра­мет­ров в элек­трон­ных си­сте­мах
1. Уме­ние на­строй­ки ос­нов­ных па­ра­мет­ров элек­трон­ных си­стем ав­то­мо­би­ля.
2. На­вы­ки ре­гу­ли­ро­вок па­ра­мет­ров элек­трон­ных си­стем ав­то­мо­би­ля.
Зна­ния
1. Ос­нов­ные па­ра­мет­ры элек­трон­ных си­стем ав­то­мо­би­ля.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
От­вет­ствен­ность за вы­пол­не­ние по­став­лен­ной за­да­чи.
Ори­ен­та­ция на ре­зуль­тат.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Тех­но­лог сбо­роч­но­го про­цес­са ав­то­мо­би­лей»
Код про­фес­сии
Но­вая про­фес­сия
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Тех­но­лог сбо­роч­но­го про­цес­са ав­то­мо­би­лей
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
-
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (спе­ци­а­лист сред­не­го зве­на), по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт, или выс­шее об­ра­зо­ва­ние.
Тру­до­вые функ­ции
1) Кон­троль со­блю­де­ния тех­но­ло­гии сбо­роч­ных ра­бот.
2) Кон­троль вы­пол­не­ния про­ме­жу­точ­ных кон­троль­ных про­ве­роч­ных эта­пов.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3
Тру­до­вая функ­ция 1. Кон­троль со­блю­де­ния тех­но­ло­гии сбо­роч­ных ра­бот
1. Уме­ние раз­би­рать­ся в тех­но­ло­ги­че­ских кар­тах сбо­роч­ных ра­бот.
2. Уме­ние ор­га­ни­зо­вать тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс сбо­роч­ных ра­бот.
3. На­вы­ки ра­бо­ты с подъ­ем­но-транс­порт­ным обо­ру­до­ва­ни­ем.
Зна­ния
1. Устрой­ство ав­то­мо­би­ля.
2. Функ­ции сбо­роч­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Кон­троль вы­пол­не­ния про­ме­жу­точ­ных кон­троль­ных про­ве­роч­ных эта­пов
1. Уме­ние поль­зо­вать­ся кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ны­ми при­бо­ра­ми.
2. Уме­ние кон­тро­ли­ро­вать со­вре­мен­ное вы­пол­не­ние эта­пов сбо­роч­ных ра­бот.
3. На­вы­ки опре­де­ле­ния эта­па, где до­пу­щен про­из­вод­ствен­ный брак.
Зна­ния
1. Ос­нов­ные кон­троль­ные эта­пы.
2. Ос­нов­ные кон­троль­ные па­ра­мет­ры.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
От­вет­ствен­ность за вы­пол­не­ние по­став­лен­ной за­да­чи.
Ори­ен­та­ция на ре­зуль­тат.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Ме­хатро­ник»
Код про­фес­сии
Но­вая про­фес­сия
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Ме­хатро­ник
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
-
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (спе­ци­а­лист сред­не­го зве­на), по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт, или выс­шее об­ра­зо­ва­ние.
Тру­до­вые функ­ции
1) Ор­га­ни­за­ция и кон­троль ра­бо­ты ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний.
2) Обес­пе­че­ние функ­ци­о­наль­но­сти ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3
Тру­до­вая функ­ция 1. Ор­га­ни­за­ция и кон­троль ра­бо­ты ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний
1. Уме­ние кон­тро­ли­ро­вать ра­бо­ту ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний.
2. Уме­ние ор­га­ни­зо­вать ра­бо­ту опе­ра­то­ров ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний.
3. Уме­ние кон­тро­ли­ро­вать ра­бо­ту опе­ра­то­ров.
4. На­вы­ки мон­та­жа ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний.
Зна­ния
1. Устрой­ство и прин­цип ра­бо­ты дат­чи­ков, ис­пол­ни­тель­ные ме­ха­низ­мы.
2. Гид­роп­нев­мо­элек­тро­ав­то­ма­ти­ка.
3. Ро­бо­то­тех­ни­ка.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Обес­пе­че­ние функ­ци­о­наль­но­сти ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний
1. Уме­ние на­лад­ки и ка­либ­ров­ки ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­но­го обо­ру­до­ва­ния.
2. Уме­ние экс­трен­но при­ни­мать ме­ры при ава­рий­ном сбое ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­но­го и ро­бо­ти­зи­ро­ван­но­го обо­ру­до­ва­ния.
3. На­вы­ки опре­де­ле­ния от­кло­не­ний в ра­бо­те ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных и ро­бо­ти­зи­ро­ван­ных сбо­роч­ных ли­ний.
Зна­ния
1. Ос­нов­ные ха­рак­те­ри­сти­ки обо­ру­до­ва­ния ав­то­ма­ти­за­ции и ро­бо­ти­за­ции.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
От­вет­ствен­ность за вы­пол­не­ние по­став­лен­ной за­да­чи.
Ори­ен­та­ция на ре­зуль­тат.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Тех­ник по на­лад­ке и ис­пы­та­ни­ям»
Код про­фес­сии
3112
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Тех­ник по на­лад­ке и ис­пы­та­ни­ям
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
5
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
-
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (спе­ци­а­лист сред­не­го зве­на), по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт, или выс­шее об­ра­зо­ва­ние.
Тру­до­вые функ­ции
1) Ор­га­ни­за­ци­он­но-тех­ни­че­ские ме­ро­при­я­тия.
2) Пус­ко­на­ла­доч­ные ра­бо­ты раз­лич­ных ви­дов обо­ру­до­ва­ния и си­стем.
3) Со­став­ле­ние ак­тов по фор­мам, уста­нов­лен­ным дей­ству­ю­щи­ми нор­ма­тив­ны­ми до­ку­мен­та­ми.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 5
Тру­до­вая функ­ция 1. Ор­га­ни­за­ци­он­но-тех­ни­че­ские ме­ро­при­я­тия
1. На­вы­ки раз­ра­бот­ки ме­ро­при­я­тий, на­прав­лен­ных на со­вер­шен­ство­ва­ние ор­га­ни­за­ции на­лад­ки и ис­пы­та­ний обо­ру­до­ва­ния.
2. На­вы­ки осмот­ра обо­ру­до­ва­ния для об­на­ру­же­ния де­фек­тов по ре­зуль­та­там про­ве­де­ния пус­ко­на­ла­доч­ных ра­бот.
3. Уме­ние обес­пе­чить вза­и­мо­дей­ствие с дру­ги­ми под­раз­де­ле­ни­я­ми про­из­вод­ства в про­цес­се вы­пол­не­ния сво­их обя­зан­но­стей.
Зна­ния
1. По­ря­док и ме­то­ды пла­ни­ро­ва­ния мон­таж­ных, на­ла­доч­ных и ис­пы­та­тель­ных ра­бот.
2. По­ря­док об­ра­бот­ки и оформ­ле­ния тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции.
3. Ос­но­ва эко­но­ми­ки, ор­га­ни­за­ции про­из­вод­ства, тру­да и управ­ле­ния.
4. Ос­нов­ные во­про­сы тру­до­во­го за­ко­но­да­тель­ства, пра­вил и норм охра­ны тру­да.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Пус­ко­на­ла­доч­ные ра­бо­ты раз­лич­ных ви­дов обо­ру­до­ва­ния и си­стем
1. На­вы­ки ор­га­ни­за­ции пус­ко­на­ла­доч­ных ра­бот.
2. На­вы­ки поль­зо­ва­ния из­ме­ри­тель­ны­ми при­бо­ра­ми, ин­стру­мен­та­ми и при­спо­соб­ле­ни­я­ми.
3. На­вы­ки под­клю­че­ния при­бо­ров, ре­ги­стра­ции необ­хо­ди­мых ха­рак­те­ри­стик и па­ра­мет­ров.
4. Уста­нов­ле­ние со­от­вет­ствия тех­ни­че­ских ха­рак­те­ри­стик смон­ти­ро­ван­но­го обо­ру­до­ва­ния и мон­таж­ных ра­бот тех­ни­че­ской и про­ект­ной до­ку­мен­та­ции.
5. Вы­яв­ле­ние де­фек­тов ра­бот и обо­ру­до­ва­ния, обес­пе­че­ние их устра­не­ния
Зна­ния
1. По­ря­док осмот­ра обо­ру­до­ва­ния, ме­то­ды об­на­ру­же­ния его де­фек­тов.
2. Спо­со­бы из­ме­ре­ния па­ра­мет­ров, ха­рак­те­ри­стик и дан­ных ре­жи­мов ра­бо­ты обо­ру­до­ва­ния.
3. Ос­нов­ные тех­ни­че­ские ха­рак­те­ри­сти­ки, осо­бен­но­сти ки­не­ма­ти­че­ских схем и кон­струк­ций уз­лов и эле­мен­тов на­ла­жи­ва­е­мых и ис­пы­ты­ва­е­мых си­стем и устройств.
4. По­ря­док со­став­ле­ния смет на про­ве­де­ние ра­бот, за­явок на обо­ру­до­ва­ние, ма­те­ри­а­лы, за­пас­ные ча­сти, из­ме­ри­тель­ные ин­стру­мен­ты и при­бо­ры.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Со­став­ле­ние ак­тов по фор­мам, уста­нов­лен­ным дей­ству­ю­щи­ми нор­ма­тив­ны­ми до­ку­мен­та­ми
1. Уме­ние об­ра­бо­тать по­лу­чен­ные ре­зуль­та­ты, сде­лать необ­хо­ди­мые тех­ни­че­ские рас­че­ты.
2. Уме­ние со­став­лять ак­ты и дру­гую тех­ни­че­скую до­ку­мен­та­цию.
3. На­вы­ки поль­зо­ва­ния ком­пью­те­ром в объ­е­ме, обес­пе­чи­ва­ю­щем ис­пол­не­ние обя­зан­но­стей.
Зна­ния
1. Нор­ма­тив­ные, ме­то­ди­че­ские и дру­гие ру­ко­во­дя­щие ма­те­ри­а­лы по про­ве­де­нию мон­таж­ных и на­ла­доч­ных ра­бот.
2. Про­грамм­ное обес­пе­че­ние для ве­де­ния де­ло­про­из­вод­ства по ку­ри­ру­е­мым во­про­сам.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
От­вет­ствен­ность за вы­пол­не­ние по­став­лен­ной за­да­чи.
Ори­ен­та­ция на ре­зуль­тат.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Тех­ник-ме­ха­ник»
Код про­фес­сии
3115
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Тех­ник-ме­ха­ник
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
5
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
-
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (спе­ци­а­лист сред­не­го зве­на), по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт, или выс­шее об­ра­зо­ва­ние.
Тру­до­вые функ­ции
1) Тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние и ре­монт ав­то­мо­биль­но­го транс­пор­та и транс­порт­но­го обо­ру­до­ва­ния.
2) Раз­ра­бот­ка кон­струк­тор­ской и тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции для ди­а­гно­сти­ки, ре­мон­та, мо­дер­ни­за­ции и мо­ди­фи­ка­ции транс­порт­ных средств.
3) Обес­пе­че­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти на про­из­вод­ствен­ном участ­ке.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 5
Тру­до­вая функ­ция 1. Тех­ни­че­ское об­слу­жи­ва­ние и ре­монт ав­то­мо­биль­но­го транс­пор­та и транс­порт­но­го обо­ру­до­ва­ния в со­от­вет­ствии с тре­бо­ва­ни­я­ми нор­ма­тив­но-тех­ни­че­ских до­ку­мен­тов
1. На­вы­ки вы­бо­ра уз­лов и аг­ре­га­тов ав­то­мо­би­ля для за­ме­ны в про­цес­се экс­плу­а­та­ции ав­то­мо­биль­но­го транс­пор­та.
2. Уме­ние эф­фек­тив­но ис­поль­зо­вать ма­те­ри­а­лы и тех­но­ло­ги­че­ское обо­ру­до­ва­ние пред­при­я­тий.
3. Уме­ние про­во­дить мон­таж­но-де­мон­таж­ные ра­бо­ты и ре­монт­ные опе­ра­ции.
4. Уме­ние ра­бо­тать на ис­пы­та­тель­ных и ре­гу­ли­ро­воч­ных стен­дах, поль­зо­вать­ся кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ны­ми при­бо­ра­ми и ин­стру­мен­та­ми.
Зна­ния
1. Спо­со­бы кон­тро­ля ка­че­ства ре­мон­та и тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния ав­то­мо­би­лей и аг­ре­га­тов.
2. Клас­си­фи­ка­ция ос­нов­ных ха­рак­те­ри­стик и тех­ни­че­ских па­ра­мет­ров ав­то­мо­биль­но­го транс­пор­та.
3. Ос­но­ва тех­но­ло­ги­че­ско­го и ди­а­гно­сти­че­ско­го осна­ще­ния обо­ру­до­ва­ния и ин­стру­мен­тов, при­ме­ня­е­мых при ре­мон­те и тех­ни­че­ском об­слу­жи­ва­нии ма­шин и ме­ха­низ­мов.
4. Ме­то­ды мон­та­жа и де­мон­та­жа ав­то­мо­би­лей и его аг­ре­га­тов.
5. Тре­бо­ва­ния нор­ма­тив­но-тех­ни­че­ских до­ку­мен­тов по тех­ни­че­ско­му об­слу­жи­ва­нию и ре­мон­ту ав­то-мо­биль­но­го транс­пор­та и транс­порт­но­го обо­ру­до­ва­ния.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Раз­ра­бот­ка кон­струк­тор­ской и тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции для ди­а­гно­сти­ки, ре­мон­та, мо­дер­ни­за­ции и мо­ди­фи­ка­ции транс­порт­ных средств
1. Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать тех­но­ло­ги­че­ские кар­ты по тех­ни­че­ско­му об­слу­жи­ва­нию и ре­мон­ту ав­то­мо­биль­но­го транс­пор­та.
2. На­вы­ки поль­зо­ва­ния тех­ни­че­ской ли­те­ра­ту­рой.
3. Уме­ние ра­бо­тать с про­фес­си­о­наль­ны­ми ком­пью­тер­ны­ми про­грам­ма­ми.
4. Уме­ние поль­зо­вать­ся стан­дар­та­ми.
Зна­ния
1. Свой­ства ос­нов­ных кон­струк­ци­он­ных ма­те­ри­а­лов, при­ме­ня­е­мых на ав­то­мо­би­ле.
2. Ос­нов­ные по­ло­же­ния, об­щие по­ня­тия и опре­де­ле­ния в об­ла­сти стан­дар­ти­за­ции.
3. Си­сте­ма ана­ли­за при про­ек­ти­ро­ва­нии и ор­га­ни­за­ции тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния, ре­мон­та и экс­плу­а­та­ции ав­то­мо­биль­но­го транс­пор­та.
4. Нор­мы и пра­ви­ла по раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции.
5. Про­фес­си­о­наль­ные ком­пью­тер­ные про­грам­мы.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Обес­пе­че­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да на про­из­вод­ствен­ном участ­ке
1. На­вы­ки про­ве­де­ния ин­струк­та­жа ре­монт­ных ра­бо­чих по пра­ви­лам тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да, про­мыш­лен­ной са­ни­та­рии и по­жар­ной без­опас­но­сти.
2. На­вы­ки ве­де­ния необ­хо­ди­мой нор­ма­тив­ной до­ку­мен­та­ции по тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да, про­мыш­лен­ной са­ни­та­рии и по­жар­ной без­опас­но­сти.
3. Ока­за­ние пер­вой до­вра­чеб­ной ме­ди­цин­ской по­мо­щи.
4. На­вы­ки про­ве­де­ния ин­струк­та­жа ре­монт­ных ра­бо­чих по пра­ви­лам по­жар­ной без­опас­но­сти.
5. Со­блю­де­ние тре­бо­ва­ний по без­опас­но­сти и охране тру­да, по­жар­ной без­опас­но­сти и про­из­вод­ствен­ной са­ни­та­рии на ра­бо­чем ме­сте.
Зна­ния
1. Во­про­сы ор­га­ни­за­ции охра­ны тру­да, тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны окру­жа­ю­щей сре­ды.
2. Пра­ви­ла тех­ни­ки без­опас­но­сти при тех­ни­че­ском об­слу­жи­ва­нии и ре­мон­те ав­то­мо­би­лей.
3. Ор­га­ни­за­ция ра­бо­ты ре­монт­ных ра­бо­чих на про­из­вод­ствен­ных участ­ках.
4. Пра­ви­ла ока­за­ния до­вра­чеб­ной по­мо­щи по­стра­дав­шим.
5. Пра­ви­ла по­жар­ной без­опас­но­сти.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Ори­ен­та­ция на ре­зуль­тат.
Уме­ние ра­бо­тать в кол­лек­ти­ве и ко­ман­де.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Ин­же­нер-тех­но­лог»
Код про­фес­сии
2145
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Ин­же­нер-тех­но­лог
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
5
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (спе­ци­а­лист сред­не­го зве­на), по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт, или выс­шее об­ра­зо­ва­ние.
Тру­до­вые функ­ции
1) Кон­троль за со­блю­де­ни­ем тех­но­ло­ги­че­ской дис­ци­пли­ны в це­хах и пра­виль­ной экс­плу­а­та­ци­ей тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния.
2) Ана­лиз при­чин бра­ка и вы­пус­ка про­дук­ции низ­ко­го ка­че­ства.
3) Раз­ра­бот­ка кон­струк­тор­ско-тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 5
Тру­до­вая функ­ция 1. Кон­троль за со­блю­де­ни­ем тех­но­ло­ги­че­ской дис­ци­пли­ны в це­хах и пра­виль­ной экс­плу­а­та­ци­ей тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния
1. Уме­ние эко­но­ми­че­ски обос­но­вать и вы­брать оп­ти­маль­ные ва­ри­ан­ты тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов про­из­вод­ства.
2. На­вы­ки при­ме­не­ния ме­то­дов тех­ни­че­ско­го кон­тро­ля и ис­пы­та­ния про­дук­ции.
3. На­вы­ки при­ме­не­ния раз­ных ви­дов обо­ру­до­ва­ния и тех­но­ло­ги­че­ской оснаст­ки, средств ав­то­ма­ти­за­ции и ме­ха­ни­за­ции, оп­ти­маль­ных ре­жи­мов про­из­вод­ства на вы­пус­ка­е­мую пред­при­я­ти­ем про­дук­цию и все ви­ды раз­лич­ных по слож­но­сти ра­бот, обес­пе­чи­вая про­из­вод­ство кон­ку­рен­то­спо­соб­ной про­дук­ции и со­кра­ще­ние ма­те­ри­аль­ных и тру­до­вых за­трат на ее из­го­тов­ле­ние с при­ме­не­ни­ем средств ав­то­ма­ти­за­ции и про­ек­ти­ро­ва­ния.
Зна­ния
1. Тех­но­ло­гия про­из­вод­ства про­дук­ции пред­при­я­тия.
2. Ос­но­ва тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния и прин­ци­пов его ра­бо­ты.
3. Ти­по­вые тех­но­ло­ги­че­ские про­цес­сы и ре­жи­мы про­из­вод­ства.
4. Тех­ни­че­ские тре­бо­ва­ния, предъ­яв­ля­е­мые к сы­рью, ма­те­ри­а­лам, го­то­вой про­дук­ции.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Ана­лиз при­чин бра­ка и вы­пус­ка про­дук­ции низ­ко­го ка­че­ства
1. На­вы­ки вы­яв­ле­ния и устра­не­ния на­ру­ше­ний в тех­но­ло­ги­че­ском про­цес­се.
2. На­вы­ки рас­смот­ре­ния по­сту­па­ю­щих ре­кла­ма­ций на вы­пус­ка­е­мую пред­при­я­ти­ем про­дук­цию.
3. На­вы­ки раз­ра­бот­ки тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции и ме­ро­при­я­тий по по­вы­ше­нию эф­фек­тив­но­сти про­из­вод­ствен­ных про­цес­сов.
4. На­вы­ки ор­га­ни­за­ции внед­ре­ния но­вых ви­дов про­дук­ции.
5. На­вы­ки про­ек­ти­ро­ва­ния тех­но­ло­ги­че­ских ли­ний с ну­ля.
6. Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать но­вые тех­но­ло­ги­че­ские про­цес­сы.
7. Уме­ние ана­ли­зи­ро­вать при­чи­ны бра­ка и вы­пус­ка про­дук­ции низ­ко­го ка­че­ства и по­ни­жен­ных сор­тов, уча­стие в раз­ра­бот­ке ме­ро­при­я­тий по их пре­ду­пре­жде­нию и устра­не­нию.
Зна­ния
1. Тре­бо­ва­ния еди­ной си­сте­мы тех­но­ло­ги­че­ской и кон­струк­тор­ской до­ку­мен­та­ции.
2. Осо­бен­но­сти про­ек­ти­ро­ва­ния и ор­га­ни­за­ции тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са на про­из­вод­стве.
3. По­ста­нов­ле­ния, рас­по­ря­же­ния, при­ка­зы, ме­то­ди­че­ские и нор­ма­тив­ные ма­те­ри­а­лы.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Раз­ра­бот­ка кон­струк­тор­ско-тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
1. На­вы­ки раз­ра­бот­ки и внед­ре­ния на­уч­ной ор­га­ни­за­ции тру­да на про­из­вод­стве.
2. Уме­ние эко­но­ми­че­ски обос­но­вать и вы­брать оп­ти­маль­ные ва­ри­ан­ты тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов про­из­вод­ства.
3. Уме­ние со­став­лять нор­ма­тив­ную до­ку­мен­та­цию, ин­струк­ции.
4. Уме­ние со­став­лять пла­ны раз­ме­ще­ния обо­ру­до­ва­ния, тех­ни­че­ско­го осна­ще­ния и ор­га­ни­за­ции ра­бо­чих мест, про­из­во­дить рас­чет про­из­вод­ствен­ных мощ­но­стей и за­груз­ки обо­ру­до­ва­ния.
5. На­вы­ки чте­ния тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции, чер­те­жей.
6. Уме­ние ана­ли­зи­ро­вать и до­ра­ба­ты­вать тех­но­ло­ги­че­ские про­цес­сы.
7. Уве­рен­ное вла­де­ние ком­пью­те­ром, про­грам­ма­ми по ин­же­нер­ной гра­фи­ке и чер­че­нию.
Зна­ния
1. Тех­но­ло­ги­че­ские нор­ма­ти­вы, ин­струк­ции, схе­мы сбор­ки, марш­рут­ных карт, карт тех­ни­че­ско­го уров­ня и ка­че­ства про­дук­ции и дру­гой тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции.
2. По­ря­док вне­се­ний из­ме­не­ний в тех­ни­че­скую до­ку­мен­та­цию в свя­зи с кор­рек­ти­ров­кой тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Ини­ци­а­тив­ность, твор­че­ский под­ход к ра­бо­те.
Ор­га­ни­за­тор­ские спо­соб­но­сти.
Уме­ние ра­бо­тать в ко­ман­де.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Ин­же­нер»
Код про­фес­сии
2149
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Ин­же­нер
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
5
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
-
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (спе­ци­а­лист сред­не­го зве­на), по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт, или выс­шее об­ра­зо­ва­ние.
Тру­до­вые функ­ции
1) Раз­ра­бот­ка ме­то­ди­че­ских и нор­ма­тив­ных до­ку­мен­тов, тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции в об­ла­сти мон­та­жа и ис­пы­та­ния ав­то­мо­би­ля. Внед­ре­ние до­сти­же­ний оте­че­ствен­ной и за­ру­беж­ной на­у­ки, тех­ни­ки, ис­поль­зо­ва­ние пе­ре­до­во­го опы­та ав­то­мо­би­ле­стро­е­ния.
2) Тех­ни­ко-эко­но­ми­че­ский ана­лиз ра­бо­ты под­раз­де­ле­ний пред­при­я­тия ав­то­мо­би­ле­стро­е­ния.
3) Со­став­ле­ние тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 5
Тру­до­вая функ­ция 1. Раз­ра­бот­ка ме­то­ди­че­ских и нор­ма­тив­ных до­ку­мен­тов, тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции в об­ла­сти мон­та­жа и ис­пы­та­ния ав­то­мо­би­ля. Внед­ре­ние до­сти­же­ний оте­че­ствен­ной и за­ру­беж­ной на­у­ки, тех­ни­ки, ис­поль­зо­ва­ние пе­ре­до­во­го опы­та ав­то­мо­би­ле­стро­е­ния
1. Вла­де­ние ком­пью­тер­ны­ми про­грам­ма­ми по ин­же­нер­ной гра­фи­ке, вир­ту­аль­ным мо­де­ли­ро­ва­ни­ем тех­но­ло­ги­че­ских и про­из­вод­ствен­ных про­цес­сов.
2. Уме­ние ра­бо­тать с кон­струк­тор­ско-тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ци­ей.
Зна­ния
1. Ди­рек­тив­ные и рас­по­ря­ди­тель­ные до­ку­мен­ты, ме­то­ди­че­ские и нор­ма­тив­ные ма­те­ри­а­лы по во­про­сам вы­пол­ня­е­мой ра­бо­ты.
2. Пер­спек­ти­вы тех­ни­че­ско­го раз­ви­тия и осо­бен­но­сти де­я­тель­но­сти пред­при­я­тий ав­то­мо­би­ле­стро­е­ния и их под­раз­де­ле­ний.
3. Прин­ци­пы ра­бо­ты, тех­ни­че­ские ха­рак­те­ри­сти­ки, кон­струк­тив­ные осо­бен­но­сти раз­ра­ба­ты­ва­е­мых и ис­поль­зу­е­мых на пред­при­я­ти­ях ав­то­мо­би­ле­стро­е­ния тех­ни­че­ских средств, ма­те­ри­а­лов и их свойств.
4. Со­вре­мен­ные сред­ства вы­чис­ли­тель­ной тех­ни­ки, ком­му­ни­ка­ций и свя­зи.
5. Дей­ству­ю­щие стан­дар­ты, тех­ни­че­ские усло­вия, по­ло­же­ния и ин­струк­ции по со­став­ле­нию и оформ­ле­нию тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Тех­ни­ко-эко­но­ми­че­ский ана­лиз ра­бо­ты под­раз­де­ле­ний пред­при­я­тий ав­то­мо­би­ле­стро­е­ния
1. Вла­де­ние ком­пью­тер­ны­ми ме­то­да­ми сбо­ра, хра­не­ния и об­ра­бот­ки (ре­дак­ти­ро­ва­ния) ин­фор­ма­ции, при­ме­ня­е­мы­ми в сфе­ре про­фес­си­о­наль­ной де­я­тель­но­сти.
2. Уме­ние ана­ли­зи­ро­вать и си­сте­ма­ти­зи­ро­вать по­лу­чен­ную ин­фор­ма­цию.
3. На­вы­ки ка­лен­дар­но­го пла­ни­ро­ва­ния на ко­рот­кий про­ме­жу­ток вре­ме­ни и пер­спек­ти­вы.
4. Вла­де­ние тех­ни­ко-эко­но­ми­че­ским ана­ли­зом.
Зна­ния
1. Ма­те­ма­ти­че­ский ана­лиз в раз­лич­ных ва­ри­а­ци­ях.
2. Ме­тод про­ве­де­ния тех­ни­че­ских рас­че­тов и опре­де­ле­ния эко­но­ми­че­ской эф­фек­тив­но­сти ис­сле­до­ва­ний и раз­ра­бо­ток.
3. Ос­но­ва пла­ни­ро­ва­ния.
4. Ос­но­ва эко­но­ми­ки.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Со­став­ле­ние тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции
1. На­вы­ки поль­зо­ва­ния ком­пью­тер­ные спе­ци­а­ли­зи­ро­ван­ные про­грам­мы.
2. Вла­де­ние и уме­ние при­ме­нять на прак­ти­ке ос­нов про­из­вод­ствен­ных от­но­ше­ний и прин­ци­пов управ­ле­ния с уче­том тех­ни­че­ских, фи­нан­со­вых и че­ло­ве­че­ских фак­то­ров.
Зна­ния
1. Ос­но­ва ор­га­ни­за­ции тру­да и управ­ле­ния.
2. Ос­но­ва тру­до­во­го за­ко­но­да­тель­ства.
3. Пра­ви­ла и нор­мы охра­ны тру­да.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Управ­лен­че­ская де­я­тель­ность в рам­ках стра­те­гии пред­при­я­тия.
Са­мо­сто­я­тель­ность.
Ор­га­ни­за­тор­ские спо­соб­но­сти.
Уме­ние ра­бо­тать в ко­ман­де.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
Тех­ни­че­ские дан­ные ПС
Раз­ра­бо­та­но
То­ва­ри­ще­ство с огра­ни­чен­ной от­вет­ствен­но­стью «Personnel Recruitment Center «Career-Holdings»
Но­мер вер­сии и год вы­пус­ка
Вер­сия 1, 2014 год
Да­та ори­ен­ти­ро­воч­но­го пе­ре­смот­ра
2017