В соответствии с подпунктом 16-1) статьи 16 Трудового кодекса Республики Казахстан от 23 ноября 2015 года ПРИКАЗЫВАЮ:

3) в течение десяти рабочих дней после государственной регистрации настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан представление в Департамент юридической службы Министерства труда и социальной защиты населения Республики Казахстан сведений об исполнении мероприятий, предусмотренных подпунктами 1) и 2) настоящего пункта.

3. Признать утратившим силу приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 24 декабря 2012 года № 496-ө-м «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 66)» (зарегистрирован в Реестре государственной регистрации нормативных правовых актов за № 8234, опубликован в газете «Казахстанская правда» от 17 октября 2013 года № 295 (27569).

СОГЛАСОВАН
Министерство
образования и науки
Республики Казахстан
СОГЛАСОВАН
Министерство обороны
Республики Казахстан

Приложение
к приказу Министра
труда и социальной
защиты населения
Республики Казахстан
от 11 января 2021 года
№ 7
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 66)

приемка испытательных стрельб снарядами малых калибров по местности и преградам (щит, пакля, песок, опилки, броня и бетонные стены) на малых дистанциях;
приемка стрельб из гранатометов и сборка гранат вблизи огневой позиции;
откопка снарядов и специальных изделий на сборочных площадках в мягком грунте;
транспортировка собранных в поле снарядов;
определение координат пробоин на щитах;
розыск снарядов на местности на сборочной площадке;
выборка корпусов снарядов из уловителей.

основные сведения о боеприпасах, их маркировку и порядок обращения с ними;
устройство и расположение наблюдательных пунктов и сборочных площадок;
порядок и способы розыска изделий;
порядок и последовательность производства земляных работ по извлечению снарядов из грунта на глубине 1,5 метров и транспортировки их к месту назначения;
порядок замера координат пробоин на щите;
порядок пользования несложными мерительными инструментами;
порядок оформления документации на произведенные работы.

приемка артиллерийских и минометных стрельб по местности и искусственным преградам на средние дистанции;
розыск отстрелянных снарядов и определение координат их падения;
засечка приборами наблюдения видимых разрывов снарядов на местности;
наблюдение за действиями боеприпасов при испытаниях с самолетов (радиовзрыватели, парашютные изделия, факела);
откопка и извлечение снарядов из грунта при глубине залегания более 1,5 метров;
замер времени горения трассеров, срабатывания трубки или взрывателя с момента выстрела;
определение координат мест падения снарядов.

основные сведения об артиллерии и стрелковом оружии;
основные сведения о баллистике;
методику проведения испытаний и сбора снарядов и изделий после их отстрела;
основные сведения о стрельбищном поле;
порядок ориентации на местности и чтения топографических карт;
порядок определения дистанций по местным предметам;
способы определения координат мест падения снарядов;
порядок засечки разрывов снарядов приборами наблюдения;
порядок наблюдения за действиями боеприпасов, испытываемых с самолетов;
устройство и принцип работы приборов наблюдения (бинокль, буссоль, стереотруба и иных приборов наблюдения) и порядок обращения с ними при работе.

приемка стрельб по подвижным целям на средние дистанции;
приемка стрельб на полноту разрывов с обмером воронок по диаметру и глубине и описанием грунта;
наблюдение и розыск снарядов и специальных изделий, подлежащих исследованию;
извлечение опытных неразорвавшихся снарядов и специальных изделий из грунта при различной глубине залегания;
розыск снарядов, отстрелянных на рикошет;
первичная обработка данных наблюдений и сбора испытуемых снарядов.

методику проведения испытаний снарядов и изделий при стрельбах по подвижным целям на средние дистанции;
способы подготовки координатных данных и порядок корректирования стрельб;
инструкцию по откопке грунта при извлечении неразорвавшихся опытных изделий;
способы определения направления полета снарядов и мест их падения.

приемка артиллерийских стрельб на дальние дистанции и стрельб из ракетных установок в любых условиях.
определение высоты и координат воздушных разрывов с помощью приборов наблюдения;
обмер воронок с определением полного профиля с замером глубин и диаметров через каждые 10 сантиметров и составлением продольного и поперечного эскиза воронки;
обработка на планшете полученных засечек по местности и определение истинных координат мест падения снарядов;
понятие дирекционного угла основного направления стрельбы и стрельбы по цели с карты с помощью артиллерийского круга.

основные сведения о ракетном вооружении;
порядок корректирования при стрельбе залповым выстрелом из всех видов артиллерийского и ракетного вооружения;
порядок пользования артиллерийским кругом при снятии дирекционного угла с карты.

ремонт, сборка, регулировка и испытание простых аэростатных приборов и механизмов;
слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 – 7 классам точности);
сборка деталей под прихватку и сварку;
разметка простых деталей;
антикоррозийная обработка деталей;
выполнение работ на сверлильных и резьбонарезных станках.

устройство, назначение и принцип работы простых ремонтируемых аэростатных приборов, механизмов;
технические условия на ремонт и испытание приборов и механизмов;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
сорта и виды антикоррозийных масел и смазок;
основы электротехники в объеме выполняемой работы.

ремонт, сборка, регулировка и испытание аэростатных приборов средней сложности;
пайка различными припоями (медными, серебряными и иными припоями), окраска приборов;
слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности);
устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании приборов и механизмов.

устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов и механизмов средней сложности;
технические условия на испытание и сдачу приборов и механизмов;
типичные неисправности в приборах и способы их устранения;
основные свойства металлов и сплавов, применяемых при ремонте;
инструкции по обращению с водородом;
допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

ремонт, сборка, регулировка и испытание сложных аэростатных приборов и механизмов с подгонкой и доводкой ответственных деталей и узлов.
слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности).
центровка монтируемых узлов и агрегатов.
заполнение паспортов на отремонтированные приборы.

устройство, назначение и принцип действия ремонтируемых сложных аэростатных приборов, механизмов и аппаратов;
технические условия на сборку и испытание приборов;
способы регулировки, тарировки и испытания приборов и аппаратов;
систему допусков и посадок, квалитетов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки);
основы механики и электротехники в объеме выполняемой работы.

ремонт, сборка, регулировка и испытание особо сложных и ответственных аэростатных и воздухоплавательных приборов.
слесарная обработка и доводка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности).

конструктивные особенности, ремонтируемых особо сложных и точных аэростатных приборов и способы их регулировки и тарировки;
технические условия на ремонт и испытание приборов;
кинематическую схему самопишущих приборов всех типов.

чистка, ремонт и изготовление простых деталей такелажа;
ремонт оболочки аэростата и ее принадлежностей под руководством аэростатчика более высокой квалификации.

основные виды и назначение такелажа, аэростатов, газгольдеров;
основные требования, предъявляемые к такелажу;
простые узлы и сростки;
внешний вид и отличие материи, идущей на разные узлы аэростата и газгольдера;
способы подготовки поверхности при склеивании деталей и при ремонте.

изготовление деталей и принадлежностей средней сложности, входящих в комплект такелажа аэростата;
мелкий ремонт оболочки аэростата и ее принадлежностей;
подготовка к испытаниям и испытания узлов и деталей аэростатов всех систем под руководством аэростатчика более высокой квалификации;
участие в испытании аэростата на прочность.

устройство такелажа по типам аэростатов и технические условия, предъявляемые к ним;
устройство аэростатов и газгольдеров;
порядок испытания аэростатов и съемного такелажа;
принцип действия машин, механизмов и приборов, применяемых при испытании;
порядок проведения осмотров после испытания;
материал, применяемый для такелажа, его свойства и особенности;
типы простых узлов, заплеток и сростков;
технические условия на средний ремонт газгольдеров, испытание клея;
виды брака и способы его предупреждения и устранения.

средний ремонт оболочки аэростата и его принадлежностей;
изготовление сложных деталей и принадлежностей, входящих в комплект аэростата;
испытание материалов такелажа.

назначение, свойство и особенности материалов, применяемых при изготовлении аэростатов и газгольдеров;
инструкцию по испытанию аэростатов и газгольдеров на прочность;
нормы прочности прорезиненных тканей и льняных канатиков;
механизмы, приборы и приспособления, применяемые при испытании;
порядок проведения осмотра после испытания;
способы устранения и обнаружения дефектов.

испытание аэростатов всех систем;
подготовка заключения по результатам испытания;
ремонт аэростатов и газгольдеров;
испытание всех приборов, входящих в комплект аэростата;
подготовка к подъемам и подъем аэростатов в полевых условиях.

технические условия на проведение испытаний аэростатов и газгольдеров всех систем, такелажа и принадлежностей, входящих в комплект аэростатов и газгольдеров;
порядок оформления документации на проведенные испытания изделий;
порядок подготовки аэростатов к подъему и их подъем;
порядок содержания аэростатов на биваке в наполненном состоянии;
особенности аэрометеорологической обстановки при подъемах аэростатов.

демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин;
обрубка и рубка зубилом вручную;
опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов;
промывка, чистка и смазка деталей;
резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках;
снятие фасок, прогонка резьбы;
сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками;
выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.

устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку;
назначение и порядок применения простого слесарного и измерительного инструмента;
порядок работы на электрических и пневматических сверлильных машинках;
номенклатуру обрабатываемых деталей.

техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых и специальных машин;
слесарная обработка и подгонка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности) с применением универсальных приспособлений;
сборка деталей и узлов под прихватку и сварку;
нарезание резьбы метчиками и плашками;
разметка простых деталей;
заточка и заправка режущего и слесарного инструмента;
заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой;
установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.

устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин;
технические условия на разборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов;
порядок применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений,
способы пайки и сращивания проводов и тросов;
основные сведения о допусках, посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемой работы;
чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.

разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси;
техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде;
установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности;
слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности) с применением универсальных приспособлений;
шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ;
разметка мест под приварку и установку деталей и узлов;
сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.

устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин;
технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности;
способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин;
устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте;
слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы;
допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);
основы черчения и технологии металлов.

разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин;
техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин;
сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний;
слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности);
ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров;
разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.

конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин;
технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, самоходных артиллерийских установок, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров;
основы механики и технологии обработки металлов;
системы допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);
сложные монтажные чертежи и технологические карты.

техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин;
сборка средних и тяжелых танков, самоходных артиллерийских установок, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин;
центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание;
полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов;
слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1-2 классам точности);
статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации;
устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин;
сдача машин отделу технического контроля с оформлением сдаточных документов.

конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики;
устройство, принцип действия, назначение опытных агрегатов и машин;
технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков, самоходных артиллерийских установок;
основы технологии металлов;
устройство испытательных стендов;
порядок сдачи машин отделу технического контроля.

сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6 квалитету (1 классу точности);
сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов;
проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик.

конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов;
технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов, приборов и систем;
инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.

управление боевыми и специальными машинами (танками, самоходными установками, бронетранспортерами, арттягачами и иными смонтированными на их базе машинами) при разгрузке и погрузке на транспорт, подаче в цехи для ремонта, перегонке и в иных случаях, не связанных с их испытанием;
техническое обслуживание и текущий ремонт боевых и специальных машин;
определение и устранение неисправностей в работе машин;
заправка машин горючими и смазочными материалами.

устройство машины, порядок и инструкции по ее эксплуатации, техническому уходу и профилактическому ремонту;
нормы расхода горючих и смазочных материалов;
порядок разгрузки и погрузки машин на транспорт;
слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря по ремонту боевых и специальных машин, но на один разряд ниже разряда, присвоенного водителю.
При управлении легкими танками и арттягачами, бронетранспортерами и смонтированными на их базе боевыми и специальными машинами - 4 разряд.
При управлении средними и тяжелыми танками и арттягачами и смонтированными на их базе боевыми и специальными машинами - 5 разряд.

водитель боевых и специальных машин должен иметь удостоверение водителя установленного образца на право вождения транспортного средства.

снятие электрооборудования с боевых и специальных машин типа легких танков, бронетранспортеров, арттягачей и смонтированных на их базе машин;
разборка, ремонт, сборка и установка простых узлов, агрегатов и арматуры электрооборудования с применением универсальных приспособлений и инструментов;
слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности);
очистка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования;
изготовление простых деталей из изоляционных и сортовых материалов;
пайка (лужение) проводов, разделка концов кабелей, соединительных муфт и коробок;
заготовка проводов требуемой длины по чертежам и шаблонам;
проверка и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей.

назначение, устройство и принцип действия ремонтируемого электрооборудования боевых и специальных машин;
припои и флюсы, применяемые при пайке;
изоляционные материалы, простые электромонтажные схемы соединения узлов и приборов;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

снятие электрооборудования с боевых машин типа средних и тяжелых танков и смонтированных на их базе специальных машин;
сборка, регулировка и испытание несложных приборов и электроагрегатов;
разборка приборов и агрегатов электрооборудования средней сложности;
слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности);
прокладка электросетей и проводов по трубопроводам и групповые их соединения по чертежам и схемам средней сложности;
вязка электросхем соединительных ящиков с количеством проводов до 25 штук различного сечения;
подключение приборов и аппаратуры к источникам питания, пропитка и сушка обмоток.

устройство, принцип работы и назначение ремонтируемых узлов и агрегатов электрооборудования боевых и специальных машин;
технические условия на ремонт, сборку и испытание несложных агрегатов электрооборудования;
электромонтажные схемы средней сложности;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
электротехнику в объеме выполняемой работы.

установка электрооборудования на боевые машины типа легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей и смонтированные на их базе специальные машины;
ремонт, сборка и регулировка, испытания и сдача агрегатов и приборов электрооборудования средней сложности;
разборка сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования;
слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7-10 квалитетам (2-3 классам точности);
устранение дефектов, обнаруженных при сборке, установке и испытании приборов и агрегатов электрооборудования.

устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования боевых и специальных машин;
технические условия на ремонт, сборку, регулировку и установку электрооборудования;
монтажные схемы электрооборудования машин;
системы допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.

установка электрооборудования на боевые машины типа средних и тяжелых танков и смонтированные на их базе специальные машины;
ремонт, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования:
разборка особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования;
слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1- 2 классам точности);
изготовление наиболее сложных электрическтх схем и монтаж их из различных проводов.

назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп особо сложных и ответственных агрегатов, приборов и аппаратуры электрооборудования боевых и специальных машин;
технические условия на сборку и испытание особо сложных и ответственных агрегатов и приборов электрооборудования;
особо сложные электромонтажные схемы соединений приборов и аппаратуры;
электротехнику и технологию металлов в объеме выполняемых работ.

сборка, регулировка и испытание особо сложной и ответственной радиоэлектронной аппаратуры и приборов боевых машин.
комплексные испытания электрооборудования и автоматизированных систем дистанционного управления.

конструкцию, назначение и принцип работы особо сложной и ответственной радиоэлектронной аппаратуры, монтируемой на боевых машинах;
технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложного электронного и электрического оборудования;
инструкцию на комплексные испытания электрооборудования и систем дистанционного управления;
электротехнику и радиотехнику в объеме выполняемых работ.

подвеска бомб к самолету с помощью лебедки.

устройство бомбодержателей всех систем самолетов и приспособлений, применяемых для подвески бомб, их регулирование;
способы подвески бомб.

заряжание пусковых систем самолета реактивными снарядами.

порядок заряжания пусковых систем самолета реактивными снарядами;
виды боеприпасов и их элементы.

ввинчивание боевых взрывателей различных систем в бомбы и реактивные снаряды;
внешний осмотр взрывателей.

устройство и принцип действия взрывателей различных систем;
порядок осмотра боевых взрывателей и ввинчивания их в бомбы и реактивные снаряды с проверкой поджатия.

определение технического состояния и соответствия техническим условиям несложных деталей, узлов и механизмов артсистем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин внешним осмотром и с применением простейшего контрольно-измерительного инструмента и приборов (шаблонов, штангенциркулей, щупов, кронциркулей, калибров, лупы, амперметров, вольтметров и иное), рассортировка их по категориям годности и видам ремонта;
оформление технической документации на дефектацию;
частичная разборка изделий при дефектации.

наименования, назначение и устройство дефектуемых деталей, узлов и механизмов;
виды дефектов и способы их устранения;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
технические условия на дефектацию деталей и изделий;
методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей на краску, щупом, штихмасом;
порядок оформления документации на дефектацию;
чертежи на несложные детали и узлы.

10) концы электрокабелей, электропровода, наконечники, изоляция, бандажировка, кнопки стартеров «КС-31», переключатели и выключатели освещения, розетки, вилки, сигнальные лампы, предохранители, штепсельные разъемы, клеммы и клеммные зажимы, реле тяговые, электроарматура звуковых сигналов, фары - дефектация;

определение технического состояния деталей, узлов, агрегатов и механизмов средней сложности орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений, плит, призм и угольников, струбцин, домкратов и стендов и при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов;
дефектация деталей, узлов и механизмов простейших оптических приборов;
укомплектовка дефектуемых изделий годными деталями взамен выбракованных;
проверка деталей и комплектующих элементов на магнитном дефектоскопе и люминесцентной установке;
оформление технической документации на дефектуемые изделия.

устройство, назначение и принцип работы дефектуемых деталей, узлов, агрегатов и механизмов;
технические условия на дефектацию и проведение испытаний;
виды дефектов и способы их устранения;
порядок учета, хранения в сбережения оптических приборов;
элементарные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ;
порядок оформления документации на дефектацию и испытание изделий;
схемы и чертежи на узлы и агрегаты средней сложности;
принцип работы магнитных и люминесцентных дефектоскопов.

2) баки топливные, детали заливных горловин, смотровых люков, кабин управления, замков, дверок и ящиков, внутренней обшивки специальных кузовов, краны, вентили, клиновые задвижки, поплавковые указатели уровня топлива, водоотделители с грязеотстойниками, предохранительно-перепускные клапаны, ограничители наполнения цистерн - дефектация;

9) затворы и прицельные приспособления винтовок, карабинов и пулеметов, раккурсные прицелы зенитно-пулеметной установки, спусковые коробки и механизмы пистолетов-пулеметов, автоматов, ручных и станковых пулеметов, револьверы, пистолеты «ТТ», «Макарова», «Стечкина», станки к пулеметам «СГ», «ДШК» - дефектация;

определение технического состояния сложных деталей, узлов, агрегатов и механизмов орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия, машин и двигателей;
дефектация орудий наземной артиллерии в собранном виде;
дефектация с разборкой и сборкой оптических приборов средней сложности;
комплектация приборов годными деталями взамен выбракованных;
установление характера ремонта и восстановления деталей, механизмов и агрегатов;
настройка применяемых при дефектации контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений и стендов.

устройство, назначение и принцип действия дефектуемых агрегатов, механизмов и изделий;
технические условия на дефектацию сложных узлов, агрегатов и изделий;
виды дефектов и способы их устранения;
порядок настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов, приборов и стендов;
основные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ.

2) буссоли «ПАБ», визиры коллиматорные типа «K-10T» и «К-8Т», дальномеры с базой до 1 метра, панорамы орудийные, приборы призменные перископические типа «ПЕР-17а», приборы смотровые типа «ТНП», «ТПК», прицелы «ПБО», приборы «ПОС-1», стереотрубы, топографические и геодезические приборы типа «ТТ-2», «ТТ-3», «РТ», кипрегели «КБ», нивелиры - дефектация;

определение технического состояния особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий, машин и двигателей;
дефектация в собранном виде автоматических и полуавтоматических зенитных орудий, имеющих механизированную наводку, электросилового и пускового оборудования ракетных установок;
проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей в соответствии с технологией, разборкой и сборкой сложных и особо сложных оптических и контрольно-юстировочных приборов;
дефектация особо сложной и ответственной электроаппаратуры специального назначения с очень сложной электросхемой и приборов, состоящих из нескольких механизмов со сложными самостоятельными электромонтажными схемами, основанными на электронике;
выполнение при дефектации всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением всевозможного специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов в специальных стендов;
настройка и регулировка применяемых при дефектации приборов, стендов и приспособлений;

устройство, назначение и принцип действия дефектируемых изделий;
технические условия на дефектацию особо сложных и ответственных узлов, механизмов и изделий;
способы устранения дефектов;
технологический процесс разборки и сборки оптических и контрольно-юстировочных приборов;
интерференционные методы проверки весьма точных плоскостей;
системы электрических приводов дистанционного управления постоянного и переменного тока, их устройство и принцип работы;
способы наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных установок для проверки изделий;
электротехнику, электронику и механику в объеме выполняемых работ;
сборочные чертежи на особо сложные углы и агрегаты.

определение технического состояния особо сложных и особо ответственных узлов, агрегатов и приборов ракетного вооружения специального назначения с применением специального инструмента, приборов и испытательных стендов.
наладка и регулировка контрольного инструмента, приборов и стендов перед применением.

назначение и конструкцию ракетного вооружения, технические условия на дефектацию вооружения и параметры проверяемых изделий на стендах;
наиболее типичные неисправности вооружения и приборов, причины их возникновения и методы обнаружения;
устройство инструмента, приборов и стендов, применяемых при дефектации.

блоки усилителей стабилизации и интеграторов;
статистические преобразователи - дефектация с замером выходных параметров на специальных стендах.

контроль и приемка качества консервации и укомплектованности групповых комплектов, запасных частей сложных узлов, простых агрегатов и машин согласно техническим условиям и инструкциям на кратковременное и длительное хранение;
контроль за выполнением технологического процесса консервации и доукомплектовки агрегатов и узлов;
контроль правильности и надежности контровки и пломбирования окончательно принятых изделий;
применение необходимых контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией причин брака;
проверка качества упаковки изделий.

технические условия и инструкции на консервацию деталей, узлов и агрегатов;
наименование и назначение деталей, узлов и агрегатов;
устройство и назначение установок, стендов и специального оборудования, применяемого при консервации;
основные свойства антикоррозийных материалов;
технологический процесс консервирования;
оформление сопроводительной документации, марки и наименования масел и смазок, применяемых для консервации;
комплектовочные ведомости, порядок контровки и пломбирования принятой продукции;
назначение и порядок пользования инструментом и контрольно - измерительными приборами и приспособлениями при проверке.

контроль и приемка качества консервации сложных агрегатов, двигателей и машин в целом, согласно техническим условиям и комплектовочным ведомостям;
контроль подготовки смазки для консервации;
регулировка контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, применяемых при контроле и приемке;
оформление документации по контролю и приемке.

порядок и последовательность разборки и сборки двигателей и машин при консервации;
технические условия на консервацию машин и двигателей;
порядок комплектации изделий и комплектовочные ведомости;
технологический процесс приготовления консервирующих смазок и их свойства;
методы анализа консервирующих смазок;
конструкцию и назначение установок для консервации.

управление автоматической линией при выполнении работ по обновлению гильз или сборке выстрелов;
наладка и настройка автоматической линии для обновления гильз или сборки выстрелов различных калибров;
устранение неисправностей в автоматической линии;
загрузка и обеспечение бесперебойной работы автоматической линии и регулировка оборудования и механизмов в процессе работы;
сдача продукции отделу технического контроля.

устройство обслуживаемой автоматической линии, принципы ее работы и эксплуатационно-технические особенности;
схему электрического питания и способы устранения обрывов электроцепи;
технические требования, предъявляемые к обновлению гильз;
инструмент, применяемый при обслуживании автоматической линии;
контрольно-измерительные приборы для определения качества выпускаемой продукции и нормальной работы автоматической линии;
основы электротехники.

развертывание в составе расчета станции в боевое положение;
свертывание станции в составе расчета из боевого положения в походное;
обслуживание одного из простых блоков станции во время боевой ее работы;
первичная обработка результатов измерения с помощью простых счетных приборов;
ремонт соединительных линий станции.

основные сведения из электротехники, комплектность станции;
порядок и места размещения аппаратуры и вспомогательного оборудования в боевом и походном состоянии станции;
устройство и назначение обслуживаемых блоков станции;
устройство и назначение простых счетных устройств (арифмометр, логарифмическая линейка, таблицы);
способ подсчета средних результатов измерений и срединной ошибки;
устройство и назначение камерального инструмента станции;
работу вычислительной техники при проведении простых вычислений;
инструкцию по проведению испытаний.

подготовка, включение и контрольная проверка работоспособности регистрирующей аппаратуры станции (хронометр, осциллограф, индикаторный блок);
обслуживание при приемке стрельб хронометра и индикаторного блока станции;
подготовка к зарядке и зарядка аккумуляторных батарей;
выявление и устранение неисправностей в работе аккумуляторов и блоков станции;
проверка исправности кабельных линий станции с помощью авометра;
заделка и разделка кабельных фишек;
обработка результатов испытаний с введением поправок;
фотохимическая обработка осциллограмма.

назначение, общие сведения об устройстве и принципе действия отдельных блоков станции (хронометра, индикаторного блока);
устройство и принцип действия шлейфого осциллографа (типа «МПО-2»);
назначение и устройство основных контрольно-измерительных приборов (омметр, авометр, мегометр) и порядок их эксплуатации;
устройство аккумуляторных батарей, порядок ухода за ними и основные эксплуатационные данные;
порядок зарядки аккумуляторов;
способы нахождения и устранения неисправностей станции;
способы определения и введения в результаты измерения поправок (баллистических и инструментальных);
основные сведения из радиотехники (принцип действия и назначения радиоламп, применяемых в станции, устройство и назначение радиодеталей);
порядок составления реактивов и фотохимической обработки осциллограмма.

подготовка, включение и контрольная проверка выносных блоков станции (приемопередатчика, антенной системы, фотозапуска);
промер расстояний и углов, необходимых для определения поправок в измеренные скорости;
настройка, измерение длины волны передатчика с помощью волномера и настройка кристаллического сместителя приемника;
ориентировка антенн и подбор сигнала прямой связи;
обслуживание блока приемопередатчика при работе станции, контроль и регулировка его в процессе приема стрельб;
обработка результатов стрельб универсальным способом без применения таблиц с определением и введением всех баллистических поправок.

назначение, устройство и принцип действия блоков станции;
назначение и устройство волномера и методику работы с ним;
порядок настройки и проверки работы передатчика и блока приемопередатчика в целом;
способ выверки длины волн передатчика и получения ее номинального значения;
методику обработки результатов измерения табличным и универсальным способами;
устройство и назначение компаратора и методику обработки осциллографической записи на компараторе;
основные сведения из радио и импульсной техники;
принципиальные и монтажные схемы основных блоков станции.

подготовка станции к приему стрельб и контроль за ее работой;
выявление и устранение неисправностей станции с помощью катодного осциллографа и звукового генератора;
замена неисправных деталей и блоков с последующей проверкой характеристик блоков станции;
обслуживание опытных образцов приборов бесшумной стрельбы;
проведение профилактического и текущего ремонтов станции с использованием катодного осциллографа, генератора стандартных сигналов, звукового генератора.

назначение, устройство, принцип действия, порядок проверки и настройки станции в целом;
порядок ухода, сбережения станции в целом;
методику применения станции при приеме стрельб опытных артиллерийских систем и ракетных установок;
основные сведения из внутренней и внешней баллистики.

выполнение обязанностей одного из номеров расчета при работе станции во время проведения опытов;
развертывание, включение и подготовка аппаратуры звукометрической станции к работе по заданной схеме;
контроль за работой отдельных узлов станции;
проведение профилактического ремонта отдельных узлов станции;
выявление и устранение неисправностей аппаратуры, входящей в комплект станции.

основные сведения по электротехнике слабых токов;
назначение и принцип действия основных узлов станции;
обязанности своего номера в расчете станции;
порядок отыскания и устранения типовых неисправностей и кольцевания контрольно-измерительной аппаратурой типа «TT-1», «АВО-5», «ЭО-6», «ИЛ-14»;
порядок проведения профилактического ремонта станции;
порядок эксплуатации щелочных аккумуляторов, приданных к данной станции.

выполнение обязанностей любого номера расчета станции при работе ее на проводной связи или обязанности радиста и звукометриста при работе станции на радиосвязи;
развертывание, включение и подготовка к работе всего комплекта звукометрической станции;
развертывание и подготовка к работе радиостанций постовой аппаратуры при работе звукометрической станции с комплектом радиосвязи;
проверка режимов работы всех узлов звукометрической станции и поблочная проверка исправности постовых радиостанций;
включение и настройка постовых радиостанций на заданные частоты и вхождение в связь при работе в радиосети или по радионаправлениям;
выявление и устранение неисправностей постовой аппаратуры (звукоприемник, контрольный прибор звукопоста, приемо-передающая постовая радиостанция);
первичная обработка звукометрических лент.

основы электротехники и радиотехники;
принципиальные и монтажные схемы основных узлов штатной звукометрической станции и постовой радиостанции;
тактико-технические данные звукометрической станции и радиостанций;
контрольно-измерительную специальную низкочастотную аппаратуру, применяемую при проверке режимов отдельных узлов штатной звукометрической станции и радиостанции;
выявление и устранение типовых неисправностей;
порядок настройки и вхождения в связь и работу кодом;
порядок эксплуатации источников питания;
принцип работы звукометрической станции и первичную обработку лент.

управление работой звукопостов станции в качестве оператора пульта управления центрального пункта;
выбор места для развертывания аппаратуры звукометрической станции и радиосвязи;
включение и настройка всего комплекта аппаратуры звукометрической станции и приборов радиосвязи (на постах и на центральном пункте);
проверка режимов работы всего комплекта станции и радиосвязи и проверка исправности работы автоматики;
выявление и устранение неисправностей аппаратуры штатной звукометрической станции и приборов радиосвязи;
проведение лабораторных испытаний отдельных узлов звукометрической станции и приборов радиосвязи;
полная обработка опытных данных, полученных при лабораторных и полевых испытаниях звукометрической аппаратуры.

принципиальные и монтажные схемы всех блоков и узлов обслуживаемой аппаратуры;
методику проверки и настройки аппаратуры и всей вспомогательной контрольно-измерительной аппаратуры;
основные положения методики звукометрических станций и приборов радиосвязи;
первичную обработку лент, полученных при приеме звуков выстрелов и данных лабораторных испытаний.

изготовление кассет с чехлами для индикаторных трубок;
нарезание цветных эталонов и маркировочных полосок;
наклеивание их на кассеты в инструкции для учебных приборов специальных и дегазирующих веществ;
наклеивание бумажной полоски на корпус шашки.

наименование и назначение материалов, приспособлений и инструментов, применяемых при изготовлении приборов химической разведки, учебных наборов специальных и дегазирующих веществ;
способы и приемы ручной резки и обработки материалов.

снаряжение учебных шашек горючей смесью;
снаряжение индикаторных трубок и ампул согласно техническим условиям;
снаряжение гранат твердыми специальными веществами;
заливка испарителей жидкими специальными веществами;
определение брака по сопротивлению и качеству снаряжения и устранение его;
расфасовка жидких и твердых имитаций специальных и дегазирующих веществ.

основные свойства горючей смеси;
объемные и весовые количества смеси, идущей на снаряжение;
технологический режим приготовления горючей смеси;
приемы работы и порядок обращения с горючей смесью;
технологический процесс снаряжения индикаторных трубок и ампул;
требования, предъявляемые к внешнему виду компонентов трубок, а также к снаряженным индикаторным трубкам и ампулам;
устройство и методы работы на приборах для наполнения ампул;
приемы выполнения работ при снаряжении твердыми и жидкими специальными веществами;
действие химических продуктов на организм человека, средства защиты.

определение соответствия техническим условиям полевых телефонных и телеграфных аппаратов, коммутаторов малой и средней емкости;
устранение повреждений в узлах и блоках аппаратуры;
подготовка приборов, стендов и телефонно-телеграфной аппаратуры к испытанию и проведение испытаний;
измерение и снятие отдельных электрических характеристик испытуемой аппаратуры;
проведение контрольных осмотров законсервированного имущества;
оформление документации по результатам испытания аппаратуры и осмотренного имущества.

технические условия на испытание телефонно-телеграфной аппаратуры;
порядок чтения схем, чертежей испытуемой аппаратуры;
основы электротехники, телефонирования и телеграфирования;
типы, устройство (конструкции) телефонных коммутаторов малых и средних емкостей, телеграфных аппаратов;
назначение и взаимодействие узлов и блоков испытуемой аппаратуры;
приборы, применяемые для испытания аппаратуры и порядок их эксплуатации;
источники питания телефонно-телеграфной аппаратуры;
порядок эксплуатации, хранения и консервации телефонно-телеграфной аппаратуры и имущества связи.

определение соответствия техническим условиям линейных коммутаторов, контрольно-испытательных коммутаторов одноканальной аппаратуры высокочастотного телефонирования, одноканальной аппаратуры тонального телеграфирования, фототелеграфных аппаратов и низкочастотных телефонно-телеграфных усилителей;
проверка электрических параметров узлов и блоков аппаратуры;
устранение повреждений в узлах и блоках этой аппаратуры;
проверка высокочастотных каналов, комплексная проверка испытуемой аппаратуры через искусственную линию с регулировкой каналов;

технические условия на испытание аппаратуры;
порядок чтения чертежей, принципиальных и монтажных схем телефонно-телеграфной аппаратуры и фототелеграфных аппаратов;
абсолютные и относительные уровни приема и передачи;
основные принципы высокочастотного телефонирования и фототелеграфной работы;
порядок регулировки реле и приборов, применяемой аппаратуры;
физические процессы, происходящие в проверяемой аппаратуре.

1) аппаратура уплотнения одноканальная - проверка низкочастотного канала в режимах работы, оконечный двухпроводный, двухпроводным переприем и четырехпроводный выход без трансляции и с трансляцией индукторного вызова, проверка работы фильтров верхних и нижних частот, диаграмм уровней в отдельных точках тракта приема и передачи в режимах «А» и «Б» работы дифференциальной системы, преобразователей и усилителей передачи;

проверка на соответствие техническим условиям малоканальной аппаратуры уплотнения (до 6 каналов), полевых телефонных станций, телефонных и телеграфных концентраторов всех емкостей и телеграфных коммутаторов;
снятие частотных характеристик каналов и составление частотных диаграмм;
анализ и статистическая обработка полученных данных при испытаниях.

основы теории надежности;
порядок чтения чертежей и схем сложной аппаратуры уплотнения, полевых телефонных станций, телефонных и телеграфных концентраторов всех емкостей;
основы радиотехники, принципы высокочастотного телефонирования;
способы и методы высокочастотного уплотнения телефонных и телеграфных каналов;
способы многоканального телеграфирования и телефонирования;
измерительные приборы, применяемые при испытаниях данной аппаратуры, их параметры, режим работы, принцип действия и порядок эксплуатации;
расчет и типы источников питания;
способы консервации аппаратуры и имущества связи с применением химических средств.

4) полевые телефонные станции - проверка затухания на рабочих местах на прием и передачу, на абонентских комплектах «ЦБ», «МБ», «СА» и «ЦБ/МБ» в режиме «ЦБ» и на комплектах «ДС/МБ» в режиме «МБ», на абонентских комплектах «ДС/МБ» в режиме «ДС» и проверка затухания местного эффекта рабочего места коммутатора.

проверка на соответствие техническим условиям многоканальной (свыше 6 до 24 каналов) аппаратуры высокочастотного телефонирования проводной и радиорелейной связи, аппаратуры многоканального телеграфирования (вторичное уплотнение телефонных высокочастотных проводных и радиорелейных каналов);
проверка и испытание специальной телефонной и телеграфной аппаратуры связи;
проверка измерительных приборов по всем параметрам;
проверка приборов по эталонам;
составление таблиц и графиков поправок;
снятие частотных характеристик и доведение их до норм технических условий (при необходимости).

технические условия на испытание аппаратуры;
порядок чтения чертежей, принципиальных и монтажных схем высокочастотной многоканальной аппаратуры;
основы высокочастотного телефонирования и телеграфирования и принципы вторичного уплотнения цепей;
типы, назначение и параметры полупроводниковых приборов, применяемых в испытуемой аппаратуре;
способы нахождения и устранения неисправностей в испытуемой аппаратуре и приборах;
методы настройки и регулировки всех трактов аппаратуры.

1) аппаратура высокочастотная многоканальная - проверка работы задающего генератора, несущих, индивидуальных, групповых и контрольных частот, работы индивидуального и группового оборудования, группового преобразователя, проверка на работу в 2 и 4 проводных режимах испытания аппаратуры «на себя» и проверка затухания каналов;

управление работой двигателя и вспомогательными механизмами подвижных специальных мишеней при простой буксировке в одном направлении с обратной оттяжкой мишеней;
обслуживание стационарных и передвижных мишеней различных конструкций и назначений при стрельбе из артиллерийских систем;
регулировка механизмов на различной скорости движения;
определение ненормальностей в работе установок и устранение их;
проведение текущего ремонта подвижных мишеней;
сращивание тросов и уход за ними;
установка дополнительных блоков для тросов;
ориентировочная прокладка направлений и директрис для артиллерийских стрельб в соответствии с задачами курса стрельб и условиями работы подвижных мишеней;
подготовка различных плоских макетов для стрельб.

инструкцию по организации стрельб по подвижным мишеням при выполнении всех задач курса стрельб и меры безопасности при них;
основы теории двигателей внутреннего сгорания;
устройство, назначение и принцип действия механических аэростатных лебедок, танковых коробок скоростей;
инструкцию движущихся агрегатов подвижных мишеней, основанных на принципе системного передвижения нескольких мишеней под различными углами;
способы регулирования движения мишеней для создания необходимых скоростей движения по показаниям приборов;
конструкцию различных подвижных макетов;
классификацию, причины возникновения, меры предупреждения и способы устранения неисправностей в механизмах управления мишенями;
сорта топлива и смазок.

управление работой двигателя и вспомогательными механизмами подвижных мишеней при сложной буксировке в двух направлениях с обратной оттяжкой;
средний ремонт подвижных мишеней;
подготовка различных объемных макетов для производства стрельб.

конструкцию, устройство и принцип действия различных подвижных мишеней и вспомогательных механизмов, агрегатов и узлов;
конструкцию движущих механизмов для передвижения макетов танков;
конструкцию движущих агрегатов подвижных мишеней, основанных на принципе бесконечно движущегося троса;
составление дефектных ведомостей, чтение чертежей и схем.

разборка агрегатов и узлов простой и средней сложности;
выполнение несложных работ по подготовке оборудования, приборов, инструмента, приспособлений и элементов изделий к проверкам;
чистка, промывка, обдувка и смазка деталей и агрегатов изделий;
выправление вмятин оболочек несложных агрегатов;
составление красок и лаков простых колеров;
восстановление покраски поверхностей агрегатов и изделий;
нанесение цифр и букв по трафаретам;
соединение шлангов высокого и низкого давления;
выполнение отдельных монтажных операций при горизонтальных проверках изделий под руководством сборщика более высокой квалификации;

принцип устройства двигательной установки изделия и порядок подготовки оборудования и аппаратуры к проверкам;
порядок обращения с ракетами и торпедами;
названия ремонтируемых торпед, ракет и агрегатов;
устройство несложных агрегатов и наименования деталей;
основные сведения по смазочным материалам и способы их применения;
порядок обращения с контрольно-измерительными приборами и шлангами высокого и низкого давления.

разборка изделия на агрегаты, разборка сложных агрегатов, ремонт, сборка и регулировка агрегатов средней сложности;
пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давлением до 20 килограмм на сантиметр квадратный;
проверка целостности жил и сопротивления изоляции токоведущих цепей узлов и агрегатов торпед;
проверка простых схем электрических агрегатов;
выведение глубоких рисок и коррозии с наружных поверхностей изделий с применением шлифовальных машинок или шлифовальных кругов на станках;
устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях несложных агрегатов;
покраска внутренних труднодоступных поверхностей и наружных поверхностей с нанесением краски в 3 - 4 слоя;
обезжиривание и химическая обработка деталей, узлов и агрегатов изделий специальными растворами;
снятие и нанесение смазок на внутренние поверхности воздушных резервуаров, баллонов и водяных отсеков изделия;
выполнение монтажных работ при горизонтальных проверках изделий.

устройство и принцип действия сложных агрегатов, изделий;
порядок применения электроизмерительных приборов;
основные сведения о материалах, применяемых при ремонте и их заменителях;
основные понятия о допусках и посадках и обозначение их на чертежах;
причины, вызывающие коррозию металла при хранении изделий, методы защиты их от коррозии.

8) резервуары, аккумуляторные отделения, двигатели, парогазогенераторы, камеры сгорания, подогревательные и гидростатические аппараты, рулевые машинки, пусковые блоки, распределители смазки, регуляторы количества воды, водяные помпы, клапаны, механизмы переключения, замедлители, вытеснители, пневматические курки, контакторы - разборка;

монтажные работы при горизонтальных проверках изделий;
ремонт, сборка, регулировка, отработка сложных и разборка особо сложных агрегатов изделий;
притирка и подготовка клапанов и штоков узлов и агрегатов;
зенковка и развертка посадочных мест и притупление усиков притирами;
пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давления свыше 20 килограмм на сантиметр квадратный;
проверка агрегатов методом прогона;
вывеска практических зарядных отделений изделий;
центровка хвостовых частей изделий;
определение и устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях сложных агрегатов;
проверка барометрических приборов;
проверка магнитного состояния торпед и их размагничивание;
подготовка изделий в сборе к испытаниям наружным гидравлическим давлением;
подготовка изделий к выстрелу (пуску) под руководством сборщика более высокой квалификации;
травление, лужение и пайка доньев и корпусов резервуаров изделий при капитальном ремонте.

технические условия на регулировку и испытание агрегатов;
устройство и принцип действия ответственных агрегатов ремонтируемых изделий;
электросхемы и схемы путей энергокомпонентов разъемных частей изделий;
притирочные материалы и способы их применения;
назначение и состав химических и специальных растворителей для обезжиривания и отработки деталей, узлов и агрегатов изделий;
назначение и свойства специальных смазок;
основные требования при взаимозаменяемости деталей и сложных агрегатов;
порядок приготовления изделий к выстрелу;
содержание и порядок пользования формулярами;
виды осмотров и ремонта изделий, сроки и причины, определяющие их выполнение.

9) резервуары, аккумуляторные отделения, двигатели, парагазогенераторы, камеры сгорания, подогревательные и гидростатические аппараты, рулевые машинки, пусковые блоки, распределители смазки, регуляторы количества воды, водяные помпы, машинные краны, клапаны, механизмы переключения, замедлители, витеснители, пневматические курки, контакторы - сборка, регулировка;

подготовка оборудования и приборов к проверкам изделий;
проверка двигательной установки изделия;
монтаж и демонтаж элементов двигательной установки под руководством сборщика более высокой квалификации;
сборка, регулировка и отработка особо сложных агрегатов;
притирка и подгонка поршней, золотников и цилиндров узлов и агрегатов изделий;
тренировка емкостей специальными продуктами;
проверка работы материальной части, отработка стоповых и электрических схем изделий в сборе;
вывеска и центровка изделий в сборе;
определение и устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях более сложных агрегатов изделий.

устройство, принцип действия, порядок эксплуатации проверочного оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента;
принцип устройства корпуса изделий и двигательной установки;
программу проверок двигательной установки;
технологическую схему работ при проверках электросхемы и схемы изделий;
энергокомпоненты изделий, находящихся в ремонте;
срок испытания изделий наружным гидравлическим давлением при хранении и подаче их на места;
порядок приготовления изделий к пуску и организацию подачи их на стартовые позиции;
назначение и состав продуктов, применяемых при тренировках емкостей;
назначение и устройство приборов курса, применяемых при проверках перекладки вертикальных рулей;
чертежи и схемы особо сложных агрегатов.

комплексные испытания изделий;
снятие и постановка элементов и приборов изделия при проверках;
пристрелка (проверка) изделий и определение неисправностей по снятым диаграммам;
отстрел двигателей и пускорегулирующей аппаратуры изделий на специальных установках (тормозе, мулинетке, стенде) и их регулировка;
регулировка установок в процессе работ;
балансировка роторов двигателей изделий;
проверка перекладки горизонтальных и вертикальных рулей и регулировка их.

технические условия на комплексные испытания изделий;
назначение, устройство и принцип действия изделия и двигательной установки;
назначение и устройство электрического пневматического оборудования;
техническую документацию на изделие и двигательную установку;
программы проведения проверок двигательной установки и ее элементов;
технологию замены отдельных элементов изделия;
методику определения влажности воздуха и порядок проверки его на отсутствие примесей и масла;
основные законы газов;
устройство и принцип действия пневматические системы изделий;
требования к проверкам пневматические системы;
назначение и устройство регистрирующих приборов, порядок расшифровки диаграммы;
назначение и устройство аппаратов для пристрелки изделий;
назначение и устройство автоматов глубины;
сроки регулировки специальных установок для отстрела двигателей изделий.