В соответствии с пунктом 3 статьи 138-5 Трудового кодекса Республики Казахстан от 15 мая 2007 года ПРИКАЗЫВАЮ:

2) в течение десяти календарных дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан направление его копии на официальное опубликование в периодических печатных изданиях и в информационно-правовой системе «Әділет» республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения «Республиканский центр правовой информации Министерства юстиции Республики Казахстан»;

4) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Юридический департамент Министерства по инвестициям и развитию Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1), 2) и 3) пункта 2 настоящего приказа.

4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.
«СОГЛАСОВАН»:
Министр здравоохранения
и социального развития
Республики Казахстан
___________ Т. Дуйсенова
6 марта 2015 года
Утвержден
приказом Министра
по инвестициям и развитию
Республики Казахстан
от 30 декабря 2015 года № 339
Профессиональный стандарт «Производство летательных аппаратов»

1. Профессиональный стандарт «Производство летательных аппаратов» предназначен для формирования образовательных программ, в том числе для обучения персонала на предприятиях, для сертификации работников и выпускников образовательных учреждений, для решения широкого круга задач в области управления персоналом.

11) пасты Государственного оптического института – шлифовальные и полировальные пасты на основе оксида хрома (III), используемые для шлифования и полирования стальных сплавов (в том числе термически упрочненных), цветных металлов, твердых пластмасс и полимеров, стекла (в том числе оптического), керамических материалов и изделий из них;

Приложение
к профессиональному стандарту
«Производство летательных аппаратов»
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Сле­сарь-сбор­щик дви­га­те­лей»
Код про­фес­сии
7232
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Сле­сарь-сбор­щик дви­га­те­лей
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
2-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
2-7
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Сред­нее про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Сле­сар­но-сбо­роч­ная под­го­тов­ка к сбор­ке и мон­та­жу.
2) Сбор­ка и мон­таж дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов раз­лич­ной сте­пе­ни слож­но­сти.
3) Про­ве­де­ние ис­пы­та­ний со­бран­ных уз­лов и аг­ре­га­тов дви­га­те­лей на стен­дах и прес­сах. Про­ве­де­ние стен­до­вых ис­пы­та­ний (хо­лод­ной об­кат­ки) дви­га­те­лей.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 2 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 2-3)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 4-5)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 6-7)
Тру­до­вая функ­ция 1. Сле­сар­но-сбо­роч­ная под­го­тов­ка к сбор­ке и мон­та­жу
1. На­вы­ки раз­бор­ки неслож­ных уз­лов дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов, уме­ние уда­лять смаз­ку с де­та­лей и уз­лов дви­га­те­ля.
2. На­вы­ки вы­яв­ле­ния де­фек­тов де­та­лей дви­га­те­ля при ви­зу­аль­ном осмот­ре.
3. Уме­ние про­из­во­дить сле­сар­ную об­ра­бот­ку де­та­лей дви­га­те­ля раз­лич­ной сте­пе­ни слож­но­сти по 8-14 ква­ли­те­там.
4. Уме­ние поль­зо­вать­ся спра­воч­ни­ком для опре­де­ле­ния свойств ма­те­ри­а­лов, рас­шиф­ро­вы­вать мар­ки ма­те­ри­а­лов и опре­де­лять об­ласть их при­ме­не­ния.
5. Уме­ние про­из­во­дить об­мер де­та­лей дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов при по­мо­щи из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та.
6. Уме­ние ана­ли­зи­ро­вать ра­бо­чую си­ту­а­цию, осу­ществ­лять те­ку­щий и ито­го­вый кон­троль, оцен­ку и кор­рек­цию соб­ствен­ной де­я­тель­но­сти.
1. Уме­ние вы­пол­нять раз­бор­ку и рас­кон­сер­ва­цию слож­ных уз­лов дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов, име­ю­щих со­еди­не­ния по 6 - 7 ква­ли­те­там.
2. На­вы­ки опре­де­ле­ния ка­че­ства и ком­плект­но­сти де­та­лей и уз­лов.
3. На­вы­ки тер­мо­об­ра­бот­ки, свар­ки и пай­ки ме­тал­лов.
4. На­вы­ки на­лад­ки и ре­мон­та сле­сар­но­го и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та.
1. На­вы­ки чте­ния чер­теж­но-гра­фи­че­ской и тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции, вы­пол­не­ния эс­ки­зов, тех­ни­че­ских ри­сун­ков и чер­те­жей де­та­лей, их эле­мен­тов и уз­лов.
Зна­ния
1. Зна­ние тех­но­ло­гии раз­бор­ки неслож­ных уз­лов дви­га­те­ля и по­ряд­ка оформ­ле­ния тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции на раз­бор­ку дви­га­те­ля.
2. Зна­ние ос­нов­ных ви­дов смаз­ки и спо­со­бов ее уда­ле­ния.
3. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о тех­ни­че­ских из­ме­ре­ни­ях и резь­бах.
4. Зна­ние об­щих све­де­ний о си­сте­ме до­пус­ков.
5. Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов всех ви­дов сле­сар­ной об­ра­бот­ки ма­те­ри­а­лов.
6. Зна­ние ос­нов­ных ви­дов кор­ро­зии и спо­со­бов за­щи­ты ме­тал­лов от нее.
1. Зна­ние о па­ра­мет­рах об­ра­бот­ки по­верх­но­стей, тер­мо­об­ра­бот­ки, свар­ки и пай­ки ме­тал­лов.
2. Зна­ние кон­струк­ции мон­таж­ных и раз­бо­роч­ных стен­дов для раз­бор­ки уз­лов дви­га­те­ля и пра­ви­ла поль­зо­ва­ния ими.
3. Зна­ние кон­струк­тив­ных из­ме­не­ний де­та­лей и уз­лов дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов по се­ри­ям.
1. Зна­ние ос­нов­ных по­ня­тий о ме­ха­ни­за­ции, ав­то­ма­ти­за­ции и ком­пью­те­ри­за­ции про­из­вод­ства и их за­да­чах.
2. Зна­ние ос­нов ком­пью­тер­ных гра­фи­че­ских про­грамм.
3. Зна­ние ме­то­дов де­фек­та­ции де­та­лей уз­лов и аг­ре­га­тов.
4. Зна­ние ма­рок и ме­ха­ни­че­ских свойств ме­тал­лов, спла­вов и неме­тал­ли­че­ских ма­те­ри­а­лов, при­ме­ня­е­мых в кон­струк­ции дви­га­те­ля.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Сбор­ка и мон­таж дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов раз­лич­ной сте­пе­ни слож­но­сти
1. Уме­ние фик­си­ро­вать де­та­ли уз­лов в ста­пе­ле или сбо­роч­ном при­спо­соб­ле­нии.
2. Уме­ние поль­зо­вать­ся сбо­роч­ной оснаст­кой и ин­стру­мен­том.
3. Уме­ние вы­пол­нять сбор­ку уз­лов дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов сред­ней слож­но­сти, со­еди­ня­е­мых при по­мо­щи бол­тов, вин­тов, шпи­лек, шпо­нок и шлиц.
4. Уме­ние про­из­во­дить шплин­тов­ку де­та­лей и уз­лов дви­га­те­лей кон­тров­ку, клей­ме­ние, глу­ше­ние и плом­би­ро­ва­ние.
5. Уме­ние из­го­тав­ли­вать неслож­ные при­спо­соб­ле­ния для раз­бор­ки и сбор­ки де­та­лей и аг­ре­га­тов дви­га­те­ля.
1. Уме­ние вы­пол­нять сбор­ку и ре­гу­ли­ро­ва­ние слож­ных уз­лов и ме­ха­низ­мов дви­га­те­ля и аг­ре­га­тов, тре­бу­ю­щих под­гон­ки и по­сад­ки по 6 - 7 ква­ли­те­там, креп­ле­ние их в со­от­вет­ствии с тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ци­ей.
2. Уме­ние вы­пол­нять под­гон­ку на­тя­гов и за­зо­ров, цен­три­ро­ва­ние и ни­ве­ли­ров­ку мон­ти­ру­е­мых де­та­лей, уз­лов и аг­ре­га­тов.
3. Уме­ние вы­пол­нять клей­ме­ние, глу­ше­ние и плом­би­ро­ва­ние слож­ных де­та­лей и уз­лов дви­га­те­ля
4. Уме­ние про­во­дить ста­ти­че­ское и ди­на­ми­че­ское урав­но­ве­ши­ва­ние де­та­лей и уз­лов дви­га­те­ля в со­от­вет­ствии с тех­но­ло­ги­ей.
5. Уме­ние поль­зо­вать­ся точ­ны­ми из­ме­ри­тель­ны­ми при­бо­ра­ми, ин­стру­мен­том, та­ри­ро­ван­ны­ми клю­ча­ми.
1. На­вы­ки до­вод­ки слож­ных де­та­лей и уз­лов дви­га­те­ля.
2. На­вы­ки сбор­ки ре­дук­то­ров и фрик­ци­он­ных муфт.
3. Уме­ние про­из­во­дить сбор­ку под ди­на­ми­че­скую ба­лан­си­ров­ку ро­то­ров тур­бин и ком­прес­со­ров.
4. Уме­ние вы­пол­нять окон­ча­тель­ную сбор­ку и ре­гу­ли­ро­ва­ние дви­га­те­лей раз­лич­ной сте­пе­ни слож­но­сти и их аг­ре­га­тов.
Зна­ния
1. Зна­ние ос­нов­ных ви­дов со­еди­не­ний дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов.
2. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о кон­струк­ции и на­зна­че­нии аг­ре­га­тов дви­га­те­ля.
3. Зна­ние тех­ни­че­ских тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мых к ка­че­ству де­та­лей и уз­лов, по­сту­па­ю­щих на сбор­ку.
1. Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ской по­сле­до­ва­тель­но­сти сбор­ки дви­га­те­лей и их аг­ре­га­тов.
2. Зна­ние тех­ни­че­ских усло­вий на мон­таж, от­ра­бот­ку, ре­гу­ли­ро­ва­ние аг­ре­га­тов и си­стем дви­га­те­ля.
3. Зна­ние прин­ци­па вза­и­мо­дей­ствия и ра­бо­ты мон­ти­ру­е­мых аг­ре­га­тов и си­стем.
4. Зна­ние пра­вил при­ме­не­ния кон­сер­ви­ру­ю­щих и сма­зоч­ных ма­те­ри­а­лов, ме­тал­ло­ке­ра­ми­че­ских, гра­фи­ти­ро­ван­ных, таль­ки­ро­ван­ных и ре­зи­но­вых из­де­лий на дви­га­те­ле.
1. Зна­ние кон­струк­ции и прин­ци­па ра­бо­ты аг­ре­га­тов ре­ак­тив­ных, тур­бо­вин­то­вых или порш­не­вых дви­га­те­лей.
2. Зна­ние ос­нов­ных тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов вос­ста­нов­ле­ния де­та­лей и уз­лов дви­га­те­лей и аг­ре­га­тов раз­ны­ми ме­то­да­ми в со­от­вет­ствии с тех­ни­че­ски­ми тре­бо­ва­ни­я­ми.
3. Зна­ние кон­струк­ции и осо­бен­но­стей тех­но­ло­гии сбор­ки мощ­ных и опыт­ных дви­га­те­лей.
4. Зна­ние пра­вил ре­гу­ли­ро­ва­ния окон­ча­тель­но со­бран­но­го дви­га­те­ля в со­от­вет­ствии с тех­но­ло­ги­ей про­из­вод­ства.
5. Зна­ние по­ряд­ка оформ­ле­ния тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции на сбор­ку и мон­таж дви­га­те­лей, пас­пор­тов на из­де­лия, со­про­во­ди­тель­ных карт, фор­му­ля­ров, ос­нов­ных све­де­ний о сер­ти­фи­ци­ро­ван­ных из­де­ли­ях.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Про­ве­де­ние ис­пы­та­ний со­бран­ных уз­лов и аг­ре­га­тов дви­га­те­лей на стен­дах и прес­сах. Про­ве­де­ние стен­до­вых ис­пы­та­ний (хо­лод­ной об­кат­ки) дви­га­те­лей
1. Уме­ние вы­пол­нять про­кач­ку мас­ля­ных ка­на­лов ко­ро­бок аг­ре­га­тов дви­га­те­ля.
2. Уме­ние про­во­дить ис­пы­та­ние со­бран­ных уз­лов на стен­дах и прес­сах гид­рав­ли­че­ско­го дав­ле­ния.
1. Уме­ние про­из­во­дить про­мыв­ку и ис­пы­та­ние на гер­ме­тич­ность аг­ре­га­тов и си­стем дви­га­те­ля, поль­зо­вать­ся те­че­ис­ка­те­ля­ми.
2. На­вы­ки ста­ти­че­ской ба­лан­си­ров­ки от­дель­ных де­та­лей дви­га­те­ля.
3. На­вы­ки устра­не­ния вы­яв­лен­ных де­фек­тов при сбор­ке и по­сле ис­пы­та­ния дви­га­те­ля.
4. На­вы­ки та­ри­ров­ки ди­на­мо­мет­ри­че­ско­го и тен­зо­мет­ри­че­ско­го ин­стру­мен­та.
5. Уме­ние вы­пол­нять от­лад­ку и ре­гу­ли­ро­ва­ние ис­пы­та­тель­ных стен­дов, устра­не­ние неис­прав­но­стей в их ра­бо­те.
1. Уме­ние вы­пол­нять ба­лан­си­ров­ку слож­ных де­та­лей и уз­лов дви­га­те­ля с при­ме­не­ни­ем слож­ных при­спо­соб­ле­ний и ма­шин.
2. Уме­ние устра­нять де­фек­ты и за­ме­ну аг­ре­га­тов при ис­пы­та­нии си­ло­вой уста­нов­ки на из­де­лии.
3. Уме­ние про­во­дить стен­до­вые ис­пы­та­ния (хо­лод­ную об­кат­ку) дви­га­те­лей.
4. Уме­ние вы­пол­нять ре­гу­ли­ро­воч­но-до­во­доч­ные ра­бо­ты по­сле ис­пы­та­ния дви­га­те­лей.
5. Уме­ние вы­пол­нять про­вер­ку ра­бо­ты слож­ной ав­то­ма­ти­ки и кон­троль­ную пе­ре­бор­ку дви­га­те­лей.
6. На­вы­ки оформ­ле­ния тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции для пе­ре­да­чи дви­га­те­ля тех­ни­че­ско­му кон­тро­ле­ру.
Зна­ния
1. Зна­ние пра­вил поль­зо­ва­ния стен­да­ми для про­кач­ки мас­лом уз­лов и аг­ре­га­тов дви­га­те­лей и стен­да­ми гид­рав­ли­че­ско­го дав­ле­ния.
1. Зна­ние кон­струк­ции стен­дов по про­кач­ке уз­лов дви­га­те­ля.
2. Зна­ние прин­ци­па дей­ствия и пра­вил поль­зо­ва­ния стен­да­ми для ди­на­ми­че­ской ба­лан­си­ров­ки де­та­лей и уз­лов дви­га­те­ля.
3. Зна­ние при­чин по­яв­ле­ния де­фек­тов при ис­пы­та­нии дви­га­те­лей.
4. Зна­ние осо­бен­но­стей ра­бо­ты де­та­лей тур­би­ны, аг­ре­га­тов и уз­лов в агрес­сив­ной сре­де.
5. Зна­ние ма­рок и свойств топ­ли­ва, при­ме­ня­е­мо­го для дви­га­те­лей.
1. Зна­ние спо­со­бов и пра­вил на­лад­ки, ре­гу­ли­ро­ва­ния и устра­не­ния неис­прав­но­стей спе­ци­аль­ных ис­пы­та­тель­ных стен­дов.
2. Зна­ние из­ме­не­ний струк­ту­ры ме­тал­лов под дав­ле­ни­ем агрес­сив­ной сре­ды га­зо­тур­бин­ных дви­га­те­лей.
3. Зна­ние пра­вил оформ­ле­ния со­про­во­ди­тель­ной до­ку­мен­та­ции для сда­чи дви­га­те­ля тех­ни­че­ско­му кон­тро­ле­ру.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Уме­ние ра­бо­тать в ко­ман­де. Уме­ние со­сре­до­та­чи­вать вни­ма­ние, нести от­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты сво­ей ра­бо­ты. Про­стран­ствен­ное во­об­ра­же­ние. Ана­ли­ти­че­ское мыш­ле­ние.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
7232
7232
7232
Сле­сарь-сбор­щик ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
Сле­сарь по ре­мон­ту авиа­дви­га­те­лей
Сле­сарь по ре­мон­ту ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Сле­сарь-сбор­щик ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов»
Код про­фес­сии
7232
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Сле­сарь-сбор­щик ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
2-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
2-8
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Сред­нее про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Уз­ло­вая и аг­ре­гат­ная сбор­ка.
2) Ис­пы­та­ние и ре­гу­ли­ров­ка уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
3) Окон­ча­тель­ная сбор­ка, ре­гу­ли­ро­ва­ние и до­вод­ка ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 2 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 2-3)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 4-5)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 6-8)
Тру­до­вая функ­ция 1. Уз­ло­вая и аг­ре­гат­ная сбор­ка
1. На­вы­ки рас­па­ков­ки и рас­кон­сер­ва­ции де­та­лей и уз­лов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
2. Уме­ние вы­пол­нять ос­нов­ные опе­ра­ции по сле­сар­ной об­ра­бот­ке ме­тал­лов: рез­ка но­жов­кой, опи­лов­ка, об­ра­бот­ка на­ждач­ным по­лот­ном, уда­ле­ние за­ди­ров и за­бо­ев.
3. Уме­ние про­из­во­дить сбор­ку уз­лов и аг­ре­га­тов сред­ней слож­но­сти по чер­те­жам и тех­но­ло­ги­ям с при­ме­не­ни­ем сбо­роч­но­го ин­стру­мен­та.
4. На­вы­ки пред­ва­ри­тель­ной сбор­ки от­дель­ных аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов с креп­ле­ни­ем на тех­но­ло­ги­че­ские бол­ты.
5. На­вы­ки сбор­ки и клеп­ки в ста­пе­лях и вне ста­пе­лей уз­ло­вых со­еди­не­ний в лег­ко­до­ступ­ных ме­стах.
6. На­вы­ки пе­ре­ме­ще­ния уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов при по­мо­щи про­стых гру­зо­подъ­ем­ных ме­ха­низ­мов.
1. Уме­ние про­из­во­дить сбор­ку и ре­гу­ли­ро­ва­ние уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов с до­вод­кой внеш­них об­во­дов и сты­ку­е­мых по­верх­но­стей по 6 - 10 ква­ли­те­там.
2. Уме­ние вы­пол­нять бол­то­вые и кле­па­ные со­еди­не­ния де­та­лей по 7 - 10 ква­ли­те­там с раз­дел­кой от­вер­стий и при­ме­не­ни­ем кле­ев, гер­ме­ти­ков, кра­сок.
3. Уме­ние вы­пол­нять мон­таж тро­со­вой про­вод­ки.
4. На­вы­ки ни­ве­ли­ров­ки аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов с ис­поль­зо­ва­ни­ем точ­ных при­бо­ров.
5. Уме­ние про­во­дить про­вер­ку вза­и­мо­дей­ствия смон­ти­ро­ван­ных уз­лов, аг­ре­га­тов и си­стем, их ра­бо­то­спо­соб­ность и устра­нять вы­яв­лен­ные де­фек­ты.
6. Уме­ние при­ме­нять в ра­бо­те и на­стра­и­вать кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры.
1. Уме­ние вы­пол­нять окон­ча­тель­ную до­ра­бот­ку слож­ных де­та­лей и уз­лов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов из ком­по­зи­ци­он­ных ма­те­ри­а­лов и со­то­вых кон­струк­ций.
2. Уме­ние про­из­во­дить сты­ков­ку и ни­ве­ли­ров­ку слож­ных уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов с до­вод­кой сты­ку­е­мых по­верх­но­стей по 6 ква­ли­те­ту.
Зна­ния
1. Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов сбор­ки и раз­бор­ки про­стых уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
2. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о кон­струк­ции со­би­ра­е­мых уз­лов и аг­ре­га­тов.
3. Зна­ние ви­дов и при­чин бра­ка при вы­пол­не­нии сле­сар­но-сбо­роч­ных ра­бот.
4. Зна­ние устрой­ства ста­пе­лей, ти­пов при­ме­ня­е­мых ста­пе­лей по спо­со­бу фик­са­ции.
5. Зна­ние на­зна­че­ния и пра­вил поль­зо­ва­ния при­ме­ня­е­мым про­стым ме­ха­ни­зи­ро­ван­ным обо­ру­до­ва­ни­ем, оснаст­кой, при­спо­соб­ле­ни­я­ми, сле­сар­ны­ми и из­ме­ри­тель­ны­ми ин­стру­мен­та­ми, гру­зо­подъ­ем­ны­ми ме­ха­низ­ма­ми.
6. Зна­ние на­име­но­ва­ний сма­зок и ра­бо­чих жид­ко­стей.
1. Зна­ние тех­ни­че­ских усло­вий на мон­таж, от­ра­бот­ку, ре­гу­ли­ро­ва­ние аг­ре­га­тов и си­стем.
2. Зна­ние пра­вил и ви­дов тер­мо­об­ра­бот­ки и свар­ки.
3. Зна­ние тех­но­ло­гии ре­мон­та ос­нов­ных со­би­ра­е­мых аг­ре­га­тов и де­та­лей.
4. Зна­ние схем гер­ме­ти­за­ции, си­сте­мы до­пус­ков и по­са­док.
1. Зна­ние кон­струк­ции слож­ных си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
2. Зна­ние тех­но­ло­гии сва­роч­ных и тер­ми­че­ских ра­бот.
3. Зна­ние пра­вил поль­зо­ва­ния ни­ве­ли­ром, тео­до­ли­том, квад­ран­том, оп­ти­че­ским уг­ло­ме­ром.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Ис­пы­та­ние и ре­гу­ли­ров­ка уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов (вы­пол­не­ние дан­ной тру­до­вой функ­ции тре­бу­ет на­ли­чия у ра­бо­че­го ква­ли­фи­ка­ции 3-4 уров­ня ОРК)
1. Уме­ние про­во­дить ис­пы­та­ния авиа­ци­он­ных из­де­лий на гер­ме­тич­ность.
2. На­вы­ки управ­ле­ния ис­пы­та­тель­ны­ми стен­да­ми и при­бо­ра­ми.
1. Уме­ние про­во­дить ба­лан­си­ров­ку на ис­пы­та­тель­ных стен­дах ру­лей по­во­ро­та, вы­со­ты, эле­ро­нов.
2. На­вы­ки ре­гу­ли­ро­ва­ния си­стем управ­ле­ния ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов на ис­пы­та­тель­ных стен­дах с ими­ти­ру­ю­щи­ми аг­ре­га­та­ми.
3. Уме­ние управ­лять ис­пы­та­тель­ны­ми стен­да­ми и при­бо­ра­ми, про­во­дить их на­строй­ку и ис­пы­та­ние.
4. Уме­ние вы­пол­нять кон­троль ра­бо­ты ав­то­ма­тов и кон­троль­но-за­пи­сы­ва­ю­щей ап­па­ра­ту­ры.
5. Уме­ние про­во­дить ис­пы­та­ние тру­бо­про­во­дов дав­ле­ни­ем воз­ду­ха и мас­ла.
Зна­ния
1. Зна­ние пра­вил поль­зо­ва­ния на­зем­ны­ми стен­да­ми и уста­нов­ка­ми для ис­пы­та­ний.
2. Зна­ние тех­ни­че­ских усло­вий на ис­пы­та­ние авиа­ци­он­ных си­стем.
3. Зна­ние тех­но­ло­гии про­ве­де­ния ис­пы­та­ний аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов на гер­ме­тич­ность с при­ме­не­ни­ем ис­пы­та­тель­ной ап­па­ра­ту­ры и те­че­ис­ка­те­лей.
1. Зна­ние пра­вил ре­гу­ли­ро­ва­ния си­стем управ­ле­ния ле­та­тель­ным ап­па­ра­том на стен­дах с ими­ти­ру­ю­щи­ми аг­ре­га­та­ми.
2. Зна­ние прин­ци­па дей­ствия и спо­со­бов на­лад­ки уста­но­вок и стен­дов для ком­плекс­ных ис­пы­та­ний раз­лич­ных си­стем.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Окон­ча­тель­ная сбор­ка, ре­гу­ли­ро­ва­ние и до­вод­ка ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов (вы­пол­не­ние дан­ной тру­до­вой функ­ции тре­бу­ет на­ли­чия у ра­бо­че­го ква­ли­фи­ка­ции 3-4 уров­ня ОРК)
1. Уме­ние вы­пол­нять окон­ча­тель­ную сбор­ку, ре­гу­ли­ро­ва­ние и до­вод­ку сверх­лег­ких ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
2. Уме­ние про­из­во­дить мон­таж аг­ре­га­тов и уз­лов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов с ре­гу­ли­ро­ва­ни­ем уста­но­воч­ных раз­ме­ров.
3. На­вы­ки сбор­ки ин­те­рье­ров лег­ких са­мо­ле­тов и вер­то­ле­тов с ре­гу­ли­ров­кой си­стем вен­ти­ля­ции и др.
4. На­вы­ки мон­та­жа ре­ле ка­та­пуль­ти­ру­е­мых си­де­ний, кры­шек, лю­ков
5. На­вы­ки чте­ния слож­ных об­ще­с­бо­роч­ных и мон­таж­ных чер­те­жей.
1. Уме­ние вы­пол­нять окон­ча­тель­ную сбор­ку, ни­ве­ли­ров­ку и до­вод­ку лег­ких ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов сред­не­го ти­па, тя­же­лых ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, а та­к­же опыт­ных, экс­пе­ри­мен­таль­ных уни­каль­ных ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов ти­па ле­та­ю­щих ла­бо­ра­то­рий и аэро­кос­ми­че­ских объ­ек­тов.
2. На­вы­ки ни­ве­ли­ров­ки аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов с ис­поль­зо­ва­ни­ем точ­ных при­бо­ров, уме­ние поль­зо­вать­ся ни­ве­ли­ром, тео­до­ли­том, квад­ран­том, оп­ти­че­ским уг­ло­ме­ром ра­бо­тать по ни­ве­ли­ро­воч­ным схе­мам.
3. Уме­ние вы­пол­нять от­лад­ку, ком­плекс­ную от­ра­бот­ку и про­вер­ку с вы­пол­не­ни­ем необ­хо­ди­мых рас­че­тов вза­и­мо­дей­ствия си­стем со­бран­но­го слож­но­го авиа­ци­он­но­го из­де­лия, до­ра­бот­ку авиа­ци­он­ных си­стем с устра­не­ни­ем от­кло­не­ний от тех­ни­че­ских усло­вий.
4. На­вы­ки оформ­ле­ния слож­ных со­про­во­ди­тель­ных до­ку­мен­тов.
Зна­ния
1. Зна­ние кон­струк­ции слож­ных си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
2. Зна­ние прин­ци­па вза­и­мо­дей­ствия и ра­бо­ты мон­ти­ру­е­мых аг­ре­га­тов и си­стем.
1. Зна­ние кон­струк­тив­ных осо­бен­но­стей со­би­ра­е­мых ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, прин­ци­пи­аль­ных схем их си­стем, тех­но­ло­ги­че­ских осо­бен­но­стей до­вод­ки.
2. Зна­ние тех­но­ло­гии сбор­ки ос­нов­ных си­стем, спо­со­бов уста­нов­ки, сты­ков­ки и креп­ле­ния слож­ных уз­лов и аг­ре­га­тов авиа­ци­он­но­го из­де­лия.
3. Зна­ние тех­ни­че­ских усло­вий на мон­таж, окон­ча­тель­ную сбор­ку, от­ра­бот­ку и ре­гу­ли­ро­ва­ние ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
4. Зна­ние ос­нов пнев­ма­ти­ки, гид­рав­ли­ки, аэро­ди­на­ми­ки.
5. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний по крио­ген­ной тех­ни­ке.
6. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о гра­фи­че­ских ком­пью­тер­ных про­грам­мах.
7. Зна­ние сер­ти­фи­ка­ци­он­ных тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мых к из­де­ли­ям.
8. Зна­ние по­ряд­ка оформ­ле­ния слож­ных со­про­во­ди­тель­ных до­ку­мен­тов.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Ис­пол­ни­тель­ность, са­мо­сто­я­тель­ность, от­вет­ствен­ность.
Про­стран­ствен­ное во­об­ра­же­ние и об­раз­ная па­мять.
Тех­ни­че­ский склад ума.
Уме­ние ра­бо­тать в ко­ман­де.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
7232
7232
7232
Сле­сарь по ре­мон­ту ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
Сле­сарь-сбор­щик дви­га­те­лей
Сле­сарь-сбор­щик авиа­ци­он­ных при­бо­ров
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Сле­сарь по ре­мон­ту авиа­дви­га­те­лей»
Код про­фес­сии
7232
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Сле­сарь по ре­мон­ту авиа­дви­га­те­лей
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
2-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
2-7
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Сред­нее про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Де­мон­таж, раз­бор­ка, де­фек­та­ция авиа­дви­га­те­ля.
2) Ре­монт де­та­лей авиа­дви­га­те­лей.
3) Сбор­ка и ис­пы­та­ние от­ре­мон­ти­ро­ван­ных уз­лов авиа­дви­га­те­лей на уста­нов­ках с про­вер­кой и ре­гу­ли­ро­ва­ни­ем со­от­вет­ству­ю­щих па­ра­мет­ров.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 2 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 2-3)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 4-5)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 6-7)
Тру­до­вая функ­ция 1. Де­мон­таж, раз­бор­ка, и де­фек­та­ция авиа­дви­га­те­ля
1. На­вы­ки де­мон­та­жа и раз­бор­ки авиа­дви­га­те­лей сред­ней сте­пе­ни слож­но­сти.
2. Уме­ние на­хо­дить де­фек­ты авиа­дви­га­те­лей ви­зу­аль­но.
3. На­вы­ки рас­кон­сер­ва­ции и очист­ки авиа­дви­га­те­ля от гря­зи, пы­ли, сле­дов те­чи мас­ла и дру­гих жид­ко­стей.
4. Уме­ние вы­пол­нять очист­ку и про­мыв­ку де­та­лей авиа­дви­га­те­ля раз­лич­ны­ми ме­то­да­ми, за­чист­ку от кор­ро­зии.
1. На­вы­ки де­мон­та­жа и раз­бор­ки слож­ных авиа­дви­га­те­лей.
2. Уме­ние про­во­дить про­вер­ку тех­ни­че­ской ис­прав­но­сти де­та­лей авиа­дви­га­те­ля.
3. На­вы­ки опре­де­ле­ния ка­че­ства де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей, под­ле­жа­щих ре­мон­ту, с ис­поль­зо­ва­ни­ем всех ме­то­дов и средств кон­тро­ля.
1. Уме­ние про­во­дить ана­лиз неис­прав­но­стей и от­ка­зов авиа­дви­га­те­ля.
2. На­вы­ки оформ­ле­ния со­про­во­ди­тель­ной тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции.
Зна­ния
1. Зна­ние ос­нов­ных тре­бо­ва­ний при раз­бор­ке авиа­дви­га­те­ля.
2. Зна­ние раз­лич­ных ме­то­дов и тех­но­ло­гии очист­ки и обез­жи­ри­ва­ния де­та­лей авиа­дви­га­те­ля.
1. Зна­ние тех­ни­че­ских усло­вий на экс­плу­а­та­цию авиа­дви­га­те­лей.
2. Зна­ние раз­лич­ных ме­то­дов и ос­нов­ных пра­вил де­фек­та­ции де­та­лей авиа­дви­га­те­ля.
3. Зна­ние по­сле­до­ва­тель­но­сти по­ис­ка неис­прав­но­стей.
4. Зна­ние ха­рак­тер­ных де­фек­тов де­та­лей авиа­дви­га­те­лей.
5. Зна­ние ос­нов­ных ме­то­дов нераз­ру­ша­ю­ще­го кон­тро­ля.
1. Зна­ние ос­нов­ных пра­вил ис­сле­до­ва­ния и ана­ли­за от­ка­зов и неис­прав­но­стей авиа­дви­га­те­ля.
2. Зна­ние пра­вил оформ­ле­ния со­про­во­ди­тель­ной тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции на ре­монт.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Ре­монт де­та­лей авиа­дви­га­те­лей
1. На­вы­ки вы­пол­не­ния ре­мон­та де­та­лей, уз­лов и ме­ха­низ­мов авиа­дви­га­те­лей сред­ней слож­но­сти.
2. Уме­ние вы­пол­нять сле­сар­ные ра­бо­ты по 11 - 14 ква­ли­те­там.
3. На­вы­ки вы­пол­не­ния ре­монт­но-сле­сар­ных ра­бот:
- раз­вер­ты­ва­ние от­вер­стий раз­верт­ка­ми, по­ста­нов­ка штиф­тов и шпи­лек, при­ша­б­ри­ва­ние плос­ко­стей,
- со­еди­не­ние неслож­ных де­та­лей авиа­дви­га­те­лей бол­та­ми и вин­та­ми,
- раз­дел­ка швов и под­го­тов­ка ре­мон­ти­ру­е­мых де­та­лей к свар­ке,
- свер­ле­ние от­вер­стия дре­лью и на свер­лиль­ных стан­ках,
- на­ре­за­ние резь­бы.
4. Уме­ние вы­пол­нять плом­би­ро­ва­ние и клей­ме­ние де­та­лей авиа­дви­га­те­ля, их транс­пор­ти­ров­ку с ис­поль­зо­ва­ни­ем про­стых ме­ха­низ­мов.
5. Уме­ние чи­тать про­стые чер­те­жи и эс­ки­зы.
1. На­вы­ки вы­пол­не­ния ре­мон­та де­та­лей, уз­лов ме­ха­низ­мов авиа­дви­га­те­лей слож­ной кон­струк­ции в со­от­вет­ствии с тех­но­ло­ги­ей ре­мон­та.
2. Уме­ние вы­пол­нять слож­ные сле­сар­ные ра­бо­ты по 6 - 10 ква­ли­те­там.
3. Уме­ние про­из­во­дить за­ме­ну ло­па­ток ро­то­ра тур­би­ны с под­бо­ром их по ве­со­во­му мо­мен­ту.
4. На­вы­ки под­гон­ки слож­ных де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей в со­от­вет­ствии с тре­бу­е­мы­ми до­пус­ка­ми
5. Уме­ние про­из­во­дить под­бор и ре­гу­ли­ров­ку сцеп­ле­ния ше­сте­рен­ча­тых пар.
6. На­вы­ки об­ра­бот­ки де­та­лей авиа-дви­га­те­лей спе­ци­аль­ным ре­жу­щим ин­стру­мен­том, аб­ра­зив­ны­ми кам­ня­ми, на­ждач­ным по­рош­ком, пас­той ГОИ.
7. Уме­ние про­из­ве­сти за­ме­ну и раз­вер­ты­ва­ние вту­лок.
8. Уме­ние про­из­во­дить за­ме­ну аг­ре­га­тов на авиа­дви­га­те­лях.
9. На­вы­ки опре­де­ле­ния па­ра­мет­ров ше­ро­хо­ва­то­сти по­верх­но­стей непо­сред­ствен­но на де­та­лях авиа­дви­га­те­лей.
10. На­вы­ки на­строй­ки сле­сар­но­го и точ­но­го кон­троль­но-из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та.
11. Уме­ние чи­тать чер­те­жи раз­лич­ной сте­пе­ни слож­но­сти.
12. Уме­ние поль­зо­вать­ся слож­ны­ми подъ­ем­но-транс­порт­ны­ми ме­ха­низ­ма­ми.
1. Уме­ние вы­пол­нять сле­сар­ные и до­во­доч­ные ра­бо­ты с обес­пе­че­ни­ем 4 - 5 ква­ли­те­тов.
2. Уме­ние про­во­дить вы­вер­ку и из­ме­ре­ние слож­ных де­та­лей и уз­лов в несколь­ких плос­ко­стях с при­ме­не­ни­ем про­ве­роч­ных ин­стру­мен­тов и при­бо­ров.
3. Уме­ние вы­пол­нять ди­на­ми­че­ское урав­но­ве­ши­ва­ние ро­то­ров тур­бин и ком­прес­со­ра.
4. Уме­ние чи­тать чер­те­жи и из­го­тов­лять по ним де­та­ли авиа­дви­га­те­лей с остав­ле­ни­ем необ­хо­ди­мых при­пус­ков на об­ра­бот­ку или под­гон­ку, со­став­лять эс­ки­зы де­та­лей авиа­дви­га­те­лей, при­ме­ня­е­мых ин­стру­мен­тов и при­спо­соб­ле­ний.
5. На­вы­ки про­ве­де­ния ре­мон­та слож­ных уз­лов авиа­дви­га­те­лей пер­вых се­рий и но­вых кон­струк­ций, пре­ци­зи­он­ных де­та­лей и ме­ха­низ­мов слож­ных гео­мет­ри­че­ских форм, спе­ци­аль­ных авиа­ци­он­ных дви­га­те­лей с крио­ген­ны­ми си­сте­ма­ми или спе­ци­аль­ных авиа­ци­он­ных дви­га­те­лей, ис­поль­зу­ю­щих га­зо­вые ви­ды топ­ли­ва.
Зна­ния
1. Зна­ние усло­вий ра­бо­ты ре­мон­ти­ру­е­мых де­та­лей авиа­дви­га­те­лей.
2. Зна­ние си­сте­мы до­пус­ков и по­са­док, па­ра­мет­ров об­ра­бот­ки по­верх­но­стей.
3. Зна­ние тех­но­ло­гии ре­мон­та де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей сред­ней сте­пе­ни слож­но­сти.
4. Зна­ние пра­вил чте­ния чер­те­жей.
5. Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских опе­ра­ций сле­сар­ных ра­бот, при­е­мов и ме­то­дов сле­сар­ной об­ра­бот­ки и ре­мон­та де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей.
6. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о фи­зи­че­ских свой­ствах ме­тал­лов, спла­вов и неме­тал­ли­че­ских ма­те­ри­а­лов, при­ме­ня­е­мых при ре­мон­те, ви­дах кор­ро­зии и ме­то­дах за­щи­ты ме­тал­лов от нее.
7. Зна­ние на­зна­че­ния ос­нов­но­го сле­сар­но­го и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та и пра­вил поль­зо­ва­ния ими, по­ряд­ка устра­не­ния неис­прав­но­стей ис­поль­зу­е­мо­го ин­стру­мен­та и обо­ру­до­ва­ния.
8. Зна­ние ма­рок и свойств аб­ра­зив­ных ма­те­ри­а­лов, при­ти­роч­ных паст; ви­дов про­кла­док, их на­зна­че­ние; свойств ма­те­ри­а­лов, при­ме­ня­е­мых для про­кла­док.
9. Зна­ние тех­но­ло­гии кон­сер­ва­ции де­та­лей авиа­дви­га­те­ля.
10. Зна­ние пра­вил транс­пор­ти­ров­ки уз­лов и де­та­лей авиа­дви­га­те­ля.
1. Зна­ние ос­нов­ных по­ня­тий о кон­струк­ции и прин­ци­пе ра­бо­ты ре­мон­ти­ру­е­мо­го авиа­дви­га­те­ля, тем­пе­ра­тур­ных и ди­на­ми­че­ских на­груз­ках их де­та­лей и уз­лов.
2. Зна­ние ме­то­дов устра­не­ния по­вто­ря­ю­щих­ся де­фек­тов де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей.
3. Зна­ние кон­струк­тив­ных из­ме­не­ний де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей по их се­ри­ям и внут­ри се­рии.
4. Зна­ние пра­вил под­бо­ра ше­сте­рен­ча­тых пар.
5. Зна­ние кон­струк­ции при­ме­ня­е­мо­го точ­но­го сле­сар­но­го, сбо­роч­но­го, кон­троль­но-из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та.
6. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о пай­ке и свар­ке ма­те­ри­а­лов, де­фек­тах свар­ных швов и спо­со­бах их вы­яв­ле­ния, при­ме­ня­е­мых ви­дах свар­ки в за­ви­си­мо­сти от сва­ри­ва­е­мых де­та­лей авиа­дви­га­те­лей, пра­вил тер­ми­че­ской об­ра­бот­ки ста­ли и авиа­ци­он­ных спла­вов.
7. Зна­ние тех­ни­че­ских усло­вий на шли­фов­ку и по­ли­ров­ку де­та­лей.
8. Зна­ние ме­то­дов оцен­ки ка­че­ствен­но­го со­сто­я­ния де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей, про­шед­ших ре­монт.
9. Зна­ние прин­ци­пи­аль­ных и мон­таж­ных схем, кон­струк­ции уста­но­вок и при­спо­соб­ле­ний, при­ме­ня­е­мых на участ­ке ре­мон­та.
10. Зна­ние пра­вил чте­ния слож­ных чер­те­жей ре­мон­ти­ру­е­мых уз­лов, аг­ре­га­тов и де­та­лей, ос­нов­ных по­ня­тий о гра­фи­че­ских и чер­теж­ных ком­пью­тер­ных про­грам­мах.
11. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний по из­но­су де­та­лей авиа­дви­га­те­лей и ме­то­дах умень­ше­ния из­но­са
1. Зна­ние тех­но­ло­гии ре­мон­та слож­ных де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей, спо­со­бов и средств кон­тро­ля ка­че­ства их ре­мон­та.
2. Зна­ние кон­струк­ции но­вых се­рий авиа­дви­га­те­лей и тех­но­ло­ги­че­ских осо­бен­но­стей их ре­мон­та.
3. Зна­ние пра­вил поль­зо­ва­ния ла­бо­ра­тор­ным из­ме­ри­тель­ным ин­стру­мен­том и обо­ру­до­ва­ни­ем; пра­вил на­строй­ки точ­но­го кон­троль­но-из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та (ми­ни­метр, пас­са­метр, мик­ро­скоп, оп­ти­че­ский уг­ло­мер, щуп) и ла­бо­ра­тор­но­го обо­ру­до­ва­ния.
4. Зна­ние спо­со­бов вы­вер­ки и из­ме­ре­ния слож­ных де­та­лей и уз­лов в несколь­ких плос­ко­стях с при­ме­не­ни­ем про­ве­роч­ных ин­стру­мен­тов и при­бо­ров.
5. Зна­ние пра­вил рас­че­тов, свя­зан­ных с вы­пол­не­ни­ем слож­ных ра­бот по ре­мон­ту уз­лов авиа­дви­га­те­лей.
6. Зна­ние ос­нов­ных тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов галь­ва­но­по­кры­тий.
7. Зна­ние по­ряд­ка оформ­ле­ния тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции при пе­ре­да­че от­ре­мон­ти­ро­ван­но­го авиа­дви­га­те­ля на ис­пы­та­ние.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Сбор­ка и ис­пы­та­ние от­ре­мон­ти­ро­ван­ных уз­лов авиа­дви­га­те­лей на уста­нов­ках с про­вер­кой и ре­гу­ли­ро­ва­ни­ем со­от­вет­ству­ю­щих па­ра­мет­ров (вы­пол­не­ние дан­ной тру­до­вой функ­ции тре­бу­ет на­ли­чия у ра­бо­че­го ква­ли­фи­ка­ции 3-4 уров­ня ОРК)
1. На­вы­ки ис­пы­та­ния от­ре­мон­ти­ро­ван­ных уз­лов авиа­дви­га­те­ля сред­ней слож­но­сти:
- гид­ро­ис­пы­та­ние под дав­ле­ни­ем тру­бо­про­во­да,
- про­кач­ка ка­на­лов и гид­ро­ис­пы­та­ние. ко­роб­ки при­во­дов авиа­дви­га­те­лей и т.д.
1. На­вы­ки ис­пы­та­ния слож­ных де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей
2. На­вы­ки ра­бо­ты на ис­пы­та­тель­ных стен­дах: опре­де­ле­ние ха­рак­те­ри­стик и свойств авиа­ци­он­ных дви­га­те­лей, их си­стем, уз­лов и аг­ре­га­тов для вы­яв­ле­ния со­от­вет­ствия их тех­ни­че­ским тре­бо­ва­ни­ям или для опыт­но­го изу­че­ний про­цес­сов, про­ис­хо­дя­щих в дви­га­те­лях.
3. Уме­ние вы­пол­нять про­вер­ку и ре­гу­ли­ро­ва­ние раз­лич­ных па­ра­мет­ров авиа­дви­га­те­лей: дав­ле­ния, обо­ро­тов, тем­пе­ра­ту­ры, виб­ро­пе­ре­гру­зок, рас­хо­да жид­ко­сти и т.д.
4. Уме­ние вы­би­рать ра­ци­о­наль­ный по­ря­док и ме­то­ды про­ве­де­ния ис­пы­та­ний де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей.
5. Уме­ние вы­пол­нять об­слу­жи­ва­ние, на­строй­ку, ре­гу­ли­ро­ва­ние и ре­монт слож­ных при­спо­соб­ле­ний и стен­дов, при­ме­ня­е­мых для из­го­тов­ле­ния, ре­мон­та, ре­гу­ли­ро­ва­ния и ис­пы­та­ния де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­лей.
Зна­ния
1. Зна­ние схем и кон­струк­ций стен­дов для ис­пы­та­ния уз­лов авиа­дви­га­те­лей и пра­вил ра­бо­ты на них.
2. Зна­ние тем­пе­ра­тур­ных и ди­на­ми­че­ских на­гру­зок ис­пы­ты­ва­е­мых де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­ля.
1. Зна­ние пра­вил на­лад­ки и спо­со­бов ре­мон­та точ­ных ис­пы­та­тель­ных стен­дов.
2. Зна­ние осо­бен­но­стей ра­бо­ты де­та­лей и уз­лов авиа­дви­га­те­ля в усло­ви­ях низ­ких или вы­со­ких тем­пе­ра­тур; вли­я­ния раз­лич­ных па­ра­мет­ров ра­бо­ты авиа­дви­га­те­лей на свой­ства ра­бо­чих жид­ко­стей и сма­зок.
3. Зна­ние ме­то­дов до­ра­бот­ки авиа­дви­га­те­лей по­сле ис­пы­та­ний.
4. Зна­ние пра­вил оформ­ле­ния со­про­во­ди­тель­ной тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции на авиа­дви­га­те­ли; тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к сер­ти­фи­ци­ро­ван­ным из­де­ли­ям.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Хо­ро­ший гла­зо­мер (ли­ней­ный и объ­ем­ный), тща­тель­ность и ак­ку­рат­ность. Ана­ли­ти­че­ский склад ума. Ра­бо­та в ко­ман­де.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
7232
7232
Сле­сарь по ре­мон­ту аг­ре­га­тов
Сле­сарь по ре­мон­ту ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Сле­сарь по ре­мон­ту аг­ре­га­тов»
Код про­фес­сии
7232
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Сле­сарь по ре­мон­ту аг­ре­га­тов
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
3-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
3-8
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Сред­нее про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Де­мон­таж, раз­бор­ка и де­фек­та­ция аг­ре­га­та.
2) Ре­монт аг­ре­га­тов.
3) Сбор­ка и ис­пы­та­ние на стен­дах.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 3-5)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 6-8)
Тру­до­вая функ­ция 1. Де­мон­таж, раз­бор­ка и де­фек­та­ция аг­ре­га­та
1. На­вы­ки рас­кон­сер­ва­ции, очист­ки и про­мыв­ки де­та­лей аг­ре­га­та.
2. На­вы­ки де­мон­та­жа и раз­бор­ки аг­ре­га­тов.
3. Уме­ние на­хо­дить де­фек­ты аг­ре­га­тов (тре­щи­ны, из­нос, пе­ре­грев, кор­ро­зию и т.д.).
1. На­вы­ки де­мон­та­жа аг­ре­га­тов по­вы­шен­ной слож­но­сти.
2. Уме­ние про­ве­сти тех­ни­че­ские из­ме­ре­ния с це­лью вы­яв­ле­ния из­но­са де­та­лей, оцен­ки де­фор­ма­ции, опре­де­ле­ния ве­ли­чи­ны за­зо­ров и на­тя­гов, из­ме­ре­ния глу­би­ны кор­ро­зи­он­но­го по­вре­жде­ния, оцен­ки ше­ро­хо­ва­то­сти по­верх­но­сти и т.д.
3. Уме­ние объ­ек­тив­но оце­нить со­сто­я­ние де­та­ли и на­зна­чить тех­ни­че­ски пра­виль­ный и эко­но­мич­ный ме­тод ре­мон­та или за­бра­ко­вать де­таль.
4. Уме­ние оформ­лять со­про­во­ди­тель­ную тех­ни­че­скую до­ку­мен­та­цию (кар­ты об­ме­ра, ве­до­мость де­фек­та­ции и т.д.).
Зна­ния
1. Зна­ние раз­лич­ных ме­то­дов очист­ки аг­ре­га­тов.
2. Зна­ние пра­вил поль­зо­ва­ния раз­лич­ны­ми из­ме­ри­тель­ны­ми при­бо­ра­ми и ин­стру­мен­та­ми (ме­ха­ни­че­ски­ми, оп­ти­че­ски­ми, пнев­ма­ти­че­ски­ми, элек­три­че­ски­ми).
3. Зна­ние пра­вил оформ­ле­ния со­про­во­ди­тель­ной тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции.
1. Зна­ние ме­то­дов вы­яв­ле­ния и устра­не­ния де­фек­тов.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Ре­монт аг­ре­га­тов
1. На­вы­ки вы­пол­не­ния ре­мон­та про­стых аг­ре­га­тов и аг­ре­га­тов сред­ней сте­пе­ни слож­но­сти в со­от­вет­ствии с тех­но­ло­ги­ей.
2. Уме­ние вы­пол­нять сле­сар­ные ра­бо­ты по 6-10 ква­ли­те­там.
3. Уме­ние вы­пол­нять опе­ра­ции по до­вод­ке и под­гон­ке де­та­лей по ме­сту с обес­пе­че­ни­ем тре­бу­е­мой точ­но­сти.
4. На­вы­ки до­вод­ки и кон­тро­ля плос­ко­сти де­та­лей аг­ре­га­тов ин­тер­фе­рен­ци­он­ным ме­то­дом до 2 - 3 по­лос.
5. На­вы­ки чте­ния слож­ных чер­те­жей и функ­ци­о­наль­ных схем.
1. На­вы­ки вы­пол­не­ния ре­мон­та слож­ных аг­ре­га­тов, аг­ре­га­тов по­вы­шен­ной слож­но­сти и слож­ных экс­пе­ри­мен­таль­ных аг­ре­га­тов в со­от­вет­ствии с тех­но­ло­ги­ей вы­пол­не­ния ра­бот и тех­ни­че­ски­ми усло­ви­я­ми.
2. Уме­ние вы­пол­нять сле­сар­ные и до­во­доч­ные ра­бо­ты с обес­пе­че­ни­ем 4 - 5 ква­ли­те­тов.
3. На­вы­ки про­ве­де­ния ре­мон­та зо­лот­ни­ко­вых пар с до­вод­кой ме­то­дом се­лек­тив­но­го под­бо­ра с обес­пе­че­ни­ем тре­бу­е­мых за­зо­ров.
4. На­вы­ки до­вод­ки и кон­тро­ля плос­ко­сти де­та­лей аг­ре­га­тов ин­тер­фе­рен­ци­он­ным ме­то­дом до 1 - 2 по­лос.
5. Уме­ние со­став­лять эс­ки­зы де­та­лей аг­ре­га­тов, ис­поль­зу­е­мых ин­стру­мен­та и при­спо­соб­ле­ний.
Зна­ния
1. Зна­ние кон­струк­ции и прин­ци­па ра­бо­ты ре­мон­ти­ру­е­мых аг­ре­га­тов.
2. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о кон­струк­ции ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, на ко­то­рые уста­нав­ли­ва­ют­ся ре­мон­ти­ру­е­мые аг­ре­га­ты.
3. Зна­ние тех­но­ло­гии ре­мон­та де­та­лей и уз­лов аг­ре­га­та.
4. Зна­ние сле­сар­но­го де­ла в объ­е­ме вы­пол­ня­е­мой ра­бо­ты.
5. Зна­ние ха­рак­тер­ных де­фек­тов аг­ре­га­тов и ме­то­дов их устра­не­ния.
6. Зна­ние си­сте­мы до­пус­ков и по­са­док.
7. Зна­ние пра­вил поль­зо­ва­ния при­ме­ня­е­мым кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ным ин­стру­мен­том, его устрой­ство и прин­цип дей­ствия.
8. Зна­ние по­ряд­ка мар­ки­ров­ки и клей­ме­ния де­та­лей аг­ре­га­та.
9. Зна­ние пра­вил чте­ния слож­ных чер­те­жей, ки­не­ма­ти­че­ских и функ­ци­о­наль­ных схем.
10. Зна­ние спо­со­бов за­щи­ты от кор­ро­зии.
11. Зна­ние от­ли­чий в спо­со­бах об­ра­бот­ки раз­лич­ных ма­те­ри­а­лов.
1. Зна­ние кон­струк­ции ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов и их ре­мон­ти­ру­е­мых аг­ре­га­тов.
2. Зна­ние тех­но­ло­гии ре­мон­та аг­ре­га­тов по­вы­шен­ной слож­но­сти и слож­ных аг­ре­га­тов с ав­то­ма­ти­че­ским устрой­ством.
3. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний по из­но­су де­та­лей аг­ре­га­та и спо­со­бах умень­ше­ния из­но­са тру­щих­ся по­верх­но­стей.
4. Зна­ние кон­струк­тив­ных из­ме­не­ний де­та­лей и аг­ре­га­тов по их се­ри­ям и внут­ри се­рии.
5. Зна­ние осо­бен­но­стей тех­но­ло­гии ре­мон­та аг­ре­га­тов, име­ю­щих в сво­ем со­ста­ве со­то­вые кон­струк­ции, стек­ло­пла­сто­вые и ком­по­зи­ци­он­ные ма­те­ри­а­лы.
6. Зна­ние ве­ли­чин по­сад­ки и чи­сто­ты со­пря­га­е­мых по­верх­но­стей на де­та­лях, упроч­не­ние и вос­ста­нов­ле­ние де­та­лей аг­ре­га­тов по гео­мет­ри­че­ским раз­ме­рам и ме­ха­ни­че­ским свой­ствам
7. Зна­ние ос­нов­ных тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов галь­ва­но­по­кры­тий, свар­ки, тер­мо­об­ра­бот­ки, гер­ме­ти­за­ции.
8. Зна­ние свойств ра­бо­чих жид­ко­стей аг­ре­га­тов.
9. Зна­ние спо­со­бов и средств кон­тро­ля ка­че­ства ре­мон­та аг­ре­га­тов и их де­та­лей.
10. Зна­ние пра­вил поль­зо­ва­ния спе­ци­аль­ным обо­ру­до­ва­ни­ем и ла­бо­ра­тор­ным ме­ри­тель­ным ин­стру­мен­том, пра­вил и при­е­мов на­строй­ки слож­но­го из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та.
11. Зна­ние ос­нов ме­ха­ни­ки, гид­рав­ли­ки, пнев­ма­ти­ки, ав­то­ма­ти­ки, элек­тро­тех­ни­ки.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Сбор­ка и ис­пы­та­ние на стен­дах аг­ре­га­тов
1. На­вы­ки про­ве­де­ния сбор­ки и ис­пы­та­ний аг­ре­га­тов сред­ней сте­пе­ни слож­но­сти.
2. На­вы­ки опре­де­ле­ния ка­че­ства де­та­лей аг­ре­га­тов пе­ред сбор­кой с ис­поль­зо­ва­ни­ем при этом всех мер и средств кон­тро­ля.
3. Уме­ние устра­нять вы­яв­лен­ные де­фек­ты при сбор­ке, про­вер­ке и ис­пы­та­нии ре­мон­ти­ру­е­мых аг­ре­га­тов.
4. Уме­ние управ­лять стен­да­ми при ис­пы­та­ни­ях аг­ре­га­тов сред­ней слож­но­сти.
1. Уме­ние про­из­во­дить на­строй­ку и ре­гу­ли­ро­ва­ние стен­до­во­го обо­ру­до­ва­ния по ра­бо­чим и кон­троль­ным эта­ло­нам.
2. Уме­ние вы­брать ра­ци­о­наль­ный по­ря­док и ме­тод про­ве­де­ния ис­пы­та­ния аг­ре­га­тов по­вы­шен­ной слож­но­сти.
3. На­вы­ки сбор­ки аг­ре­га­тов с про­вер­кой гид­рав­ли­че­ских ха­рак­те­ри­стик и при­ме­не­ни­ем ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та по­вы­шен­ной точ­но­сти.
4. На­вы­ки ре­гу­ли­ро­ва­ния аг­ре­га­тов на ис­пы­та­тель­ных стен­дах с по­лу­ав­то­ма­ти­че­ским управ­ле­ни­ем по­вы­шен­ной слож­но­сти.
5. Уме­ние про­во­дить ба­лан­си­ров­ку де­та­лей вы­со­ко­обо­рот­ных аг­ре­га­тов.
6. Уме­ние про­во­дить ис­пы­та­ния на спе­ци­аль­ных и ком­би­ни­ро­ван­ных стен­дах слож­ных аг­ре­га­тов с ав­то­ма­ти­че­ски­ми устрой­ства­ми с про­вер­кой и до­вод­кой по всем па­ра­мет­рам.
7. Уме­ние про­во­дить ис­пы­та­ния слож­ных экс­пе­ри­мен­таль­ных аг­ре­га­тов с от­ра­бот­кой их ис­пы­та­тель­ных схем.
8. Уме­ние вы­пол­нять про­вер­ку вы­сот­ных ха­рак­те­ри­стик уз­лов аг­ре­га­тов в ба­ро­ка­ме­рах.
9. На­вы­ки за­пол­не­ния карт сбор­ки и ис­пы­та­ния аг­ре­га­тов.
Зна­ния
1. Зна­ние тех­но­ло­гии сбор­ки и ис­пы­та­ний аг­ре­га­тов сред­ней слож­но­сти.
2. Зна­ние усло­вий ра­бо­ты ис­пы­ты­ва­е­мых аг­ре­га­тов.
3. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о сер­ти­фи­ци­ро­ван­ном про­из­вод­стве.
1. Зна­ние тех­но­ло­гии сбор­ки и ис­пы­та­ний слож­ных аг­ре­га­тов и аг­ре­га­тов по­вы­шен­ной слож­но­сти.
2. Зна­ние осо­бен­но­стей ра­бо­ты аг­ре­га­тов в усло­ви­ях низ­ких и вы­со­ких тем­пе­ра­тур, вли­я­ния ме­ня­ю­щих­ся па­ра­мет­ров сре­ды на свой­ства ра­бо­чих жид­ко­стей и сма­зок.
3. Зна­ние кон­струк­ций при­ме­ня­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния, при­спо­соб­ле­ний для сбор­ки, ис­пы­та­тель­ных стен­дов.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
На­блю­да­тель­ность и тех­ни­че­ская сме­кал­ка.
Хо­ро­ший гла­зо­мер.
Уме­ние ра­бо­тать в ко­ман­де.
Стрем­ле­ние по­вы­шать свой про­фес­си­о­наль­ный уро­вень, ис­поль­зуя со­вре­мен­ные сред­ства ком­му­ни­ка­ции и ком­пью­те­ри­за­ции.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
7232
7232
Сле­сарь по ре­мон­ту ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
Сле­сарь по ре­мон­ту авиа­дви­га­те­лей
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Сле­сарь по ре­мон­ту ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов»
Код про­фес­сии
7232
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Сле­сарь по ре­мон­ту ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
2-4
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ЕТКС
2-8
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Сред­нее про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Раз­бор­ка, ди­а­гно­сти­ка и де­фек­та­ция ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
2) Ре­монт уз­лов и де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
3) Про­ве­де­ние на­зем­ных ис­пы­та­ний, окон­ча­тель­ная от­ра­бот­ка и от­лад­ка си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 2 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 2-3)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 3 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд: 4-5)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд:6-8)
Тру­до­вая функ­ция 1. Раз­бор­ка, ди­а­гно­сти­ка и де­фек­та­ция ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та
1. Уме­ние опре­де­лять ком­плект­ность и ка­че­ство со­сто­я­ния ре­мон­ти­ру­е­мых де­та­лей и уз­лов (внеш­ним осмот­ром и при по­мо­щи из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та).
2. На­вы­ки про­вер­ки уком­плек­то­ван­но­сти ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та аг­ре­га­та­ми, фор­му­ля­ра­ми и пас­пор­та­ми, свер­ки фак­ти­че­ских но­ме­ров аг­ре­га­тов с за­пи­сан­ны­ми в до­ку­мен­та­ции.
3. Уме­ние про­во­дить про­мыв­ку и очист­ку раз­лич­ны­ми ме­то­да­ми, за­чист­ку кор­ро­зии аг­ре­га­тов и уз­лов ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
4. Уме­ние вы­яв­лять де­фек­ты на де­та­лях, уз­лах и аг­ре­га­тах ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
1. На­вы­ки про­вер­ки гео­мет­ри­че­ских па­ра­мет­ров ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
2. На­вы­ки об­на­ру­же­ния и опре­де­ле­ния неис­прав­но­стей.
3. Уме­ние опре­де­лять ре­мон­то­при­год­ность неис­прав­ных уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
1. Уме­ние про­из­во­дить де­мон­таж ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та со­глас­но та­ке­лаж­ным схе­мам.
2. На­вы­ки оформ­ле­ния тех­ни­че­ской и тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции на ре­монт ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
Зна­ния
1. Зна­ние ос­нов­ных пра­вил де­фек­та­ции.
2. Зна­ние раз­лич­ных ме­то­дов очист­ки и про­мыв­ки.
1. Зна­ние об­щих прин­ци­пов ди­а­гно­сти­ки ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
2. Зна­ние ти­по­вых неис­прав­но­стей кон­струк­ций ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов и осо­бен­но­стей их об­на­ру­же­ния.
3. Зна­ние ос­нов­ных ме­то­дов нераз­ру­ша­ю­ще­го кон­тро­ля и пра­вил поль­зо­ва­ния ла­бо­ра­тор­ным из­ме­ри­тель­ным ин­стру­мен­том и обо­ру­до­ва­ни­ем.
1. Зна­ние ос­нов­ных тре­бо­ва­ний и ра­бот, свя­зан­ных с раз­бор­кой ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Ре­монт уз­лов и де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
1. Уме­ние про­из­во­дить ре­монт про­стых кле­па­ных, свар­ных и шар­нир­ных со­еди­не­ний ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, ре­монт от­дель­ных уз­лов и де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов сред­ней слож­но­сти.
2. Уме­ние вы­пол­нять сле­сар­ные ра­бо­ты по 8-13 ква­ли­те­там.
3. На­вы­ки вы­пол­не­ния ре­монт­но-сле­сар­ных ра­бот:
- раз­вер­ты­ва­ние от­вер­стий раз­верт­ка­ми,
- по­ста­нов­ка штиф­тов и шпи­лек,
- при­ша­б­ри­ва­ние плос­ко­стей,
- раз­дел­ка швов и под­го­тов­ка де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов к свар­ке,
- про­стая раз­мет­ка под свер­ле­ние от­вер­стий по­сле за­вар­ки де­фек­тов от­вер­стия и на­ре­за­ние но­вой резь­бы.
4. Уме­ние чи­тать чер­те­жи и из­го­тов­лять по ним неслож­ные де­та­ли и уз­лы ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
5. На­вы­ки свер­ле­ния пнев­мо­дре­лью и на свер­лиль­ных стан­ках.
6. Уме­ние про­из­во­дить клей­ме­ние всех де­та­лей авиа­дви­га­те­ля.
7. На­вы­ки транс­пор­ти­ров­ки де­та­лей и уз­лов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов в гру­зо­подъ­ем­ных ме­ха­низ­мах.
1. Уме­ние уста­нав­ли­вать ра­ци­о­наль­ный по­ря­док ре­монт­ных опе­ра­ций.
2. Уме­ние под­би­рать необ­хо­ди­мый сле­сар­ный и из­ме­ри­тель­ный ин­стру­мент для вы­пол­не­ния за­дан­ной ра­бо­ты.
3. Уме­ние про­из­во­дить ре­монт слож­ных де­та­лей, уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов в со­от­вет­ствии с тех­но­ло­ги­ей ре­мон­та с при­ме­не­ни­ем слож­ных подъ­ем­но-транс­порт­ных ме­ха­низ­мов.
4. Уме­ние вы­пол­нять слож­ные сле­сар­ные ра­бо­ты по 6 - 9 ква­ли­те­там и и 8 - 9 клас­сам ше­ро­хо­ва­то­сти.
5. На­вы­ки под­гон­ки слож­ных де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов в со­от­вет­ствии с тре­бу­е­мы­ми до­пус­ка­ми.
6. На­вы­ки об­ра­бот­ки де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов спе­ци­аль­ным ре­жу­щим ин­стру­мен­том, аб­ра­зив­ны­ми кам­ня­ми, на­ждач­ным по­рош­ком, спе­ци­аль­ны­ми до­во­доч­ны­ми пас­та­ми.
7. На­вы­ки под­го­тов­ки де­та­лей к свар­ке и об­ра­бот­ки по­сле нее.
8. Уме­ние опре­де­лять па­ра­мет­ры ше­ро­хо­ва­то­сти об­ра­бот­ки по­верх­но­стей непо­сред­ствен­но на де­та­ли.
1. Уме­ние про­из­во­дить за­ме­ну от­дель­ных уз­лов при ре­мон­те ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та.
2. На­вы­ки до­вод­ки уз­лов и под­гон­ки де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов в со­от­вет­ствии со слож­ной про­стран­ствен­ной ори­ен­та­ци­ей.
3. Уме­ние вы­пол­нять сты­ков­ку и ни­ве­ли­ров­ку слож­ных аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, ни­ве­ли­ров­ку авиа­ци­он­ных из­де­лий в це­лом и сты­ков­ку аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов с осо­бо точ­ны­ми ки­не­ма­ти­че­ски­ми свя­зя­ми.
4. Уме­ние про­из­во­дить мон­таж в про­цес­се ре­мон­та си­ло­вых уз­лов с обес­пе­че­ни­ем класс­ных со­еди­не­ний, точ­ной со­пря­га­е­мо­сти по­верх­но­стей, кон­струк­тив­ных за­зо­ров и люф­тов с ис­поль­зо­ва­ни­ем об­ра­ба­ты­ва­ю­щих и из­ме­ри­тель­ных ин­стру­мен­тов, обо­ру­до­ва­ния и при­спо­соб­ле­ний.
5. Уме­ние вы­пол­нять ре­монт цен­тро­пла­на и кры­ла с обес­пе­че­ни­ем тех­ни­че­ских усло­вий и необ­хо­ди­мой точ­но­сти.
6. На­вы­ки клеп­ки в труд­но­до­ступ­ных ме­стах.
7. Уме­ние про­из­во­дить рас­чет осо­бо точ­ных ре­монт­ных раз­ме­ров авиа­ци­он­ных де­та­лей.
8. Уме­ние со­став­лять эс­ки­зы де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, при­ме­ня­е­мых ин­стру­мен­тов и при­спо­соб­ле­ний.
Зна­ния
1. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о кон­струк­ции ре­мон­ти­ру­е­мых уз­лов и аг­ре­га­тов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
2. Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских опе­ра­ций сле­сар­ных ра­бот, при­е­мов и ме­то­дов сле­сар­ной об­ра­бот­ки и ре­мон­та де­та­лей и уз­лов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
3. Зна­ние раз­ме­ров со­чле­ня­е­мых де­та­лей и до­пус­ка­е­мых за­зо­ров меж­ду ни­ми.
4. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний по тех­ни­че­ско­му чер­че­нию и пра­вил оформ­ле­ния чер­те­жей.
5. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о си­сте­ме до­пус­ков и клас­си­фи­ка­ции чи­сто­ты об­ра­бот­ки по­верх­но­стей.
6. Зна­ние кон­струк­ции сле­сар­но­го ин­стру­мен­та, при­спо­соб­ле­ний и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­но­го ин­стру­мен­та.
7. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о ме­тал­лах, спла­вах и неме­тал­ли­че­ских ма­те­ри­а­лах, при­ме­ня­е­мых при ре­мон­те ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та, и их свой­ствах.
8. Зна­ние ви­дов кор­ро­зии и ме­то­дов за­щи­ты ме­тал­лов от кор­ро­зии.
1. Зна­ние со­ста­ва, струк­ту­ры, фи­зи­че­ских, ме­ха­ни­че­ских и хи­ми­че­ских свойств авиа­ци­он­ных ма­те­ри­а­лов.
2. Зна­ние при­ме­ня­е­мых ви­дов пай­ки и свар­ки в за­ви­си­мо­сти от сва­ри­ва­е­мых ма­те­ри­а­лов, ос­нов­ных пра­вил вы­бо­ра тер­мо­об­ра­бот­ки, спо­со­бов вы­яв­ле­ния де­фек­тов свар­ных швов.
3. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний о галь­ва­но­хи­ми­че­ской об­ра­бот­ке из­де­лий.
4. Зна­ние ме­то­дов устра­не­ния по­вто­ря­ю­щих­ся де­фек­тов де­та­лей и уз­лов ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, при­ме­ня­е­мых при ре­мон­те.
5. Зна­ние тех­но­ло­гии руч­ной и пнев­ма­ти­че­ской клеп­ки де­та­лей, ви­дов швов и пра­вил под­бо­ра за­кле­пок.
6. Зна­ние ос­нов­ных све­де­ний по из­но­су де­та­лей и спо­со­бов умень­ше­ния из­но­са.
7. Зна­ние кон­струк­ции мик­ро­мет­ри­че­ско­го ин­стру­мен­та, при­ме­ня­е­мо­го при ре­мон­те и ме­то­дов опре­де­ле­ния его ис­прав­но­сти.
1. Зна­ние тех­ни­че­ских усло­вий на ре­монт ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
2. Зна­ние кон­струк­тив­ных из­ме­не­ний де­та­лей и уз­лов по се­ри­ям ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
3. Зна­ние прин­ци­пи­аль­ных схем слож­ных си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
4. Зна­ние осо­бен­но­стей тех­но­ло­гии ра­бот с раз­ны­ми кон­струк­тив­ны­ми ма­те­ри­а­ла­ми.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 4 (ква­ли­фи­ка­ци­он­ный раз­ряд:6-8)
Тру­до­вая функ­ция 3. Про­ве­де­ние на­зем­ных ис­пы­та­ний, окон­ча­тель­ная от­ра­бот­ка и от­лад­ка си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов
1. Уме­ние про­из­во­дить ком­плекс­ную, окон­ча­тель­ную от­ра­бот­ку и от­лад­ку си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов раз­лич­ных ти­пов
2. Уме­ние вы­пол­нять ба­лан­си­ров­ку и от­ра­бот­ку с ис­пы­та­ни­ем си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов сред­не­го ти­па и от­дель­ных ме­ха­низ­мов и уз­лов тя­же­лых.
3. Уме­ние ве­сти рас­че­ты от­ра­бот­ки и от­лад­ки си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов по за­дан­ным про­грам­мам и с уче­том точ­но­сти сбо­роч­ных, ре­гу­ли­ро­воч­ных и кон­троль­ных стен­дов.
4. На­вы­ки об­слу­жи­ва­ния, на­строй­ки, ре­гу­ли­ров­ки и ре­мон­та кон­троль­но-по­ве­роч­ных и ис­пы­та­тель­ных стен­дов, в том чис­ле осо­бо слож­ных.
5. На­вы­ки вы­пол­не­ния слож­ных ре­гла­мент­ных ра­бот на стен­дах, ис­поль­зу­е­мых для про­ве­де­ния ис­пы­та­ния си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
6. На­вы­ки кон­тро­ля ра­бо­ты ав­то­ма­тов и кон­троль­но-за­пи­сы­ва­ю­щей ап­па­ра­ту­ры.
Зна­ния
1. Зна­ние вли­я­ния раз­лич­ных па­ра­мет­ров (тем­пе­ра­ту­ры, дав­ле­ния и т.д.) на свой­ства ра­бо­чих жид­ко­стей и сма­зок.
2. Зна­ние по­ряд­ка и ре­жи­мов ис­пы­та­ния уз­лов, ме­ха­низ­мов и си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
3. Зна­ние по­вы­шен­ных тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мых к ка­че­ству и на­деж­но­сти авиа­ци­он­ных из­де­лий.
4. Зна­ние пра­вил на­лад­ки, ре­гу­ли­ро­ва­ния, ис­пы­та­ния и ре­мон­та кон­троль­но-по­ве­роч­ных и ис­пы­та­тель­ных стен­дов.
5. Зна­ние по­вы­шен­ных тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мых к ка­че­ству и на­деж­но­сти авиа­ци­он­ных из­де­лий, тре­бо­ва­ний к сер­ти­фи­ци­ро­ван­ным из­де­ли­ям.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
От­вет­ствен­ность.
Хо­ро­ший гла­зо­мер.
Уме­ние ра­бо­тать в ко­ман­де, на­це­лен­ность на ре­зуль­тат.
Мо­биль­ность в усло­ви­ях быст­ро ме­ня­ю­щих­ся тех­но­ло­гий.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
7232
7232
7232
7232
7232
7232
Сле­сарь-сбор­щик ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
Сле­сарь по из­го­тов­ле­нию и до­вод­ке де­та­лей ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
Сле­сарь по ре­мон­ту аг­ре­га­тов.
Сле­сарь-ме­ха­ник по ре­мон­ту авиа­ци­он­ных при­бо­ров.
Сле­сарь по аэро­гид­ро­ди­на­ми­че­ским ис­пы­та­ни­ям.
Сле­сарь-сбор­щик дви­га­те­лей.
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Элек­тро­ме­ха­ник»
Код про­фес­сии
3113
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Элек­тро­ме­ха­ник
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
5
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по КС
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Сред­нее про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Обес­пе­че­ние ис­прав­но­го со­сто­я­ния, без­ава­рий­ной и на­деж­ной ра­бо­ты об­слу­жи­ва­е­мых устройств и обо­ру­до­ва­ния, свое­вре­мен­ный и ка­че­ствен­ный ре­монт.
2) Кон­троль­но-ор­га­ни­за­тор­ская ра­бо­та. Ру­ко­вод­ство ра­бо­той элек­тро­мон­те­ров, кон­троль ка­че­ства вы­пол­ня­е­мых ими ра­бот.
3) Внед­ре­ние про­грес­сив­ных ме­то­дов тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния, ре­мон­та, мон­та­жа и дру­гих ра­бот по за­креп­лен­но­му ти­пу устройств.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 1. Обес­пе­че­ние ис­прав­но­го со­сто­я­ния, без­ава­рий­ной и на­деж­ной ра­бо­ты об­слу­жи­ва­е­мых устройств и обо­ру­до­ва­ния, свое­вре­мен­ный и ка­че­ствен­ный ре­монт
1. Уме­ние опре­де­лять ос­нов­ные неис­прав­но­сти де­та­лей ре­мон­ти­ру­е­мо­го элек­тро­обо­ру­до­ва­ния и устра­нять их.
2. На­вы­ки про­ве­де­ния из­ме­ре­ний в це­пях по­сто­ян­но­го то­ка при по­мо­щи элек­тро­из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров (ам­пер­мет­ра, вольт­мет­ра, ом­мет­ра, те­сте­ра).
3. Уме­ние про­из­во­дить рас­чет па­ра­мет­ров на­гре­ва­тель­ных при­бо­ров.
4. Уме­ние опре­де­лять сте­пень год­но­сти слож­но­го элек­тро­обо­ру­до­ва­ния.
5. На­вы­ки ве­де­ния тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции на об­слу­жи­ва­е­мые устрой­ства.
6. Уме­ние раз­би­рать­ся в чер­те­жах и схе­мах.
Зна­ния
1. Зна­ние при­ка­зов, ука­за­ний, рас­по­ря­же­ний, ин­струк­ции и дру­гих.
2. Зна­ние нор­ма­тив­но-рас­по­ря­ди­тель­ных до­ку­мен­тов, ре­гла­мен­ти­ру­ю­щих ра­бо­ту элек­тро­ме­ха­ни­ка.
3. Зна­ние ос­нов элек­тро­тех­ни­ки, ра­дио­тех­ни­ки.
4. Зна­ние устрой­ства, прин­ци­па дей­ствия, тех­ни­че­ских ха­рак­те­ри­стик и кон­струк­тив­ных осо­бен­но­стей при­бо­ров и обо­ру­до­ва­ния.
5. Зна­ние пра­вил и по­ряд­ка ис­пы­та­ния и элек­тро­тех­ни­че­ских из­ме­ре­ний.
6. Зна­ние ха­рак­тер­ных ви­дов по­вре­жде­ний элек­тро­тех­ни­че­ских при­бо­ров и спо­со­бов их устра­не­ния.
7. Зна­ние ор­га­ни­за­ции и тех­но­ло­гии про­из­вод­ства элек­тро­мон­таж­ных ра­бот.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Кон­троль­но-ор­га­ни­за­тор­ская ра­бо­та. Ру­ко­вод­ство ра­бо­той элек­тро­мон­те­ров, кон­троль ка­че­ства вы­пол­ня­е­мых ими ра­бот
1. Уме­ние ор­га­ни­зо­вать ра­бо­ту под­чи­нен­но­го пер­со­на­ла.
2. На­вы­ки со­став­ле­ния пла­нов-гра­фи­ков ра­бот, тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции и от­чет­но­сти
3. На­вы­ки со­став­ле­ния пред­ва­ри­тель­ных за­явок на ма­те­ри­а­лы, сы­рье, за­пас­ные ча­сти, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, за­щит­ные сред­ства, ин­стру­мент и при­спо­соб­ле­ния.
4. Уме­ние кон­тро­ли­ро­вать со­блю­де­ние тех­но­ло­гии, пра­вил по тех­ни­ке без­опас­но­сти, охране тру­да, про­из­вод­ствен­ной са­ни­та­рии и по­жар­ной без­опас­но­сти.
5. На­вы­ки про­ве­де­ния ин­струк­та­жа о пра­ви­лах поль­зо­ва­ния об­слу­жи­ва­е­мы­ми устрой­ства­ми, о ме­рах по пре­ду­пре­жде­нию про­из­вод­ствен­ных травм.
Зна­ния
1. Зна­ние норм рас­хо­да ма­те­ри­а­лов, за­пас­ных ча­стей и элек­тро­энер­гии.
2. Зна­ние пра­вил внут­рен­не­го тру­до­во­го рас­по­ряд­ка.
3. Зна­ние ос­нов эко­но­ми­ки, ор­га­ни­за­ции про­из­вод­ства, тру­да и управ­ле­ния.
4. Зна­ние ос­нов тру­до­во­го за­ко­но­да­тель­ства Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан.
5. Зна­ние пра­вил и норм охра­ны тру­да, тех­ни­ки без­опас­но­сти, про­из­вод­ствен­ной са­ни­та­рии и про­ти­во­по­жар­ной за­щи­ты.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Внед­ре­ние про­грес­сив­ных ме­то­дов тех­ни­че­ско­го об­слу­жи­ва­ния, ре­мон­та, мон­та­жа и дру­гих ра­бот по за­креп­лен­но­му ти­пу устройств
1. На­вы­ки вы­бо­ра наи­бо­лее эф­фек­тив­ных ме­то­дов и спо­со­бов вы­пол­не­ния про­фес­си­о­наль­ных за­дач.
2. Уме­ние на­хо­дить ин­фор­ма­цию, необ­хо­ди­мую для эф­фек­тив­но­го вы­пол­не­ния про­фес­си­о­наль­ных за­дач.
3. Уме­ние ис­поль­зо­вать ин­фор­ма­ци­он­но-ком­му­ни­ка­ци­он­ные тех­но­ло­гии в про­фес­си­о­наль­ной де­я­тель­но­сти.
4. На­вы­ки уча­стия в раз­ра­бот­ке ме­ро­при­я­тий по по­вы­ше­нию на­деж­но­сти, ка­че­ства ра­бо­ты за­креп­лен­ных тех­ни­че­ских средств, в осво­е­нии и мо­дер­ни­за­ции дей­ству­ю­щих устройств.
Зна­ния
1. Зна­ние ос­нов­ных пра­вил и до­ку­мен­тов си­сте­мы стан­дар­ти­за­ции и сер­ти­фи­ка­ции Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан.
2. Зна­ние по­ряд­ка со­став­ле­ния прин­ци­пи­аль­ных схем по но­вым об­раз­цам устройств и обо­ру­до­ва­ния.
3. Зна­ние пе­ре­до­во­го оте­че­ствен­но­го и за­ру­беж­но­го опы­та по экс­плу­а­та­ции, ре­мон­ту и об­слу­жи­ва­нию устройств и обо­ру­до­ва­ния.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Ана­ли­ти­че­ский склад ума, от­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты сво­ей ра­бо­ты. Спо­соб­ность при­ни­мать ре­ше­ния в нестан­дарт­ных си­ту­а­ци­ях, нести за них от­вет­ствен­ность.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
3113
3113
Тех­ник-элек­трик
Энер­ге­тик
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Тех­ник-тех­но­лог»
Код про­фес­сии
3113
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Тех­ник-тех­но­лог
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
5
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по КС
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Сред­нее про­фес­си­о­наль­ное (тех­ни­че­ское) об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Об­слу­жи­ва­ние и экс­плу­а­та­ция тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния и кон­троль со­блю­де­ния тех­но­ло­ги­че­ской дис­ци­пли­ны в про­из­вод­ствен­ных под­раз­де­ле­ни­ях пред­при­я­тия.
2) Раз­ра­бот­ка тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и со­став­ле­ние тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции под ру­ко­вод­ством ква­ли­фи­ци­ро­ван­но­го спе­ци­а­ли­ста.
3) Вы­яв­ле­ние при­чин бра­ка и раз­ра­бот­ка мер по его пре­ду­пре­жде­нию и лик­ви­да­ции.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 5
Тру­до­вая функ­ция 1. Об­слу­жи­ва­ние и экс­плу­а­та­ция тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния и кон­троль со­блю­де­ния тех­но­ло­ги­че­ской дис­ци­пли­ны в про­из­вод­ствен­ных под­раз­де­ле­ни­ях пред­при­я­тия
1. Уме­ние под­го­тав­ли­вать обо­ру­до­ва­ние к ре­монт­ным ра­бо­там и тех­ни­че­ско­му осви­де­тель­ство­ва­нию, при­ни­мать его из ре­мон­та и про­из­во­дить его пуск по­сле всех ви­дов ре­мон­та.
2. Уме­ние об­слу­жи­вать ос­нов­ное и вспо­мо­га­тель­ное обо­ру­до­ва­ние, со­блю­дая тре­бо­ва­ния охра­ны тру­да и про­мыш­лен­ной без­опас­но­сти.
3. Уме­ние ре­гу­ли­ро­вать и ве­сти тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс на оп­ти­маль­ных усло­ви­ях по по­ка­за­ни­ям кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров.
4. На­вы­ки вы­яв­ле­ния, ана­ли­за и устра­не­ние при­чин от­кло­не­ний от норм тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма.
Зна­ния
1. Зна­ние нор­ма­тив­ных до­ку­мен­тов по под­го­тов­ке обо­ру­до­ва­ния к ре­мон­ту и при­е­му его из ре­мон­та и пра­вил пус­ка его по­сле ре­мон­та.
2. Зна­ние ос­нов­ных ти­пов, кон­струк­тив­ных осо­бен­но­стей и прин­ци­па ра­бо­ты ос­нов­но­го и со­пут­ству­ю­ще­го обо­ру­до­ва­ния для про­ве­де­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са.
3. Зна­ние ти­по­вых тех­но­ло­ги­че­ских ре­жи­мов и про­цес­сов про­из­вод­ства.
4. Зна­ние воз­мож­ных на­ру­ше­ний тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма и их при­чин.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Раз­ра­бот­ка тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и со­став­ле­ние тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции под ру­ко­вод­ством ква­ли­фи­ци­ро­ван­но­го спе­ци­а­ли­ста
1. Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать про­грес­сив­ные тех­но­ло­ги­че­ские про­цес­сы и оп­ти­маль­ные ре­жи­мы про­из­вод­ства на про­стые ви­ды про­дук­ции или ее эле­мен­ты.
2. Уме­ние со­став­лять кар­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са, марш­рут­ные и ма­те­ри­аль­ные кар­ты, ве­до­мо­сти оснаст­ки и дру­гую тех­но­ло­ги­че­скую до­ку­мен­та­цию.
3. На­вы­ки оформ­ле­ния из­ме­не­ний в тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции в свя­зи с кор­рек­ти­ров­кой тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства.
4. Уме­ние рас­счи­ты­вать тех­ни­ко-эко­но­ми­че­ские по­ка­за­те­ли тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са.
5. Уме­ние вла­деть про­грамм­ным обес­пе­че­ни­ем.
Зна­ния
1. Зна­ние кон­струк­ции из­де­лия, на ко­то­рое раз­ра­ба­ты­ва­ет­ся ре­жим про­из­вод­ства или тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс.
2. Зна­ние ос­нов­ных тех­ни­ко-эко­но­ми­че­ских по­ка­за­те­лей тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са.
3. Зна­ние тре­бо­ва­ний к оформ­ле­нию тех­ни­че­ской и тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции.
4. Зна­ние ос­нов­ных тех­ни­ко-эко­но­ми­че­ских по­ка­за­те­лей тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Вы­яв­ле­ние при­чин бра­ка и раз­ра­бот­ка мер по его пре­ду­пре­жде­нию и лик­ви­да­ции.
1. Уме­ние вы­яв­лять и ана­ли­зи­ро­вать при­чи­ны бра­ка про­дук­ции.
2. На­вы­ки раз­ра­бот­ки ме­ро­при­я­тий по пре­ду­пре­жде­нию и лик­ви­да­ции бра­ка про­дук­ции.
Зна­ния
1. Зна­ние ви­дов тех­но­ло­ги­че­ско­го бра­ка и пу­тей его устра­не­ния.
2. Зна­ние вли­я­ния на­ру­ше­ний тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма и свойств сы­рья на ка­че­ство го­то­вой про­дук­ции.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
От­вет­ствен­ность за вы­пол­не­ние по­став­лен­ной за­да­чи.
Ори­ен­та­ция на ре­зуль­тат.
Уме­ние ра­бо­тать в кол­лек­ти­ве и ко­ман­де.
Уме­ние ори­ен­ти­ро­вать­ся в усло­ви­ях частой сме­ны тех­но­ло­гий в про­фес­си­о­наль­ной де­я­тель­но­сти, при­ни­мать ре­ше­ния в нестан­дарт­ных си­ту­а­ци­ях.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
2145
Ин­же­нер-тех­но­лог.
КАР­ТОЧ­КА ПРО­ФЕС­СИИ «Ин­же­нер»
Код про­фес­сии
2149
На­име­но­ва­ние про­фес­сии
Ин­же­нер
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по ОРК
5
Уро­вень ква­ли­фи­ка­ции по КС
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния
Выс­шее про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние
Тру­до­вые функ­ции
1) Ана­лиз кон­струк­ции ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та, аг­ре­га­тов, уз­лов, де­та­лей, си­стем, кон­струк­тор­ской до­ку­мен­та­ции на их из­го­тов­ле­ние и мон­таж для опре­де­ле­ния на­прав­ле­ний их со­вер­шен­ство­ва­ния.
2) Пла­но­во-эко­но­ми­че­ская де­я­тель­ность про­из­вод­ствен­ных под­раз­де­ле­ний.
3) Ор­га­ни­за­тор­ско-управ­лен­че­ская де­я­тель­ность.
Уме­ния и на­вы­ки
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень по ОРК: 5
Тру­до­вая функ­ция 1. Ана­лиз кон­струк­ции ле­та­тель­но­го ап­па­ра­та, аг­ре­га­тов, уз­лов, де­та­лей, си­стем, кон­струк­тор­ской до­ку­мен­та­ции на их из­го­тов­ле­ние и мон­таж для опре­де­ле­ния на­прав­ле­ний их со­вер­шен­ство­ва­ния
1. На­вы­ки по ис­сле­до­ва­нию и раз­ра­бот­ке про­ек­тов и про­грамм пред­при­я­тия.
2. Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать ме­то­ди­че­ские и нор­ма­тив­ные до­ку­мен­ты, тех­ни­че­скую до­ку­мен­та­цию, а та­к­же пред­ло­же­ния и ме­ро­при­я­тия по осу­ществ­ле­нию раз­ра­бо­тан­ных про­ек­тов и про­грамм.
3. Уме­ние внед­рять до­сти­же­ния оте­че­ствен­ной и за­ру­беж­ной на­у­ки и тех­ни­ки, ис­поль­зо­вать пе­ре­до­вой опыт про­из­вод­ства авиа­ци­он­ной тех­ни­ки.
4. Вла­де­ние ком­пью­тер­ны­ми про­грам­ма­ми по ин­же­нер­ной гра­фи­ке, вир­ту­аль­ным мо­де­ли­ро­ва­ни­ем тех­но­ло­ги­че­ских и про­из­вод­ствен­ных про­цес­сов.
Зна­ния
1. Зна­ние ос­нов по­ле­та ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов и ме­то­ди­ки опре­де­ле­ния их аэро­ди­на­ми­че­ских и гео­мет­ри­че­ских ха­рак­те­ри­стик.
2. Зна­ние кон­струк­тив­но-ком­по­но­воч­ных схем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов, кон­струк­ции их ос­нов­ных аг­ре­га­тов и дви­га­те­лей.
3. Зна­ние на­зна­че­ния и со­ста­ва обо­ру­до­ва­ния бор­то­вых си­стем ле­та­тель­ных ап­па­ра­тов.
4. Зна­ние ди­рек­тив­ных и рас­по­ря­ди­тель­ных до­ку­мен­тов, ме­то­ди­че­ских и нор­ма­тив­ных ма­те­ри­а­лов по во­про­сам вы­пол­ня­е­мой ра­бо­ты.
5. Зна­ние пер­спек­тив тех­ни­че­ско­го раз­ви­тия и осо­бен­но­стей де­я­тель­но­сти пред­при­я­тия.
6. Зна­ние со­вре­мен­ных средств вы­чис­ли­тель­ной тех­ни­ки, ком­му­ни­ка­ций и свя­зи.
7. Зна­ние дей­ству­ю­щих стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий, по­ло­же­ний и ин­струк­ций по со­став­ле­нию и оформ­ле­нию тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 2. Пла­но­во-эко­но­ми­че­ская де­я­тель­ность про­из­вод­ствен­ных под­раз­де­ле­ний
1. На­вы­ки изу­че­ния и ана­ли­за ин­фор­ма­ции, тех­ни­че­ских дан­ных, по­ка­за­те­лей и ре­зуль­та­тов ра­бо­ты, обоб­ще­ния и си­сте­ма­ти­за­ции их, про­ве­де­ния необ­хо­ди­мых рас­че­тов.
2. Вла­де­ние ком­пью­тер­ны­ми ме­то­да­ми сбо­ра, хра­не­ния и об­ра­бот­ки ин­фор­ма­ции, при­ме­ня­е­мы­ми в сфе­ре про­фес­си­о­наль­ной де­я­тель­но­сти.
3. Уме­ние про­во­дить тех­ни­ко-эко­но­ми­че­ский ана­лиз с ком­плекс­ным обос­но­ва­ни­ем при­ни­ма­е­мых и ре­а­ли­зу­е­мых ре­ше­ний, изыс­ка­ни­ем воз­мож­но­сти со­кра­ще­ния цик­ла вы­пол­не­ния ра­бот.
4. На­вы­ки ка­лен­дар­но­го пла­ни­ро­ва­ния на ко­рот­кий про­ме­жу­ток вре­ме­ни и пер­спек­ти­вы.
Зна­ния
1. Зна­ние ме­то­дов про­ве­де­ния тех­ни­че­ских рас­че­тов и опре­де­ле­ния эко­но­ми­че­ской эф­фек­тив­но­сти ис­сле­до­ва­ний и раз­ра­бо­ток на авиа­ци­он­ных пред­при­я­ти­ях.
2. Зна­ние ос­нов пла­ни­ро­ва­ния.
3. Зна­ние ос­нов эко­но­ми­ки.
Уме­ния и на­вы­ки
Тру­до­вая функ­ция 3. Ор­га­ни­за­тор­ско-управ­лен­че­ская де­я­тель­ность
1. Вла­де­ние и уме­ние при­ме­нять на прак­ти­ке ос­нов про­из­вод­ствен­ных от­но­ше­ний и прин­ци­пов управ­ле­ния с уче­том тех­ни­че­ских, фи­нан­со­вых и че­ло­ве­че­ских фак­то­ров.
2. Уме­ние ор­га­ни­зо­вать ра­бо­ту по по­вы­ше­нию на­уч­но-тех­ни­че­ских зна­ний ра­бот­ни­ков.
3. Уме­ние кон­тро­ли­ро­вать со­блю­де­ние уста­нов­лен­ных тре­бо­ва­ний, дей­ству­ю­щих норм, пра­вил и стан­дар­тов, со­блю­де­ние пра­вил тех­ни­ки без­опас­но­сти, са­ни­тар­но-ги­ги­е­ни­че­ских норм и про­ти­во­по­жар­ной без­опас­но­сти на пред­при­я­тии.
Зна­ния
1. Зна­ние ос­нов ор­га­ни­за­ции тру­да и управ­ле­ния.
2. Зна­ние ос­нов тру­до­во­го за­ко­но­да­тель­ства.
3. Зна­ние пра­вил и норм охра­ны тру­да.
Тре­бо­ва­ния к лич­ност­ным ком­пе­тен­ци­ям
Управ­лен­че­ский под­ход.
Ини­ци­а­тив­ность, твор­че­ский под­ход к ра­бо­те.
Са­мо­сто­я­тель­ность.
Ор­га­ни­за­тор­ские спо­соб­но­сти.
Чув­ство от­вет­ствен­но­сти.
Уме­ние ра­бо­тать в ко­ман­де.
Ана­ли­ти­че­ский склад ума.
Связь с дру­ги­ми про­фес­си­я­ми в рам­ках ОРК
3111
2145
Тех­ник-тех­но­лог
Ин­же­нер-тех­но­лог
Тех­ни­че­ские дан­ные ПС
Раз­ра­бо­та­но
То­ва­ри­ще­ство с огра­ни­чен­ной от­вет­ствен­но­стью «Personnel Recruitment Center «Career-Holdings»
Но­мер вер­сии и год вы­пус­ка
Вер­сия 1, 2014 год
Да­та ори­ен­ти­ро­воч­но­го пе­ре­смот­ра
2017