Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и …

0 Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 11)

В соответствии со статьей 125 Трудового кодекса Республики Казахстан в целях установления сложности определения видов работ, присвоения квалификационных разрядов рабочим и определения правильных наименований профессии рабочих, ПРИКАЗЫВАЮ:

1 1. Утвердить прилагаемый Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 11).

2 2. Департаменту труда и социального партнерства (Сарбасов А. А.), в установленном законодательством порядке, обеспечить:

1 1) государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан;

2 2) официальное опубликование приказа в официальных и периодических печатных изданиях.

3 3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на Вице-министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Нурымбетова Б. Б.

4 4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.

7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 11)

Утвержден
приказом Министра труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
от 25 июня 2012 года № 251-ө-м
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 11)

1 Раздел 1. Общие положения

1 1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 11) (далее - ЕТКС) состоит из раздела "Игольное производство".

2 2. Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

3

3. Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела. Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

4

4. В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. В необходимых случаях работодатель с учетом специфики может разрабатывать дополнительные перечни работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

5 5. Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

6

6. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты, требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), виды брака и способы его предупреждения и устранения, производственную сигнализацию, требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

7

7. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

8

8. Тарифно-квалификационные характеристики профессий являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от форм их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящих разделах, кроме особо оговоренных случаев.

9 9. При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении тарифного разряда наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.

10 10. В целях удобства пользования, ЕТКС предусматривает алфавитный указатель профессий рабочих согласно приложению к ЕТКС. содержащий наименования профессий рабочих, диапазон разрядов и нумерацию страниц.

11 11. Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом "Игольное производство", с указанием их наименований по действовавшему выпуску ЕТКС, указан в редакции 2002 года.

2 Раздел 2. Игольное производство

1 1. Автоматчик игольно-платинных изделий

1 Параграф 1. Автоматчик игольно-платинных изделий, 2-й разряд

12 12. Характеристика работ:

холодная штамповка заготовок или игольно-платинных изделий простой конфигурации на налаженных специальных автоматах, заправка автомата проволокой;
укладка заготовок для изготовления игольно-платинных изделий в бункер, наблюдение за размерами заготовок и разрывом проволоки при загибе профиля;
проверка качества изготовляемых заготовок или изделий, укладка изделий в тару или связывание заготовок в пучки.

13 13. Должен знать:

принцип действия обслуживаемых автоматов;
назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом;
наименования и маркировку обрабатываемых материалов, основные сведения о параметрах обработки.

14 14. Примеры работ.

Штамповка:

1 1) булавки одностержневые;

2 2) иглы безъязычковые и гребнечесальные;

3 3) крючки рыболовные.

2 Параграф 2. Автоматчик игольно-платинных изделий, 3-й разряд

15 15. Характеристика работ:

холодная штамповка игольно-платинных изделий сложной конфигурации на специальных автоматах, подналадка автоматов.

16 16. Должен знать:

устройство и правила подналадки обслуживаемых автоматов;
устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о параметрах обработки.

17 17. Примеры работ.

Штамповка:

1 1) бегунки стальные и латунные;

2 2) иглы плоские;

3 3) иглы швейно-машинные;

4 4) иглы швейно-ручные;

5 5) иглы язычковые толщиной свыше 0,6 мм;

6 6) планки для щипальных машин и волчков;

7 7) скобы для ленточных и круглочесальных машин;

8 8) шпильки сновальные.

3 Параграф 3. Автоматчик игольно-платинных изделий, 4-й разряд

18 18. Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления игольно-платинных изделий особо сложной конфигурации на многооперационных автоматических линиях и автоматах с программным управлением;
подналадка обслуживаемого оборудования.
19.Должен знать:
устройство и кинематические схемы многооперационных автоматических линий и автоматов;
назначение и правила пользования применяемыми приспособлениями, приборами и контрольно-измерительным инструментом;
основные сведения о параметрах обработки.

2 2. Вальцовщик игл

1 Параграф 1. Вальцовщик игл, 2-й разряд

20 20. Характеристика работ:

вальцовка конусов игл в горячем состоянии на ковочных вальцах;
правка игл после вальцовки.
нагрев заготовок игл в термической печи.
выполнение вальцовки игл при оптимальном тепловом режиме термической печи.
правка и смена матриц.
регулирование ковочных вальцов.

21 21. Должен знать:

назначение и принцип действия обслуживаемых термических печей и ковочных вальцов;
наименование и маркировку обрабатываемого металла;
назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом, температуру нагрева заготовок игл;
правила регулирования ковочных вальцов, основные сведения о параметрах обработки.

2 Параграф 2. Вальцовщик игл, 3-й разряд

22 22. Характеристика работ:

вальцовка на плющильных вальцах стальной и латунной проволоки для производства игл;
определение толщины плющения по таблицам;
проведение контрольных замеров диаметра стальной и латунной проволоки микрометром;
наладка плющильных вальцов.

23 23. Должен знать:

устройство обслуживаемых плющильных вальцов, технические условия на вальцовку, основные свойства обрабатываемых металлов;
правила выбора оптимальных режимов вальцовки металлов;
устройство применяемого контрольно-измерительного и рабочего инструмента;
правила наладки плющильных вальцов, основные сведения о параметрах обработки.

3 3. Галтовщик игольно-платинных изделий

1 Параграф 1. Галтовщик игольно-платинных изделий, 1-й разряд

24 24. Характеристика работ:

галтовка игольно-платинных изделий в галтовочных барабанах после термической обработки и полировки;
подготовка галтовочных барабанов к работе;
наблюдение за галтовкой;
загрузка и выгрузка игольно-платинных изделий, просеивание их на вращающихся ситах, валках или вентиляционных установках.

25 25. Должен знать:

наименования и назначение важнейших частей галтовочных барабанов, вращающихся сит, валков и вентиляционных установок;
правила загрузки в барабан игольно-платинных изделий и галтовочных смесей, номенклатуру обрабатываемых изделий.

4 4. Запрессовщик игл

1 Параграф 1. Запрессовщик игл, 2-й разряд

26 26. Характеристика работ:

запрессовка в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром свыше 0,8 мм на специальных приспособлениях и прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на прессах и вручную. Блокировка (наклейка) игл корундовых для звукоснимателей;
проверка плотности посадки игл в отверстия;
определение качества поступающих полуфабрикатов;
контроль запрессовки игл при помощи скобы.

27 27. Должен знать:

устройство применяемых приспособлений, назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом, технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты, основные сведения о параметрах обработки.

2 Параграф 2. Запрессовщик игл, 3-й разряд

28 28. Характеристика работ:

запрессовка в планки чесальных машин и в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до 0,8 мм на специальных приспособлениях и прессах вручную, контроль высоты игл при помощи скобы;
закладка нити в чашу иглы вручную с применением бинокулярной лупы;
проверка качества запрессовки игл. Наладка прессов.

29 29. Должен знать:

устройство применяемых прессов, приспособлений и контрольно-измерительного инструмента, механические свойства материалов, применяемых при изготовлении изделий, основные сведения о параметрах обработки.

5 5. Заточник игольно-платинных изделий

1 Параграф 1. Заточник игольно-платинных изделий, 2-й разряд

30 30. Характеристика работ:

заточка и доводка игольно-платинных изделий и крючков по 11 - 13 квалитетам на специальных концеточильных станках.

31 31. Должен знать:

устройство, принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений, назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом, технические характеристики;
правила установки и правки шлифовальных кругов, основные сведения о параметрах обработки.

2 Параграф 2. Заточник игольно-платинных изделий, 3-й разряд

32 32. Характеристика работ:

заточка и доводка игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам на специальных заточных станках и агрегатах;
заточка и доводка фасонных острий;
подналадка специальных заточных станков и агрегатов.

33 33. Должен знать:

устройство и правила подналадки специальных заточных станков и агрегатов, технические характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости и связке;
назначение и правила пользования применяемыми приборами и сложным контрольно-измерительным инструментом, основные сведения о параметрах обработки.

6 6. Калибровщик нитеобразователей

1 Параграф 1. Калибровщик нитеобразователей, 3-й разряд

34 34. Характеристика работ:

калибровка отверстий в нитеобразователях из нержавеющей стали под руководством калибровщика нитеобразователей более высокой квалификации;
прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра менее диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений;
подбор и установка делительных дисков для заданного количества отверстий в нитеобразователях;
заточка проколочных пуансонов на специальном приспособлении с проверкой под микроскопом.

35 35. Должен знать:

правила подбора делительных дисков для заданного количества отверстий, способы заточки проколочных пуансонов;
технические условия на каждую позицию нитеобразователей;
назначение и правила пользования применяемыми приспособлениями, контрольно-измерительным инструментом и приборами (универсальным микроскопом, микрометрической линейкой и другие);
основные сведения о параметрах обработки.

2 Параграф 2. Калибровщик нитеобразователей, 4-й разряд

36 36. Характеристика работ:

калибровка отверстий в нитеобразователях из нержавеющей стали на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,005 мм по 6 квалитету.
прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра равной и более диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений;
полировка донышка нитеобразователей после каждого прохода;
заточка и доводка калибровочных пуансонов с точностью до 0,001 мм под микроскопом с применением специальных приспособлений;
контроль качества нитеобразователей с проверкой отверстий под микроскопом.

37 37. Должен знать:

устройство специальных приспособлений для заточки, крепления пуансонов и прокола отверстий в нитеобразователях, способы заточки и измерения пуансонов;
назначение и правила пользования применяемыми приборами и контрольно-измерительным инструментом, основные сведения о параметрах обработки.

3 Параграф 3. Калибровщик нитеобразователей, 5-й разряд

38 38. Характеристика работ:

калибровка отверстий в нитеобразователях из драгоценных металлов на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5 квалитету.

39 39. Должен знать:

устройство специальных приспособлений для калибровки отверстий, заточки, доводки и крепления пуансонов, способы заточки и измерения пуансонов;
назначение и правила пользования применяемыми приборами и контрольно-измерительным инструментом, основные сведения о параметрах обработки.

7 7. Контролер игольно-платинных изделий

1 Параграф 1. Контролер игольно-платинных изделий, 2-й разряд

40 40. Характеристика работ:

контроль и отбраковка простых игольно-платинных изделий с применением контрольно-измерительного инструмента, оценка качества выполнения технологических операций методом наружного осмотра игольно-платинных изделий;
определение степени брака и оформление документации на принятые и выбракованные игольно-платинные изделия.

41 41. Должен знать:

методы контроля игольно-платинных изделий, правила пользования применяемым специальным и универсальным контрольно-измерительным инструментом (эталонами, контрольными плитками, микрометрами, индикаторами);
процесс проверочного осмотра и технические условия на принимаемые игольно-платинные изделия;
способы проверки изделий по внешнему виду;
порядок оформления первичной документации на приемку и выбраковку игольно-платинных изделий при межоперационном контроле;
основные сведения о параметрах обработки.

42 42. Примеры работ:

1 1) иглы безъязычковые, гребнечесальные, швейно-машинные, швейно-ручные, язычковые - контроль заусенцев.

2 Параграф 2. Контролер игольно-платинных изделий, 3-й разряд

43 43. Характеристика работ:

контроль игольно-платинных изделий средней сложности с большим числом замеряемых параметров с применением точных приборов и универсального контрольно-измерительного инструмента;
периодический контроль игольно-платинных изделий после выполнения технологических операций;
оформление приемосдаточных документов и протоколов испытаний.

44 44. Должен знать:

методы контроля игольно-платинных изделий;
правила пользования применяемыми точными приборами и универсальным контрольно-измерительным инструментом;
технологический процесс производства на обслуживаемом участке, технические условия на приемку игольно-платинных изделий;
основные сведения о параметрах обработки.

45 45. Примеры работ:

1 1) бегунки - контроль после операций штамповки и полирования;

2 2) платины, иглы безъязычковые - контроль после операций фрезерования и заточки;

3 3) иглы гребнечесальные - контроль после операций заточки, шлифования и полирования;

4 4) иглы для звукоснимателей корундовые - контроль после операций шлифования и полирования;

5 5) иглы технические - контроль после заточки, термообработки и полирования;

6 6) иглы швейно-машинные - контроль после правки, фрезерования, штамповки, заточки, обрубки, шлифования и полирования;

7 7) иглы язычковые - контроль после операций рихтовки, редуцирования, фрезерования, заточки и шлифования;

8 8) платины, узловязатели, ламели - контроль после операций фрезерования и шлифования.

3 Параграф 3. Контролер игольно-платинных изделий, 4-й разряд

46 46. Характеристика работ:

контроль сложных игольно-платинных изделий с большим числом замеряемых параметров с применением точных приборов и специального, универсального контрольно-измерительного инструмента;
ведение учета готовой продукции.

47 47. Должен знать:

методы контроля игольно-платинных изделий;
конструкцию применяемых точных приборов и специального, универсального контрольно-измерительного инструмента;
технологический процесс производства игольно-платинных изделий;
основные сведения о параметрах обработки.

48 48. Примеры работ:

1 1) платины, иглы безъязычковые, язычковые, швейно-машинные и для звукоснимателей корундовые - контроль;

2 2) нитеобразователи - контроль отверстий.

4 Параграф 4. Контролер игольно-платинных изделий, 5-й разряд

49 49. Характеристика работ:

контроль игольно-платинных изделий особо высокой точности с применением сложного специального, оптического и универсального контрольно-измерительного инструмента и точных приборов;
проверка на соответствие государственному стандарту материалов, поступающих для изготовления игольно-платинных изделий, по результатам анализов и лабораторных испытаний.

50 50. Должен знать:

технические условия на приемку игольно-платинных изделий особо высокой точности;
способы настройки и регулирования применяемых точных приборов и сложного специального, оптического, универсального контрольно-измерительного инструмента;
способы и порядок испытаний принимаемых высокоточных изделий.

51 51. Примеры работ:

1 1) иглы язычковые повышенной точности - контроль.

8 8. Наборщик игольно-платинных изделий

1 Параграф 1. Наборщик игольно-платинных изделий, 1-й разряд

52 52. Характеристика работ:

набор игольно-платинных изделий вручную. Набор колков в отверстия планок щипальных машин, волчков и планок транспортерных решеток. Нанизывание игл на планки вручную и на специальном приспособлении;
проверка плотности посадки колка в отверстие, выявление и удаление в процессе работы бракованных колков и планок;
определение качества поступающих полуфабрикатов.

53 53. Должен знать:

приемы набора игольно-платинных изделий вручную, ассортимент и назначение обрабатываемых изделий;
приемы набора колков в отверстия планок, технические условия на набираемые игольно-платинные изделия и полуфабрикаты;
правила нанизывания игл на планки.

2 Параграф 2. Наборщик игольно-платинных изделий, 2-й разряд

54 54. Характеристика работ:

набор игольно-платинных изделий сложной конфигурации на вибрационных установках с последующей укладкой их в доски. Нанизывание игл на нити и стержень вручную с количественным отсчетом их в зависимости от классов и номеров игл. Заправка концов нитей;
установление определенных режимов работы в зависимости от позиций игл;
наблюдение за работой вибрационных установок и их подналадка.

55 55. Должен знать:

принцип работы вибрационных установок для укладки игл и специальных устройств для набора игл;
устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования;
размеры и сорта пряжи, применяемой в зависимости от классов и номеров игл.

9 9. Наладчик оборудования игольного производства

1 Параграф 1. Наладчик оборудования игольного производства, 3-й разряд

56 56. Характеристика работ:

наладка простых специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий;
смена рабочего инструмента и приспособлений с соблюдением заданных режимов и допусков на каждую позицию игл;
текущий ремонт и доводка применяемых приспособлений и инструмента;
изготовление пробных игольно-платинных изделий с проверкой их соответствия техническим условиям.

57 57. Должен знать:

устройство и способы наладки обслуживаемых станков;
правила чтения чертежей;
назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом (эталонами чистоты, бинокулярной лупой, микрометрами) и приспособлениями;
технические условия на изготовление игольно-платинных изделий;
основные сведения о параметрах обработки.

58 58. Примеры работ:

Наладка:

1 1) вальцы для бегунков;

2 2) ножи для рубки гребенчатых игл;

3 3) прессы для обрубки безъязычковых игл, деккеров, токалей и пружин;

4 4) прессы для правки игл;

5 5) станки засекальные для рыболовных крючков;

6 6) станки заточные и фрезерные для фрезерования пружинной ножки;

7 7) станки для доводки лезвий шлифовальных станков;

8 8) станки полировально-щеточные, правильные и обрубные.

2 Параграф 2. Наладчик оборудования игольного производства, 4-й разряд

59 59. Характеристика работ:

наладка автоматов и специальных станков средней сложности для изготовления игольно-платинных изделий;
шлифование и подготовка матриц при редуцировании;
подгонка матриц и пуансонов для загиба зубринки, губок, упорных и направляющих линеек.

60 60. Должен знать:

устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования различных типов;
устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента (микроскопов, специальных линеек, шаблонов, скоб, штангенциркулей, индикаторов, эталонных игл, оптических длиномеров);
устройство и правила пользования применяемыми универсальными и специальными приспособлениями;
основные сведения о параметрах обработки.

61 61. Примеры работ.

Наладка:

1 1) автоматы для изготовления рыболовных крючков;

2 2) автоматы для пробивки окна, заточки конца игл;

3 3) автоматы для фрезерования желоба игл;

4 4) автоматы концеточильные;

5 5) автоматы рубочные и рубильно-плющильные;

6 6) прессы для штамповки головки игл;

7 7) прессы для штамповки лезвия и ушка игл;

8 8) станки карусельно-шлифовальные для шлифовки лыски на колбе игл;

9 9) станки редуцирные;

10 10) станки специальные для распиловки ушка игл, гибки и фрезерования крючка игл.

3 Параграф 3. Наладчик оборудования игольного производства, 5-й разряд

62 62. Характеристика работ:

наладка сложных многооперационных автоматов, специальных станков и агрегатов для изготовления игольно-платинных изделий;
подбор и установка оправок для штамповки и латунных бегунков.

63 63. Должен знать:

конструкцию обслуживаемого оборудования и правила проверки его на точность;
правила наладки применяемого оборудования на оптимальный режим обработки игольно-платинных изделий.

64 64. Примеры работ:

Наладка:

1 1) автоматы двухоперационные по загибу зубринки и ножки безъязычковых игл;

2 2) автоматы по загибу формы и обрубке язычковых игл;

3 3) автоматы по плющению трехгранника и загибу ножки пробивных игл;

4 4) автоматы рихтовально-отрезные;

5 5) автоматы фрезеровки продольной канавки, спинки и профиля язычковых игл;

6 6) агрегаты по одновременной вставке язычка и загибу крючка язычковых игл;

7 7) агрегаты по плющению, обрубке, заточке и оттяжке конца язычковых игл;

8 8) полуавтоматы фрезерные, специальные с двумя шпиндельными бабками;

9 9) прессы для штамповки платины и узловязателей;

10 10) прессы эксцентриковые автоматические для штамповки и пробивки ушка швейных игл;

11 11) станки для заточки игл и рыболовных крючков;

12 12) станки фрезерно-копировальные специальные.

4 Параграф 4. Наладчик оборудования игольного производства, 6-й разряд

65 65. Характеристика работ:

наладка особо сложных многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для изготовления игольно-платинных изделий;
а также автоматов с программным управлением.

66 66. Должен знать:

способы и последовательность наладки многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для различных позиций игл, крючков, свойства и марки обрабатываемых материалов, геометрию режущего инструмента, пуансонов для выдавливания отверстий и правила их заточки и доводки;
правила приемки многооперационных автоматов и автоматических линий для изготовления игольно-платинных изделий из ремонта и введения в эксплуатацию нового оборудования.

67 67. Примеры работ:

Наладка:

1 1) автоматы по изготовлению язычковых игл;

2 2) линия автоматическая для изготовления безъязычковых коттонных игл, деккеров и токалей;

3 3) линия автоматическая для изготовления рыболовных крючков-двойников;

4 4) линия автоматическая для изготовления язычковых игл;

5 5) прессы автоматические для штамповки ушковых и язычковых игл.

5 Параграф 5. Наладчик оборудования игольного производства, 7-й разряд

68 68. Характеристика работ:

наладка и регулирование на холостом ходу и в рабочем положении автоматических линий и автоматных комплексов для изготовления игольно-платинных изделий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных узлов для обработки особо сложных деталей;
диагностика и профилактика всех систем и узлов обслуживаемого оборудования и выполнение работ по их наладке и ремонту;
наладка вновь вводимого в эксплуатацию оборудования для обработки игольно-платинных изделий сложного профиля.

69 69. Должен знать:

устройство автоматических линий, автоматных комплексов для изготовления игольно-платинных изделий;
устройство применяемых приборов и сложного контрольно-измерительного инструмента;
приемы выполнения работ по диагностике, профилактике, наладке и ремонту всех систем оборудования для обработки игольно-платинных изделий.

70 70. Примеры работ:

Наладка:

1 1) линии автоматические для изготовления язычковых игл сложного профиля;

2 2) автоматы по изготовлению язычковой ленты для игл;

3 3) автоматные комплексы;

4 4) вновь вводимое в эксплуатацию оборудование для обработки игольно-платинных изделий сложного профиля.

10 10. Полировщик игл

1 Параграф 1. Полировщик игл, 2-й разряд

71 71. Характеристика работ:

полирование игл гребенной и планочной гарнитуры для машин текстильной промышленности, швейно-машинных и других игл во вращающихся барабанах и на специальных станках;
располирование ушка швейно-машинных игл на налаженных располировочных станках или вручную на специальных приспособлениях с установленными катушками пряжи и нанизанными иглами;
составление полирующих смесей (фарфора с наждаком и керосином, опилок, красного кирпича, кирпичной пасты, олеиновой кислоты, машинного масла и мыла) для полирования изделий;
загрузка барабанов и пакетов роторных каталок полирующей смесью и полируемыми изделиями, выгрузка изделий из барабанов и пакетов после окончания полирования, сушка изделий опилками и подача их для проветривания в вентиляционную камеру.

72 72. Должен знать:

устройство полирующих станков, барабанов и специальных располировочных станков;
устройство приспособлений для просушивания и выбора отполированных изделий, соотношение количества загружаемых изделий и полирующих смесей;
технические условия на полируемые изделия, продолжительность полирования, порядок подготовки очередного ряда игл для загрузки в станки для полирования, количество и сорта пряжи, применяемой для располирования ушка игл.

73 73. Примеры работ:

1 1) иглы гребенной и планочной гарнитуры, мормышки - полирование в барабанах;

2 2) иглы технические - полирование в барабанах;

3 3) иглы швейно-машинные и специальные обувные - полирование и располирование ушка.

2 Параграф 2. Полировщик игл, 3-й разряд

74 74. Характеристика работ:

полирование и отделка готовых (обработанных механически и термически) игольно-платинных изделий и бегунков во вращающихся барабанах и роторных каталках;
загрузка барабанов и его ячеек полирующей смесью и полируемыми изделиями, выгрузка изделий по окончании полирования, просеивание латунных бегунков, выбор стальных бегунков вручную магнитом, а язычковых игл на магнитном сепараторе, сушка и окончательная отделка изделий опилками и кожей.

75 75. Должен знать:

устройство полирующих барабанов, роторных каталок, применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений для просеивания и выбора полированных изделий;
соотношение составных частей полирующих смесей для разных изделий, технические условия на полируемые изделия;
продолжительность их полирования и окончательной отделки, правила одновременного обслуживания нескольких полирующих барабанов.

76 76. Примеры работ:

1 1) бегунки, крючки рыболовные, иглы безъязычковые, деккеры, токоли, пружинки, нитеводители, скобочки - полирование и окончательная отделка;

2 2) иглы технические - полирование на роторных каталках;

3 3) иглы язычковые и корундовые для звукоснимателей - полирование и окончательная отделка;

4 4) платины, ламели, ушковины, зубчики, глазки, узловязатели - полирование и окончательная отделка.

11 11. Редуцировщик игл

1 Параграф 1. Редуцировщик игл, 2-й разряд

77 77. Характеристика работ:

редуцирование концов и лезвий игл на налаженных редуцирных станках. Определение качества обработки игл по наружному осмотру, калибру и плоскости;
закладка игл в магазин редуцирного станка;
наблюдение за процессом редуцирования игл.

78 78. Должен знать:

устройство обслуживаемых станков и специальных приспособлений;
назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и смазывающими веществами.

12 12. Рихтовщик игольно-платинных изделий

1 Параграф 1. Рихтовщик игольно-платинных изделий, 1-й разряд

79 79. Характеристика работ:

рихтовка сырых простых по конфигурации игольно-платинных изделий и рыболовных крючков, их горячая просушка.

80 80. Должен знать:

назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений для рихтовки игольно-платинных изделий, технические требования, предъявляемые к рихтовке игл и крючков.

81 81. Примеры работ:

Рихтовка:

1 1) иглы корундовые для звукоснимателей;

2 2) иглы специальные;

3 3) иглы швейно-ручные.

2 Параграф 2. Рихтовщик игольно-платинных изделий, 2-й разряд

82 82. Характеристика работ:

рихтовка на специальных правильных станках некаленых средней сложности и сложных по конфигурации игольно-платинных изделий;
Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия свыше 0,75 мм на плите с проверкой шаблоном и лекальной линейкой на просвет, медицинских трубчатых игл и капиллярных трубок, язычковых игл с толщиной тела свыше 0,6 мм;
замена бракованных игл:
запрессовка игл в пропущенные отверстия на планках и гребнях. Подналадка специальных правильных станков.

83 83. Должен знать:

принцип работы специальных правильных станков;
назначение и правила пользования применяемыми приспособлениями, рабочим и контрольно-измерительным инструментом;
технические требования, предъявляемые к капиллярным трубкам, и их назначение.

84 84. Примеры работ:

Рихтовка:

1 1) гребни и планки;

2 2) деккеры, токали, пружинки;

3 3) круги для машин грубогребенного чесания шерсти;

4 4) ламели, платины, ушковины, узловязатели;

5 5) иглы язычковые толщиной свыше 0,6 мм.

3 Параграф 3. Рихтовщик игольно-платинных изделий, 3-й разряд

85 85. Характеристика работ:

рихтовка вручную и на специальных правильных полуавтоматах и автоматах сырых особо сложных по конфигурации игольно-платинных изделий, термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия до 0,75 мм с проверкой индикатором, специальным калибром и на просвет;
наладка обслуживаемого оборудования и приспособлений.

86 86. Должен знать:

устройство специальных правильных станков, полуавтоматов, автоматов различных типов, способы и приемы правки на приспособлениях и вручную;
устройство и правила пользования применяемыми специальным контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями, механические свойства обрабатываемых металлов.

87 87. Примеры работ:

Рихтовка:

1 1) иглы гребнечесальные;

2 2) иглы радиусные;

3 3) иглы швейно-машинные с диаметром лезвия до 0,75 мм;

4 4) иглы язычковые толщиной до 0,6 мм;

5 5) трубки капиллярные.

13 13. Сортировщик игольно-платинных изделий

1 Параграф 1. Сортировщик игольно-платинных изделий, 1-й разряд

88 88. Характеристика работ:

сортировка полуфабрикатов и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру по шаблону и на специальных сортировочных станках. Укладка игольно-платинных изделий на транспортер;
смена тары с рассортированными игольно-платинными изделиями;
Выборка не соответствующих государственному стандарту игольно-платинных изделий.

89 89. Должен знать:

назначение и принцип действия обслуживаемых станков и приспособлений, применяемого контрольно-измерительного инструмента;
государственные стандарты на игольно-платинные изделия.

2 Параграф 2. Сортировщик игольно-платинных изделий, 2-й разряд

90 90. Характеристика работ:

сортировка полуфабрикатов и готовых игольно-платинных изделий по длине, толщине и диаметру при помощи калибра и методом прокатывания игл на одной плоскости;
определение дефектных изделий внешним осмотром и сбор их в отдельную тару.

91 91. Должен знать:

назначение и способы пользования применяемыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом.

3 Параграф 3. Сортировщик игольно-платинных изделий, 3-й разряд

92 92. Характеристика работ:

сортировка полуфабрикатов и готовых игольно-платинных изделий с помощью калибров и на специальном оборудовании;
определение дефектов игольно-платинных изделий внешним осмотром с помощью лупы и отсортировка дефектных изделий.

93 93. Должен знать:

назначение и принцип действия применяемого специального оборудования, калибров, контрольно-измерительного инструмента.

230 Алфавитный указатель профессий рабочих

Приложение
к Единому тарифно-квалификационному
справочник работ и профессий
рабочих (выпуск 11)
Алфавитный указатель профессий рабочих
№
п/п
Наименование профессий
Диапазон
разрядов
Страница
1
Автоматчик игольно-платинных изделий
2-4
2
2
Вальцовщик игл
2-3
4
3
Галтовщик игольно-платинных изделий
1
4
4
Запрессовщик игл
2-3
5
5
Заточник игольно-платинных изделий
2-3
6
6
Калибровщик нитеобразователей
3-5
6
7
Контролер игольно-платинных изделий
2-5
8
8
Наборщик игольно-платинных изделий
1-2
10
9
Наладчик оборудования игольного производства
3-7
11
10
Полировщик игл
2-3
14
11
Редуцировщик игл
2
16
12
Рихтовщик игольно-платинных изделий
1-3
16
13
Сортировщик игольно-платинных изделий
1-3
18