В соответствии с пунктом 3 статьи 138-5 Трудового кодекса Республики Казахстан от 15 мая 2007 года и постановлением Правительства Республики Казахстан от 29 апреля 2013 года № 406 «Об утверждении распределения и Правил использования средств на разработку профессиональных стандартов на 2013 год», ПРИКАЗЫВАЮ:

Согласовано
Министр труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
___________Т. Дуйсенова
от 7 апреля 2014 года

Утвержден
приказом Министра
сельского хозяйства
Республики Казахстан
от 21 января 2014 года № 20/45
Профессиональный стандарт в деятельности по хлебопекарно-макаронному производству

Профессиональный стандарт устанавливает в области профессиональной деятельности: производство продуктов питания, требования к содержанию, качеству, условиям труда, квалификации и компетенциям работников.

Требования стандарта относятся к видам деятельности и следующим профессиям данной области:
дрожжевод;
кочегар производственных печей;
машинист машин по чистке и смазке листов;
машинист низальных машин;
машинист ошпарочного агрегата;
машинист поточной линии формования хлебных изделий;
машинист пруфера;
машинист тесторазделочных машин;
оператор поточно-автоматической линии;
оператор установки бестарного хранения сырья;
пекарь;
пекарь-мастер;
полимеризаторщик металлических форм и листов;
прессовщик полуфабриката макаронных изделий;
сушильщик длиннотрубчатых макарон;
тестовод;
укладчик хлебобулочных изделий;
формовщик теста;
оператор линии по производству муки и гранул;
техник-технолог.

Приложение 1
к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Виды деятельности, профессии, квалификационные уровни
№ п/п
На­име­но­ва­ние ви­да де­я­тель­но­сти
На­име­но­ва­ние про­фес­сии с уче­том тен­ден­ций рын­ка тру­да
На­име­но­ва­ние про­фес­сии со­глас­но го­су­дар­ствен­но­му клас­си­фи­ка­то­ру за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан 01-2005
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
1.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Дрож­же­вод
Дрож­же­вод
2-3
2.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Ко­че­гар про­из­вод­ствен­ных пе­чей
Ко­че­гар про­из­вод­ствен­ных пе­чей
2-3
3.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Ма­ши­нист ма­шин по чист­ке и смаз­ке ли­стов
Ма­ши­нист ма­шин по чист­ке и смаз­ке ли­стов
3
4.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Ма­ши­нист ни­заль­ных ма­шин
Ма­ши­нист ни­заль­ных ма­шин
1-3
5.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Ма­ши­нист ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та
Ма­ши­нист ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та
2-3
6.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Ма­ши­нист по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хлеб­ных из­де­лий
Ма­ши­нист по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хлеб­ных из­де­лий
3
7.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Ма­ши­нист пру­фе­ра
Ма­ши­нист пру­фе­ра
2-3
8.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Ма­ши­нист те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
Ма­ши­нист те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
2-3
9.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Опе­ра­тор по­точ­но–ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии
Опе­ра­тор по­точ­но–ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии
3-4
10.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Опе­ра­тор уста­нов­ки бес­тар­но­го хра­не­ния сы­рья
Опе­ра­тор уста­нов­ки бес­тар­но­го хра­не­ния сы­рья
3
11.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Пе­карь
Пе­карь
2-3
12.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Пе­карь-ма­стер
Пе­карь-ма­стер
3-4
13.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
По­ли­ме­ри­за­тор­щик ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
По­ли­ме­ри­за­тор­щик ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
3
14.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Прес­сов­щик по­лу­фаб­ри­ка­та ма­ка­рон­ных из­де­лий
Прес­сов­щик по­лу­фаб­ри­ка­та ма­ка­рон­ных из­де­лий
3
15.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Су­шиль­щик длин­но­труб­ча­тых ма­ка­рон
Су­шиль­щик длин­но­труб­ча­тых ма­ка­рон
3
16.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Те­сто­вод
Те­сто­вод
2-3
17.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Уклад­чик хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
Уклад­чик хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
2-3
18.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Фор­мов­щик те­ста
Фор­мов­щик те­ста
3
19.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Опе­ра­тор ли­нии по про­из­вод­ству му­ки и гра­нул
Опе­ра­тор ли­нии по про­из­вод­ству му­ки и гра­нул
3
20.
Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Тех­ник-тех­но­лог, тех­но­лог, ин­же­нер-тех­но­лог
Тех­ник-тех­но­лог, тех­но­лог, ин­же­нер-тех­но­лог
4-7

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Дрож­же­вод
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Дрож­же­вод
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3-4
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы дрожжевода
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Вред­ные для здо­ро­вья па­ры, вы­де­ля­е­мые на про­из­вод­стве, ал­лер­гия
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Не тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые дрожжеводом
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
При­го­тов­ле­ние за­вар­ки или за­квас­ки для те­ста
2
По­да­ча за­вар­ки или за­квас­ки в те­сто­ме­силь­ное от­де­ле­ние
3
Чист­ка пред­ме­тов тру­да
4
Ве­де­ние про­цес­са раз­мно­же­ния и вы­ра­щи­ва­ния дрож­жей для вы­ра­бот­ки хле­ба
5
При­ме­не­ние вы­ра­щен­ных дрож­жей на про­из­вод­стве
6
Кон­троль ка­че­ства про­дук­ции (дрож­жей)
7
Об­слу­жи­ва­ние обо­ру­до­ва­ний
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых дрожжеводом
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Штам­мы мо­лоч­но­кис­лых бак­те­рий
Ма­ши­ны для при­го­тов­ле­ния за­вар­ки, ем­ко­сти для за­ки­са­ния за­вар­ки и вы­ра­щи­ва­ния дрож­жей, пер­чат­ки
1-1) По­лу­че­ние и под­го­тов­ка ис­поль­зу­е­мых сы­рья и ма­те­ри­а­лов
Мо­лоч­но­кис­лые бак­те­рии, му­ка, во­да, нефер­мен­ти­ро­ван­ный со­лод, ами­ло­ли­ти­че­ские фер­мент­ные пре­па­ра­ты или глю­ко­ами­ла­за
Ем­кость для за­ква­ши­ва­ния, ем­кость –хо­ло­диль­ник, ма­ши­ны для при­го­тов­ле­ния за­вар­ки, ем­ко­сти для за­ки­са­ния за­вар­ки и вы­ра­щи­ва­ния дрож­жей, ха­лат, го­лов­ной убор
1-2) При­го­тов­ле­ние за­вар­ки жид­ких дрож­жей и за­квас­ки под ру­ко­вод­ством дрож­же­во­да или те­сто­во­да бо­лее вы­со­кой ква­ли­фи­ка­ции
Прес­со­ван­ные дрож­жи, во­да
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти для раз­ве­де­ния прес­со­ван­ных дрож­жей и дру­гих ком­по­нен­тов за­вар­ки и за­квас­ки
1-3) Раз­ве­де­ние прес­со­ван­ных дрож­жей и дру­гих ком­по­нен­тов за­вар­ки или за­квас­ки
2
Жид­кие дрож­жи
При­ем­ные ем­ко­сти, на­сос, ме­шал­ка, бо­чок по­сто­ян­но­го уров­ня, те­сто­при­го­то­ви­тель­ный аг­ре­гат, ха­лат
2-1) На­блю­де­ние за по­да­чей жид­ких дрож­жей в те­сто­ме­силь­ное от­де­ле­ние
3
Ча­ны, по­су­ды, ин­вен­тарь
Хо­зяй­ствен­ный ин­вен­тарь, во­да, пер­чат­ки, мас­ка
3-1) Мы­тье ча­нов, по­су­ды и ин­вен­та­ря
4
Дрож­жи, необ­хо­ди­мые ре­ак­ти­вы
Ана­ли­ти­че­ские ве­сы, шут­тель-ап­па­рат, ем­ко­сти для разо­гре­ва
4-1) Ве­де­ние про­цес­са раз­мно­же­ния и вы­ра­щи­ва­ния дрож­жей био­хи­ми­че­ским ме­то­дом
Дрож­жи, во­дя­ной пар
Чан для за­ква­ши­ва­ния, за­ва­роч­ная ма­ши­на, на­сос­ные уста­нов­ки
4-2) Сте­ри­ли­за­ция пи­та­тель­ных сред для жид­ких дрож­жей и за­ква­сок, кон­троль их охла­жде­ния и оса­ха­ри­ва­ния
5
Муч­ная за­вар­ка, тер­мо­филь­ные мо­лоч­но­кис­лые бак­те­рии, дрож­жи
Ем­ко­сти, хо­ло­диль­ное устрой­ство, ха­лат, го­лов­ной убор
5-1) При­го­тов­ле­ние жид­ких дрож­жей, за­ва­рок и за­то­ров для про­из­вод­ства улуч­шен­ных за­вар­ных сор­тов хле­ба
Прес­со­ван­ные дрож­жи, муч­ная за­вар­ка
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти, во­да, пер­чат­ки
5-2) Ак­ти­ва­ция прес­со­ван­ных дрож­жей
6
Дрож­жи, дрож­же­вое мо­ло­ко, ди­стил­ли­ро­ван­ная во­да
Тех­ни­че­ские ве­сы, фар­фо­ро­вые чаш­ки, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, при­бор Чи­жо­вой, ве­сы тех­ни­че­ские с раз­но­ве­са­ми, бу­маж­ные па­ке­ты, шпа­тель, эк­си­ка­тор, ча­сы, мер­ный ци­линдр, фар­фо­ро­вые чаш­ки и ступ­ка, пе­стик, тер­мо­метр, ста­кан
6-1) Кон­троль кон­си­стен­ции, ка­че­ства дрож­жей и дрож­же­во­го мо­ло­ка, их тем­пе­ра­ту­ры, опре­де­ле­ние кис­лот­но­сти и подъ­ем­ной си­лы
Дрож­жи
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, ха­лат
6-2) От­бор проб, до­зи­ров­ка, от­пуск дрож­жей на про­из­вод­ство и вы­пол­не­ние кон­троль­ных ана­ли­зов
Дрож­жи, за­квас­ка
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти и ин­стру­мен­ты, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
6-3) Ре­гу­ли­ро­ва­ние по­ча­со­во­го ре­жи­ма до­зи­ров­ки пи­та­тель­ных сред, во­ды и воз­ду­ха, под­дер­жа­ние уста­нов­лен­ной тем­пе­ра­ту­ры, плот­но­сти и кис­лот­но­сти сре­ды
7
Обо­ру­до­ва­ние дрож­же­во­го це­ха
Необ­хо­ди­мый ин­вен­тарь, чи­стя­щие сред­ства
7-1) Об­слу­жи­ва­ние обо­ру­до­ва­ния дрож­же­во­го це­ха и про­ве­де­ние са­ни­тар­ной об­ра­бот­ки всех ем­ко­стей
Таблица 5. Требования к компетенциям дрожжевода
2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние необ­хо­ди­мо­сти вы­пол­не­ния за­да­ния под непо­сред­ствен­ным кон­тро­лем по под­го­тов­ке и ис­поль­зо­ва­нии по­лу­чен­но­го сы­рья и ма­те­ри­а­лов
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных за­дач при под­го­тов­ке и ис­поль­зо­ва­нии по­лу­чен­но­го сы­рья и ма­те­ри­а­лов
Зна­ние ос­нов­ных ин­стру­мен­тов при под­го­тов­ке и ис­поль­зо­ва­нии по­лу­чен­но­го сы­рья и ма­те­ри­а­лов
1-2)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та по при­го­тов­ле­нию за­вар­ки жид­ких дрож­жей и за­квас­ки с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских и по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков под непо­сред­ствен­ным ру­ко­вод­ством
Уме­ние ве­де­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са при­го­тов­ле­ния жид­ких дрож­жей. На­вы­ки экс­плу­а­та­ции ма­шин и обо­ру­до­ва­ния дрож­же­во­го це­ха
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са при­го­тов­ле­ния жид­ких дрож­жей
1-3)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при раз­ве­де­нии прес­со­ван­ных дрож­жей и дру­гих ком­по­нен­тов за­вар­ки или за­квас­ки
На­вы­ки раз­ве­де­ния прес­со­ван­ных дрож­жей и дру­гих ком­по­нен­тов за­вар­ки или за­квас­ки
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са раз­ве­де­ния прес­со­ван­ных дрож­жей и дру­гих ком­по­нен­тов за­вар­ки или за­квас­ки
2-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та в про­цес­се на­блю­де­ния за по­да­чей жид­ких дрож­жей в те­сто­ме­силь­ное от­де­ле­ние
Уме­ние уста­но­вить про­бле­му, ее при­чи­ну при ве­де­нии на­блю­де­ния за по­да­чей жид­ких дрож­жей в те­сто­ме­силь­ное от­де­ле­ние
Зна­ние про­цес­са по­да­чи жид­ких дрож­жей в те­сто­ме­силь­ное от­де­ле­ние
3-1)
Ин­ди­ви­ду­аль­ная от­вет­ствен­ность за со­блю­де­ние пра­вил и норм, эле­мен­тар­ных мер без­опас­но­сти при мы­тье ча­нов, по­су­ды и ин­вен­та­ря
На­вы­ки кор­рек­ции дей­ствий в со­от­вет­ствии с усло­ви­я­ми ра­бо­чей си­ту­а­ции.
Зна­ние ос­нов­ных и про­стых ин­стру­мен­тов и обо­ру­до­ва­ния. Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да
Таблица 6. Требования к компетенциям дрожжевода
3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
4-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при ве­де­нии про­цес­са раз­мно­же­ния и вы­ра­щи­ва­ния дрож­жей
На­вы­ки ве­де­ния про­цес­са раз­мно­же­ния дрож­жей био­хи­ми­че­ским ме­то­дом
Зна­ние про­цес­са раз­мно­же­ния и вы­ра­щи­ва­ния дрож­жей био­хи­ми­че­ским ме­то­дом
4-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при сте­ри­ли­за­ции пи­та­тель­ных сред для жид­ких дрож­жей и за­ква­сок и при­го­тов­ле­нии жид­ких дрож­жей и за­ва­рок
Уме­ние сте­ри­ли­за­ции пи­та­тель­ных сред для жид­ких дрож­жей и за­ква­сок. На­вы­ки ве­де­ния кон­тро­ля охла­жде­ния жид­ких дрож­жей и оса­ха­ри­ва­ния
Зна­ние ме­то­дов сте­ри­ли­за­ции пи­та­тель­ных сред для жид­ких дрож­жей и за­ква­сок и про­цес­са ве­де­ния кон­тро­ля охла­жде­ния жид­ких дрож­жей и оса­ха­ри­ва­ния
5-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты в про­цес­се при­го­тов­ле­ния жид­ких дрож­жей и за­ва­рок
На­вы­ки при­го­тов­ле­ния жид­ких дрож­жей и за­ва­рок
Зна­ние спо­со­бов при­го­тов­ле­ния жид­ких дрож­жей, за­ва­рок
5-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при вы­пол­не­нии про­цес­са ак­ти­ва­ции прес­со­ван­ных дрож­жей
Уме­ние ак­ти­ва­ции прес­со­ван­ных дрож­жей
Зна­ние про­цес­са ак­ти­ва­ции прес­со­ван­ных дрож­жей
6-1)
Ре­ше­ние за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских на­вы­ков са­мо­сто­я­тель­но при до­зи­ро­ва­нии жид­ких дрож­жей и дрож­же­во­го мо­лоч­ка
На­вы­ки до­зи­ро­ва­ния жид­ких дрож­жей и дрож­же­во­го мо­лоч­ка, из­ме­ре­ния тем­пе­ра­ту­ры дрож­жей и опре­де­ле­ния их кис­лот­но­сти и подъ­ем­ной си­лы
Зна­ние спо­со­бов и пра­вил до­зи­ро­ва­ния жид­ких дрож­жей и дрож­же­во­го мо­лоч­ка, спо­со­бов из­ме­ре­ния тем­пе­ра­ту­ры дрож­жей и опре­де­ле­ния кис­лот­но­сти и подъ­ем­ной си­лы дрож­жей
6-2)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков при до­зи­ро­ва­нии жид­ких дрож­жей и дрож­же­во­го мо­лоч­ка. Вни­ма­ние к де­та­лям при вы­пол­не­нии кон­троль­ных ана­ли­зов
Уме­ние про­ве­де­ния кон­троль­ных ана­ли­зов
Зна­ние пра­вил до­зи­ро­ва­ния жид­ких дрож­жей и дрож­же­во­го мо­лоч­ка и ме­то­дов вы­пол­не­ния кон­троль­ных ана­ли­зов
6-3)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков при ре­гу­ли­ро­ва­нии по­ча­со­во­го ре­жи­ма до­зи­ров­ки пи­та­тель­ных сред, во­ды и воз­ду­ха, под­дер­жа­нии уста­нов­лен­ной тем­пе­ра­ту­ры, плот­но­сти и кис­лот­но­сти сре­ды
На­вы­ки ре­гу­ли­ро­ва­ния по­ча­со­во­го ре­жи­ма до­зи­ров­ки пи­та­тель­ных сред
Зна­ние про­цес­са ре­гу­ли­ро­ва­ния по­ча­со­во­го ре­жи­ма до­зи­ров­ки пи­та­тель­ных сред, во­ды и воз­ду­ха, под­дер­жа­ния уста­нов­лен­ной тем­пе­ра­ту­ры, плот­но­сти и кис­лот­но­сти сре­ды
7-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при об­слу­жи­ва­нии обо­ру­до­ва­ния дрож­же­во­го це­ха и про­ве­де­нии са­ни­тар­ной об­ра­бот­ки всех ем­ко­стей
На­вы­ки об­слу­жи­ва­ния обо­ру­до­ва­ний, про­ве­де­нии са­ни­тар­ной об­ра­бот­ки
Зна­ния ос­нов­ных прин­ци­пов ис­поль­зо­ва­ния, тех­об­слу­жи­ва­ния, пе­ре­ме­ще­ния, со­хран­но­сти и скла­ди­ро­ва­ния ин­стру­мен­тов и обо­ру­до­ва­ния, ма­те­ри­а­лов, ис­поль­зу­е­мых в тру­до­вой де­я­тель­но­сти. Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Ко­че­гар про­из­вод­ствен­ных пе­чей
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Ко­че­гар про­из­вод­ствен­ных пе­чей
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3-5
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы кочегара производственных печей
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
От­сут­ству­ют
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Не тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые кочегаром производственных печей
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Ве­де­ние про­цес­са ра­бо­ты про­из­вод­ствен­ных пе­чей
2
Чист­ка про­из­вод­ствен­ных пе­чей
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых
кочегаром производственных печей
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Про­из­вод­ствен­ные пе­чи
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, необ­хо­ди­мые ин­стру­мен­ты
1-1) Про­вер­ка ис­прав­но­сти си­сте­мы пе­чей и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
Про­из­вод­ствен­ные пе­чи
Твер­дое, жид­кое, га­зо­об­раз­ное топ­ли­во, ем­ко­сти для хра­не­ния топ­ли­ва, пер­чат­ки, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, ха­лат
1-2) За­груз­ка топ­ли­вом пе­чей и ре­гу­ли­ро­ва­ние про­цес­са го­ре­ния топ­ли­ва, тя­ги, тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма, уста­нов­лен­но­го для каж­до­го сор­та хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
Про­из­вод­ствен­ные пе­чи
Твер­дое, жид­кое, га­зо­об­раз­ное топ­ли­во, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
1-3) Кон­троль про­цес­са сжи­га­ния и рас­хо­да топ­ли­ва
2
Топ­ки
Чи­стя­щие сред­ства, мас­ка, ло­па­та, спец­одеж­да, ем­ко­сти для пе­ре­нос­ки шла­ка и зо­лы
2-1) Чист­ка то­пок, уда­ле­ние шла­ка и зо­лы, под­воз­ка топ­ли­ва, от­воз­ка шла­ка и зо­лы
Таблица 5. Требования к компетенциям кочегара производственных
печей 2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских на­вы­ков при про­вер­ке ис­прав­но­сти си­сте­мы пе­чей и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
На­вы­ки про­ве­де­ния про­вер­ки ис­прав­но­сти си­сте­мы пе­чей и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
Зна­ние си­стем пе­чей и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
1-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при ве­де­нии про­цес­са за­груз­ки топ­ли­вом пе­чей и ре­гу­ли­ро­ва­нии про­цес­са го­ре­ния топ­ли­ва, тя­ги, тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма, уста­нов­лен­но­го для каж­до­го сор­та хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
На­вы­ки до­зи­ро­ва­ния топ­ли­ва. Уме­ние ве­де­ния про­цес­са го­ре­ния топ­ли­ва
Зна­ние до­зи­ро­ва­ния топ­ли­ва и про­цес­са го­ре­ния топ­ли­ва, тя­ги, тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма, уста­нов­лен­но­го для каж­до­го сор­та хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
1-3)
Несет от­вет­ствен­ность за со­блю­де­ние пра­вил и норм эле­мен­тар­ных мер без­опас­но­сти
На­вы­ки при вы­пол­не­нии прак­ти­че­ских за­да­ний при ве­де­нии кон­тро­ля про­цес­са сжи­га­ния и рас­хо­да топ­ли­ва
Ба­зо­вые зна­ния о про­цес­се сжи­га­ния топ­ли­ва
Таблица 6. Требования к компетенциям кочегара производственных
печей 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских на­вы­ков при про­вер­ке ис­прав­но­сти си­сте­мы пе­чей и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
На­вы­ки про­ве­де­ния про­вер­ки ис­прав­но­сти си­сте­мы пе­чей и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
Зна­ние си­стем пе­чей и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
1-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при ве­де­нии про­цес­са за­груз­ки топ­ли­вом пе­чей и ре­гу­ли­ро­ва­нии про­цес­са го­ре­ния топ­ли­ва, тя­ги, тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма, уста­нов­лен­но­го для каж­до­го сор­та хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
На­вы­ки до­зи­ро­ва­ния топ­ли­ва. Уме­ние ве­де­ния про­цес­са го­ре­ния топ­ли­ва
Зна­ние до­зи­ро­ва­ния топ­ли­ва и про­цес­са го­ре­ния топ­ли­ва, тя­ги, тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма, уста­нов­лен­но­го для каж­до­го сор­та хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
1-3)
Несет от­вет­ствен­ность за со­блю­де­ние пра­вил и норм эле­мен­тар­ных мер без­опас­но­сти
На­вы­ки при вы­пол­не­нии прак­ти­че­ских за­да­ний при ве­де­нии кон­тро­ля про­цес­са сжи­га­ния и рас­хо­да топ­ли­ва
Ба­зо­вые зна­ния о про­цес­се сжи­га­ния топ­ли­ва
2-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при ве­де­нии про­цес­са чист­ки то­пок
На­вы­ки чист­ки то­пок
Зна­ния об ин­стру­мен­тах при ве­де­нии про­цес­са чист­ки то­пок. Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Ма­ши­нист ма­шин по чист­ке и смаз­ке ли­стов
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Ма­ши­нист ма­ши­ны по чист­ке и смаз­ке ли­стов
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
3
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы машиниста машин по чистке и смазке листов
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
От­сут­ству­ют
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые машинистом машин по чистке и смазке листов
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Управ­ле­ние и об­слу­жи­ва­ние ма­ши­ны по чист­ке и смаз­ке ме­тал­ли­че­ских ли­стов
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых машинистом машин по
чистке и смазке листов
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Про­из­вод­ствен­ная ма­ши­на, ме­тал­ли­че­ские ли­сты
Чи­стя­щие сред­ства, скре­бок, необ­хо­ди­мые ем­ко­сти, рас­ти­тель­ное мас­ло, пер­чат­ки, ха­лат
1-1) Под­воз­ка ли­стов, чист­ка за­гряз­нен­ных мест при по­мо­щи скреб­ка вруч­ную, за­лив­ка рас­ти­тель­но­го мас­ла
Фет­ро­вые вкла­ды­ши
Сма­зы­ва­ю­щие сред­ства, необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пер­чат­ки
1-2) Кон­троль фет­ро­вых вкла­ды­шей в сма­зы­ва­ю­щем ба­ра­бане и со­дер­жа­ние их в ра­бо­чем со­сто­я­нии, ре­гу­ли­ро­ва­ние по­ло­же­ния ме­тал­ли­че­ских ще­ток в про­цес­се чист­ки ме­тал­ли­че­ских ли­стов
Про­из­вод­ствен­ная ма­ши­на, ме­тал­ли­че­ские ли­сты
Те­ле­га
1-3) Под­воз­ка и от­воз­ка те­ле­жек с ли­ста­ми к раз­де­лоч­ным сто­лам и к ма­шине
Таблица 5. Требования к компетенциям машиниста машин по чистке
и смазке листов 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние при чист­ке ли­стов и за­лив­ки их рас­ти­тель­ным мас­лом
Уме­ние ве­де­ния про­цес­са чист­ки и сма­зы­ва­ния ли­стов
Зна­ние тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к са­ни­тар­но­му со­сто­я­нию ме­тал­ли­че­ских ли­стов и об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
1-2)
По­ни­ма­ние необ­хо­ди­мо­сти вы­пол­не­ния за­да­ния под непо­сред­ствен­ным кон­тро­лем при кон­тро­ле фет­ро­вых вкла­ды­шей в сма­зы­ва­ю­щем ба­ра­бане и со­дер­жа­ние их в ра­бо­чем со­сто­я­нии, ре­гу­ли­ро­ва­нии по­ло­же­ния ме­тал­ли­че­ских ще­ток в про­цес­се чист­ки ме­тал­ли­че­ских ли­стов
На­вы­ки кон­тро­ли­ро­ва­ния фет­ро­вых вкла­ды­шей в сма­зы­ва­ю­щем ба­ра­бане и со­дер­жа­ние их в ра­бо­чем со­сто­я­нии
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мой ма­ши­ны
1-3)
Ин­ди­ви­ду­аль­ная от­вет­ствен­ность за со­блю­де­ние пра­вил и норм, эле­мен­тар­ных мер без­опас­но­сти
На­вы­ки под­воз­ки и от­воз­ки те­ле­жек с ли­ста­ми
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Ма­ши­нист ни­заль­ных ма­шин
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Ма­ши­нист ни­заль­ных ма­шин
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
1
1
2
2
3
3
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы машиниста низальных машин
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Со­глас­но ат­те­ста­ции ра­бо­чих мест
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
1
На­ли­чие ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же на­чаль­но­го об­ра­зо­ва­ния и/или крат­ко­сроч­ное обу­че­ние (ин­струк­таж) на ра­бо­чем ме­сте и/или крат­ко­сроч­ные кур­сы
Не тре­бу­ет­ся
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Не тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не ме­нее 1 го­да на 2 уровне
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые машинистом низальных машин
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Ве­де­ние про­цес­са дви­же­ния ба­ра­ноч­ных из­де­лий до сда­чи го­то­вой про­дук­ции
2
Ве­де­ние про­цес­са ра­бо­ты ни­заль­ной ма­ши­ны
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых машинистом
низальных машин
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Ба­ран­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, шпа­гат, пер­чат­ки, ха­лат
1-1) На­ни­зы­ва­ние ба­ра­нок вруч­ную, от­бра­ков­ка из­де­лий по ор­га­но­леп­ти­че­ским при­зна­кам
Ба­ран­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ва­го­нет­ки, стол, иг­лы
1-2) Уклад­ка свя­зок на ва­го­нет­ки или на стол, на­ве­ши­ва­ние шпа­га­та на иг­лы, на­блю­де­ние за на­бо­ром вя­зок и ба­ра­нок
Ба­ран­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, иг­лы
1-3) На­прав­ле­ние по­сту­па­ю­щих от пе­чи по транс­пор­те­ру ба­ра­ноч­ных из­де­лий к иг­лам ма­ши­ны
Ба­ран­ки
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти, те­ле­га, стол, ва­го­нет­ки
1-4) При от­сут­ствии транс­пор­те­ров под­носка ба­ра­ноч­ных из­де­лий к ра­бо­че­му ме­сту, от­воз­ка ва­го­не­ток в экс­пе­ди­цию и сда­ча го­то­вой про­дук­ции
2
Ни­заль­ная ма­ши­на, ба­ра­ноч­ные из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
2-1) Управ­ле­ние и ре­гу­ли­ро­ва­ние ра­бо­ты ни­заль­ной ма­ши­ны
Таблица 5. Требования к компетенциям машиниста низальных машин
1-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при ве­де­нии от­бра­ков­ки из­де­лий
На­вы­ки от­бра­ков­ки из­де­лий по ор­га­но­леп­ти­че­ским при­зна­кам
Ба­зо­вые об­щие зна­ния о пред­ме­те тру­да, по­лу­чен­ные в про­цес­се ин­струк­та­жа или обу­че­ния на ра­бо­чем ме­сте
1-2)
От­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при уклад­ке свя­зок и на­ве­ши­ва­нии шпа­га­та
На­вы­ки на­ве­ши­ва­ния шпа­га­та на иг­лы
Зна­ния об ин­стру­мен­тах и обо­ру­до­ва­нии, ис­поль­зу­ю­щих­ся в хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ном про­из­вод­стве
1-3)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность при на­прав­ле­нии ба­ра­ноч­ных из­де­лий
На­вы­ки на­прав­ле­ния ба­ра­ноч­ных из­де­лий к иг­лам ма­ши­ны
Ба­зо­вые об­щие зна­ния о пред­ме­те тру­да, по­лу­чен­ные в про­цес­се ин­струк­та­жа или обу­че­ния на ра­бо­чем ме­сте
1-4)
По­ни­ма­ние необ­хо­ди­мо­сти вы­пол­не­ния за­да­ния при под­носке из­де­лий к ра­бо­че­му ме­сту
На­вы­ки по от­воз­ке ва­го­не­ток в экс­пе­ди­цию и сда­че го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да
Таблица 6. Требования к компетенциям машиниста низальных машин
2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
2-1)
Ре­ше­ние прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков при управ­ле­нии и ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты ни­заль­ной ма­ши­ны.
Несет от­вет­ствен­ность за соб­ствен­ное здо­ро­вье и без­опас­ность, за здо­ро­вье и без­опас­ность дру­гих, а та­к­же за за­щи­ту окру­жа­ю­щей сре­ды при вы­пол­не­нии им опре­де­лен­ных за­дач
На­вы­ки управ­ле­ния и ре­гу­ли­ро­ва­ния ра­бо­ты ни­заль­ной ма­ши­ны
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции ни­заль­ной ма­ши­ны, пра­вил и норм охра­ны тру­да, тех­ни­ки без­опас­но­сти, про­из­вод­ствен­ной са­ни­та­рии и про­ти­во­по­жар­ной за­щи­ты, пра­вил поль­зо­ва­ния сред­ства­ми ин­ди­ви­ду­аль­ной за­щи­ты
Таблица 7. Требования к компетенциям машиниста низальных машин
3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
2-1)
Ре­ше­ние прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков при управ­ле­нии и ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты ни­заль­ной ма­ши­ны.
На­вы­ки управ­ле­ния и ре­гу­ли­ро­ва­ния ра­бо­ты ни­заль­ной ма­ши­ны
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции ни­заль­ной ма­ши­ны, пра­вил и норм охра­ны тру­да, тех­ни­ки без­опас­но­сти, про­из­вод­ствен­ной са­ни­та­рии и про­ти­во­по­жар­ной за­щи­ты, пра­вил поль­зо­ва­ния сред­ства­ми ин­ди­ви­ду­аль­ной за­щи­ты

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Ма­ши­нист ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Ма­ши­нист ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы машиниста ошпарочного агрегата
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния ожо­гов на про­из­вод­стве
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Не тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые машинистом ошпарочного агрегата
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Уклад­ка по­лу­фаб­ри­ка­тов
2
Оформ­ле­ние по­лу­фаб­ри­ка­тов
3
Ве­де­ние ошпа­роч­но­го про­цес­са те­сто­вых за­го­то­вок
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых машинистом
ошпарочного агрегата
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
По­лу­фаб­ри­ка­ты
Люль­ка ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та, ва­го­нет­ки или транс­пор­тер, пер­чат­ки
1-1) Уклад­ка кас­сет с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми на люль­ки ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та и об­ва­рен­ных те­сто­вых ко­лец на ва­го­нет­ки или транс­пор­тер
2
По­лу­фаб­ри­ка­ты
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти, мак, тмин, соль, ха­лат, го­лов­ной убор
2-1) По­сып­ка по­лу­фаб­ри­ка­тов ма­ком, тми­ном, со­лью
3
Ошпа­роч­ный аг­ре­гат
Кас­се­ты, ин­струк­ции
3-1) Ре­гу­ли­ро­ва­ние ра­бо­ты ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та, уста­нов­ка в него кас­сет
По­лу­фаб­ри­ка­ты, те­сто­вые коль­ца
Кас­се­ты, ва­го­нет­ки или транс­пор­тер, пер­чат­ки, ошпа­роч­ный ко­тел, ли­сты с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми
3-2) Уклад­ка кас­сет с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми на ва­го­нет­ки или транс­пор­тер, за­груз­ка те­сто­вых ко­лец в ошпа­роч­ный ко­тел, на­блю­де­ние и кон­троль про­цес­са ошпар­ки
За­го­тов­ки, дос­ки, ли­сты, кас­се­ты
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, стол, дос­ка, лист, кас­се­ты, стел­ла­жи, ва­го­нет­ки
3-3) Вы­груз­ка за­го­то­вок и рас­клад­ка их на сто­ле или дос­ках, ли­стах, кас­се­тах, уста­нов­ка до­сок, ли­стов, кас­сет с за­го­тов­ка­ми на стел­ла­жи, ва­го­нет­ки или пе­ре­да­ча на под­суш­ку
Таблица 5. Требования к компетенциям машиниста ошпарочного
2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность при уклад­ке из­де­лий
На­вы­ки уклад­ки кас­сет с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми на люль­ки ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та и об­ва­рен­ных те­сто­вых ко­лец на ва­го­нет­ки или транс­пор­тер
Зна­ние ме­то­дов опре­де­ле­ния го­тов­но­сти сфор­мо­ван­ных те­сто­вых за­го­то­вок к ошпар­ке и вы­печ­ке
2-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при до­бав­ле­нии в из­де­лия до­пол­ни­тель­ных при­прав
Вы­пол­не­ние стан­дарт­ных за­да­ний при по­сып­ке по­лу­фаб­ри­ка­тов до­пол­ни­тель­ны­ми при­пра­ва­ми
Ба­зо­вые об­щие зна­ния о пред­ме­те тру­да, по­лу­чен­ные в про­цес­се ин­струк­та­жа или обу­че­ния на ра­бо­чем ме­сте
Таблица 6. Требования к компетенциям машиниста ошпарочного
агрегата 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
3-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­тат и ка­че­ство ра­бо­ты в рам­ках опре­де­лен­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских на­вы­ков са­мо­сто­я­тель­но при ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та
Уме­ние ре­шать стан­дарт­ные прак­ти­че­ские за­да­чи при ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та
Зна­ние сущ­но­сти тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са раз­дел­ки и ошпа­ри­ва­ния те­ста, устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
3-2)
От­вет­ствен­ность при уклад­ке из­де­лий
На­вы­ки уклад­ки кас­сет с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми на люль­ки ошпа­роч­но­го аг­ре­га­та и об­ва­рен­ных те­сто­вых ко­лец на ва­го­нет­ки или транс­пор­тер
Зна­ние ме­то­дов опре­де­ле­ния го­тов­но­сти сфор­мо­ван­ных те­сто­вых за­го­то­вок к ошпар­ке и вы­печ­ке
3-3)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­тат и ка­че­ство ра­бо­ты при вы­груз­ке и рас­клад­ке за­го­то­вок
На­вы­ки вы­груз­ки и рас­клад­ки за­го­то­вок
Зна­ние ос­нов­ных ин­стру­мен­тов, обо­ру­до­ва­ния, про­це­ду­ры про­цес­сов ра­бо­ты в хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ном про­из­вод­стве

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
8274 Ма­ши­нист по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хлеб­ных из­де­лий
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Ма­ши­нист по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хлеб­ных из­де­лий
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
4
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы машиниста поточной линии формования хлебных изделий
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
От­сут­ству­ют
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые машинистом поточной линии формования хлебных изделий
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Ве­де­ние про­цес­са ра­бо­ты по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
2
Ра­бо­та с неис­прав­но­стя­ми в об­слу­жи­ва­е­мом обо­ру­до­ва­нии
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых машинистом поточной
линии формования хлебных изделий
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Хлеб­ные па­лоч­ки, со­лом­ки, ба­ра­ноч­ные, бу­лоч­ные, су­шеч­ные, су­хар­ные и дру­гие из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-1) Ве­де­ние про­цес­са фор­мо­ва­ния хлеб­ных па­ло­чек, со­лом­ки, ба­ра­ноч­ных, бу­лоч­ных, су­шеч­ных, су­хар­ных и дру­гих из­де­лий на по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
1-2) На­блю­де­ние за по­да­чей те­ста от те­сто­ме­силь­ных ма­шин к те­сто­раз­де­лоч­но­му аг­ре­га­ту с со­блю­де­ни­ем точ­но­го ин­тер­ва­ла за­пол­не­ния бун­ке­ра те­стом
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, ха­лат
1-3) Кон­троль непре­рыв­но­сти и тол­щи­ны те­сто­вой лен­ты, пе­ре­ме­ще­ния те­ста меж­ду фор­мо­воч­ны­ми и про­кат­ны­ми ва­ла­ми
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, пер­чат­ки
1-4) Ре­гу­ли­ро­ва­ние по­да­чи те­ста в фор­мо­воч­ные ва­лы, ско­ро­сти пру­жин­но­го транс­пор­те­ра
Те­сто­вые за­го­тов­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, ха­лат
1-5) На­блю­де­ние за ра­бо­той уз­ла, ре­жу­ще­го те­сто­вые за­го­тов­ки на за­дан­ную дли­ну
Те­сто­вые за­го­тов­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
1-6) Уклад­ка за­го­то­вок на под­до­ны, от­бра­ков­ка нестан­дарт­ных за­го­то­вок
Под­до­ны с те­сто­вы­ми за­го­тов­ка­ми
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пер­чат­ки, ха­лат, го­лов­ной убор
1-7) Кон­троль пра­виль­но­сти вво­да под­до­нов в фор­мо­воч­ную ма­ши­ну, пра­виль­но­сти за­груз­ки под­до­нов в рас­стой­ный шкаф с ав­то­ма­ти­че­ским под­дер­жа­ни­ем тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма
2
Обо­ру­до­ва­ние
Необ­хо­ди­мые ин­стру­мен­ты
2-1) Вы­яв­ле­ние и устра­не­ние неис­прав­но­стей в ра­бо­те об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
Таблица 5. Требования к компетенциям машиниста поточной линии
формования хлебных изделий 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии про­стых за­дач с при­ме­не­ни­ем на­вы­ков при ве­де­нии про­цес­са фор­мо­ва­ния хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се фор­мо­ва­ния хлеб­ных па­ло­чек, со­лом­ки, ба­ра­ноч­ных, бу­лоч­ных, су­шеч­ных, су­хар­ных и дру­гих из­де­лий
Зна­ние го­су­дар­ствен­ных стан­дар­тов на хлеб­ные из­де­лия, ме­то­дов ор­га­но­леп­ти­че­ской оцен­ки ка­че­ства те­ста, хлеб­ных из­де­лий
1-2)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков при на­блю­де­нии за по­да­чей те­ста от те­сто­ме­силь­ных ма­шин к те­сто­раз­де­лоч­но­му аг­ре­га­ту
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­да­ний в про­цес­се на­блю­де­ния за по­да­чей те­ста от те­сто­ме­силь­ных ма­шин
Зна­ние тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству и кон­си­стен­ции те­ста, ве­су и фор­ме
1-3)
Ре­ше­ние про­стых за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков в про­цес­се кон­тро­ля непре­рыв­но­сти и тол­щи­ны те­сто­вой лен­ты
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям в про­цес­се кон­тро­ля непре­рыв­но­сти и тол­щи­ны те­сто­вой лен­ты
Тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс фор­мо­ва­ния и рас­стой­ки те­ста на по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хлеб­ных из­де­лий.
1-4)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии про­стых за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков в про­цес­се ре­гу­ли­ро­ва­ния по­да­чи те­ста в фор­мо­воч­ные ва­лы
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям в про­цес­се ре­гу­ли­ро­ва­ния по­да­чи те­ста в фор­мо­воч­ные ва­лы
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са фор­мо­ва­ния и рас­стой­ки те­ста на по­точ­ной ли­нии фор­мо­ва­ния хлеб­ных из­де­лий
1-5)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии про­стых за­дач с при­ме­не­ни­ем прак­ти­че­ских на­вы­ков при на­блю­де­нии за ра­бо­той уз­ла
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям в про­цес­се на­блю­де­ния за ра­бо­той уз­ла
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
1-6)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии про­стых за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков в про­цес­се уклад­ки за­го­то­вок
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям в про­цес­се уклад­ки за­го­то­вок
Зна­ние го­су­дар­ствен­ных стан­дар­тов на хлеб­ные из­де­лия
1-7)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии про­стых за­дач с при­ме­не­ни­ем прак­ти­че­ских на­вы­ков в про­цес­се ве­де­ния кон­тро­ля пра­виль­но­сти вво­да под­до­нов в фор­мо­воч­ную ма­ши­ну
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям при кон­тро­ле пра­виль­но­сти вво­да под­до­нов в фор­мо­воч­ную ма­ши­ну
Устрой­ство и пра­ви­ла экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
2-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии про­стых за­дач с при­ме­не­ни­ем прак­ти­че­ских на­вы­ков при­ве­де­нии про­цес­са вы­яв­ле­ния и устра­не­ния неис­прав­но­стей в ра­бо­те об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий при вы­яв­ле­нии и устра­не­нии неис­прав­но­стей в ра­бо­те об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
8274 Ма­ши­нист пру­фе­ра
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Ма­ши­нист пру­фе­ра
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный
уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы машиниста пруфера
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния трав­мы на про­из­вод­стве, низ­кое осве­ще­ние
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Не тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не ме­нее 1 го­да на 2 уровне
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые машинистом пруфера
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Про­вер­ка ка­че­ства и ве­са те­сто­вых за­го­то­вок
2
За­груз­ка пру­фе­ра
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых машинистом пруфера
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Те­сто­вые за­го­тов­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-1) Про­вер­ка ка­че­ства и ве­са те­сто­вых за­го­то­вок
2
Те­сто­вые за­го­тов­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, плат­ки, рас­то­чен­ные дос­ки, ли­сты, люль­ки пру­фе­ра
2-1) Уклад­ка те­сто­вых за­го­то­вок на плат­ки, рас­то­чен­ные дос­ки, ли­сты, уста­нов­ка их на люль­ки пру­фе­ра
Пру­фер
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
2-2) Ре­гу­ли­ро­ва­нию влаж­но-тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма пру­фе­ра
Таблица 5. Требования к компетенциям машиниста пруфера 2-го
квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние необ­хо­ди­мо­сти вы­пол­не­ния за­да­ния при Про­вер­ка ка­че­ства и ве­са те­сто­вых за­го­то­вок
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям при про­вер­ке ка­че­ства и ве­са те­сто­вых за­го­то­вок
Зна­ние ме­то­дов ор­га­но­леп­ти­че­ской оцен­ки ка­че­ства те­ста, пра­вил поль­зо­ва­ния при­ме­ня­е­мы­ми кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ны­ми при­бо­ра­ми
2-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та в про­цес­се уклад­ки те­сто­вых за­го­то­вок
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям при уклад­ке те­сто­вых за­го­то­вок
Зна­ние норм уклад­ки те­сто­вых за­го­то­вок на плат­ки, ли­сты, уста­нов­ки на люль­ки пру­фе­ра
Таблица 6. Требования к компетенциям машиниста пруфера 3-го
квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние необ­хо­ди­мо­сти вы­пол­не­ния за­да­ния при Про­вер­ка ка­че­ства и ве­са те­сто­вых за­го­то­вок
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям при про­вер­ке ка­че­ства и ве­са те­сто­вых за­го­то­вок
Зна­ние ме­то­дов ор­га­но­леп­ти­че­ской оцен­ки ка­че­ства те­ста, пра­вил поль­зо­ва­ния при­ме­ня­е­мы­ми кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ны­ми при­бо­ра­ми
2-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та в про­цес­се уклад­ки те­сто­вых за­го­то­вок
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­ным ин­струк­ци­ям при уклад­ке те­сто­вых за­го­то­вок
Зна­ние норм уклад­ки те­сто­вых за­го­то­вок на плат­ки, ли­сты, уста­нов­ки на люль­ки пру­фе­ра
2-2)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при ре­гу­ли­ро­ва­нии влаж­но-тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма пру­фе­ра
Уме­ние кор­рек­ция дей­ствий в со­от­вет­ствии с усло­ви­я­ми ра­бо­чей си­ту­а­ции
Зна­ние устройств пру­фе­ра. Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
8274 Ма­ши­нист те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Ма­ши­нист те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3-4
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы машиниста тесторазделочных машин
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния травм на про­из­вод­стве
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Не тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не ме­нее 1 го­да на 2 уровне
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые машинистом тесторазделочных машин
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Ве­де­ние про­цес­са ра­бо­ты те­сто­раз­де­лоч­ной ма­ши­ны
2
Об­слу­жи­ва­ние те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых машинистом
тесторазделочных машин
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, те­сто­раз­де­лоч­ная ма­ши­на, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-1) Ре­гу­ли­ро­ва­ние по­ступ­ле­ния те­ста в во­рон­ку те­сто­раз­де­лоч­ной ма­ши­ны
Те­сто
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, необ­хо­ди­мые ем­ко­сти и при­спо­соб­ле­ния
1-2) Про­вер­ка ка­че­ства и ве­са кус­ков те­ста
2
Те­сто­раз­де­лоч­ная ма­ши­на
Сма­зы­ва­ю­щие и чи­стя­щие сред­ства
2-1) Смаз­ка и чист­ка от­дель­ных уз­лов ма­ши­ны
По­лу­фаб­ри­ка­ты
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ва­го­нет­ки, транс­пор­те­ры, пру­фер
2-2) Уклад­ка до­сок и ли­стов с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми на ва­го­нет­ку, транс­пор­тер или пру­фер
Таблица 5. Требования к компетенциям машиниста тесторазделочных
машин 2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при ре­гу­ли­ро­ва­нии по­ступ­ле­ния те­ста в во­рон­ку те­сто­раз­де­лоч­ной ма­ши­ны
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­но­му ин­струк­ци­я­ми при ре­гу­ли­ро­ва­нии по­ступ­ле­ния те­ста в во­рон­ку те­сто­раз­де­лоч­ной ма­ши­ны
Зна­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са раз­дел­ки и рас­стой­ки те­ста
1-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при про­вер­ке ка­че­ства и ве­са кус­ков те­ста
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­но­му ин­струк­ци­я­ми ал­го­рит­му при про­вер­ке ка­че­ства и ве­са кус­ков те­ста
Зна­ние ме­то­дов ор­га­но­леп­ти­че­ской оцен­ки ка­че­ства те­ста, тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству те­ста, ве­су и фор­ме хлеб­ных из­де­лий, вли­я­ния ка­че­ства те­ста на вес хлеб­ных из­де­лий и на ра­бо­ту ме­ха­низ­мов те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин, сор­тов те­ста и хлеб­ных из­де­лий
2-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при смаз­ке ли­стов те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач и до­сти­же­ние по­став­лен­ных ре­зуль­та­тов при смаз­ке ли­стов те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
Зна­ние устройств, прин­ци­пов ра­бо­ты и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
Таблица 6. Требования к компетенциям машиниста тесторазделочных
машин 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при ре­гу­ли­ро­ва­нии по­ступ­ле­ния те­ста в во­рон­ку те­сто­раз­де­лоч­ной ма­ши­ны
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­но­му ин­струк­ци­я­ми при ре­гу­ли­ро­ва­нии по­ступ­ле­ния те­ста в во­рон­ку те­сто­раз­де­лоч­ной ма­ши­ны
Зна­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са раз­дел­ки и рас­стой­ки те­ста
1-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при про­вер­ке ка­че­ства и ве­са кус­ков те­ста
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­но­му ин­струк­ци­я­ми ал­го­рит­му при про­вер­ке ка­че­ства и ве­са кус­ков те­ста
Зна­ние ме­то­дов ор­га­но­леп­ти­че­ской оцен­ки ка­че­ства те­ста, тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству те­ста, ве­су и фор­ме хлеб­ных из­де­лий, вли­я­ния ка­че­ства те­ста на вес хлеб­ных из­де­лий и на ра­бо­ту ме­ха­низ­мов те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин, сор­тов те­ста и хлеб­ных из­де­лий
2-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при смаз­ке ли­стов те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач и до­сти­же­ние по­став­лен­ных ре­зуль­та­тов при смаз­ке ли­стов те­сто­раз­де­лоч­ных ма­шин
Зна­ние устройств, прин­ци­пов ра­бо­ты и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
2-2)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских на­вы­ков под непо­сред­ствен­ным ру­ко­вод­ством при уклад­ке до­сок и ли­стов с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при уклад­ке до­сок и ли­стов с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми
Зна­ние устройств, прин­ци­пов ра­бо­ты и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния. Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
8274 Опе­ра­тор по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Опе­ра­тор по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
5
4
6
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту работы
оператора поточно-автоматической линии
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
На ос­но­ва­нии ат­те­ста­ции ра­бо­чих мест
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
4
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния и прак­ти­че­ский опыт при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния по­вы­шен­но­го уров­ня (до­пол­ни­тель­ная про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка или по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние) без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не ме­нее 3-х лет на 3 уровне
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые оператором поточно-автоматической линии
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Ве­де­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов из­го­тов­ле­ния ма­ка­рон­ных из­де­лий на по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ских ли­ни­ях
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых оператором
поточно-автоматической линии
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Те­сто, ма­ка­рон­ные из­де­лия
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти и при­спо­соб­ле­ния, ба­сту­ны, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор, устрой­ства для вы­су­ши­ва­ния
1-1) За­мес те­ста и вы­прес­со­вы­ва­ние ма­ка­рон­ных из­де­лий, раз­ве­ши­ва­ние на ба­сту­ны, пред­ва­ри­тель­ное и окон­ча­тель­ное вы­су­ши­ва­ние, съем го­то­вой про­дук­ции
Шне­ко­вые прес­сы, су­шил­ки непре­рыв­но­го дей­ствия, ма­ши­ны для рез­ки и рас­клад­ки из­де­лий
Необ­хо­ди­мые ин­стру­мен­ты
1-2) Ре­гу­ли­ро­ва­ние ра­бо­ты шне­ко­вых прес­сов, су­ши­лок непре­рыв­но­го дей­ствия, ма­шин для рез­ки и рас­клад­ки из­де­лий, свя­зу­ю­щих пнев­мот­ранс­пор­те­ров и дру­гих ма­шин и ме­ха­низ­мов ли­нии
Ма­ши­ны по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний
Необ­хо­ди­мые ин­стру­мен­ты и при­спо­соб­ле­ния, про­грамм­ное обес­пе­че­ние
1-3) Раз­ра­бот­ка и про­грам­ми­ро­ва­ние уста­нов­лен­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма - па­ра­мет­ров на каж­дой ста­дии тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Ма­ши­ны по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний
Необ­хо­ди­мые ин­стру­мен­ты, пульт управ­ле­ния
1-4) Обес­пе­че­ние бес­пе­ре­бой­ной и син­хрон­ной ра­бо­ты ма­ши­ны и ап­па­ра­тов, вхо­дя­щих в ли­нию, с пуль­та управ­ле­ния
Ма­ши­ны по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ских ли­ний
Ком­пью­тер, необ­хо­ди­мые ин­стру­мен­ты
1-5) Под­на­лад­ка и ре­гу­ли­ро­ва­ние уз­лов и ме­ха­низ­мов ли­ний в про­цес­се ра­бо­ты
Тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
1-6) Кон­троль за все­ми ста­ди­я­ми тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс
Тех­но­ло­ги­че­ский жур­нал, кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер
1-7) Ве­де­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го жур­на­ла
Таблица 5. Требования к компетенциям оператора
поточно-автоматической линии 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей опе­ра­то­ра по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при за­ме­се те­ста и вы­прес­со­вы­ва­нии ма­ка­рон­ных из­де­лий
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при за­ме­се те­ста и вы­прес­со­вы­ва­нии ма­ка­рон­ных из­де­лий
Зна­ние тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния ма­ка­рон­ных из­де­лий, тре­бо­ва­ний стан­дар­та, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству из­де­лий
1-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты шне­ко­вых прес­сов, су­ши­лок непре­рыв­но­го дей­ствия, ма­шин для рез­ки и рас­клад­ки из­де­лий, свя­зу­ю­щих пнев­мот­ранс­пор­те­ров и дру­гих ма­шин и ме­ха­низ­мов ли­нии
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в кон­тек­сте са­мо­сто­я­тель­но­го пла­ни­ро­ва­ния при ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты ма­шин и ме­ха­низ­мов ли­нии
Зна­ние устройств и кон­струк­тив­ные осо­бен­но­сти обо­ру­до­ва­ний по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии, пра­вил экс­плу­а­та­ции и ухо­да за обо­ру­до­ва­ни­ем, устройств кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и пра­ви­ла поль­зо­ва­ния ими, пра­вил пус­ка и оста­но­ва ма­шин и ап­па­ра­тов ли­нии
1-3)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей опе­ра­то­ра оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при раз­ра­бот­ке и про­грам­ми­ро­ва­нии уста­нов­лен­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при раз­ра­бот­ке и про­грам­ми­ро­ва­нии уста­нов­лен­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма
Зна­ние устройств и кон­струк­тив­ные осо­бен­но­сти обо­ру­до­ва­ния по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии устройств кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и пра­ви­ла поль­зо­ва­ния ими, пра­вил пус­ка и оста­но­ва ма­шин и ап­па­ра­тов ли­нии, тре­бо­ва­ний стан­дар­та, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству из­де­лий
1-4)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для обес­пе­че­ния бес­пе­ре­бой­ной и син­хрон­ной ра­бо­ты ма­ши­ны и ап­па­ра­тов
Уме­ние ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи в кон­тек­сте са­мо­сто­я­тель­но­го пла­ни­ро­ва­ния для обес­пе­че­ния бес­пе­ре­бой­ной и син­хрон­ной ра­бо­ты ма­ши­ны и ап­па­ра­тов
Зна­ние устройств и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и пра­ви­ла поль­зо­ва­ния ими, пра­вил пус­ка и оста­но­ва ма­шин и ап­па­ра­тов ли­нии
1-5)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при под­на­лад­ках, ре­гу­ли­ро­ва­нии уз­лов и по­точ­но-ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ме­ха­низ­мов ли­ний
Уме­ние ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи при ре­гу­ли­ро­ва­нии уз­лов и по­точ­но-ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ме­ха­низ­мов ли­ний
Зна­ние тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния ма­ка­рон­ных из­де­лий
Таблица 6. Требования к компетенциям оператора
поточно-автоматической линии 4-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей опе­ра­то­ра по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при за­ме­се те­ста и вы­прес­со­вы­ва­нии ма­ка­рон­ных из­де­лий
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при за­ме­се те­ста и вы­прес­со­вы­ва­нии ма­ка­рон­ных из­де­лий
Зна­ние тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния ма­ка­рон­ных из­де­лий, тре­бо­ва­ний стан­дар­та, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству из­де­лий
1-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты шне­ко­вых прес­сов, су­ши­лок непре­рыв­но­го дей­ствия, ма­шин для рез­ки и рас­клад­ки из­де­лий, свя­зу­ю­щих пнев­мот­ранс­пор­те­ров и дру­гих ма­шин и ме­ха­низ­мов ли­нии
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в кон­тек­сте са­мо­сто­я­тель­но­го пла­ни­ро­ва­ния при ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты ма­шин и ме­ха­низ­мов ли­нии
Зна­ние устройств и кон­струк­тив­ные осо­бен­но­сти обо­ру­до­ва­ний по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии, пра­вил экс­плу­а­та­ции и ухо­да за обо­ру­до­ва­ни­ем, устройств кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и пра­ви­ла поль­зо­ва­ния ими, пра­вил пус­ка и оста­но­ва ма­шин и ап­па­ра­тов ли­нии
1-3)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей опе­ра­то­ра оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при раз­ра­бот­ке и про­грам­ми­ро­ва­нии уста­нов­лен­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при раз­ра­бот­ке и про­грам­ми­ро­ва­нии уста­нов­лен­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма
Зна­ние устройств и кон­струк­тив­ные осо­бен­но­сти обо­ру­до­ва­ния по­точ­но-ав­то­ма­ти­че­ской ли­нии устройств кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и пра­ви­ла поль­зо­ва­ния ими, пра­вил пус­ка и оста­но­ва ма­шин и ап­па­ра­тов ли­нии, тре­бо­ва­ний стан­дар­та, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству из­де­лий
1-4)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для обес­пе­че­ния бес­пе­ре­бой­ной и син­хрон­ной ра­бо­ты ма­ши­ны и ап­па­ра­тов
Уме­ние ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи в кон­тек­сте са­мо­сто­я­тель­но­го пла­ни­ро­ва­ния для обес­пе­че­ния бес­пе­ре­бой­ной и син­хрон­ной ра­бо­ты ма­ши­ны и ап­па­ра­тов
Зна­ние устройств и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и пра­ви­ла поль­зо­ва­ния ими, пра­вил пус­ка и оста­но­ва ма­шин и ап­па­ра­тов ли­нии
1-5)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при под­на­лад­ках, ре­гу­ли­ро­ва­нии уз­лов и по­точ­но-ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ме­ха­низ­мов ли­ний
Уме­ние ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи при ре­гу­ли­ро­ва­нии уз­лов и по­точ­но-ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ме­ха­низ­мов ли­ний
Зна­ние тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния ма­ка­рон­ных из­де­лий
1-6)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для ве­де­ния кон­тро­ля над все­ми ста­ди­я­ми тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при ве­де­нии кон­тро­ля над все­ми ста­ди­я­ми тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Зна­ние пра­вил экс­плу­а­та­ции и ухо­да за обо­ру­до­ва­ни­ем, устройств кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров и пра­вил поль­зо­ва­ния ими, тре­бо­ва­ний стан­дар­та, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству из­де­лий
1-7)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для ве­де­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го жур­на­ла
Уме­ние ве­сти тех­но­ло­ги­че­ский жур­нал
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
8274 Опе­ра­тор уста­нов­ки бес­тар­но­го хра­не­ния сы­рья
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Опе­ра­тор уста­нов­ки бес­тар­но­го хра­не­ния сы­рья
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
4-5
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту работы
оператора установки бестарного хранения сырья
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
От­сут­ству­ют
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые оператором установки бестарного хранения сырья
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
При­ем, хра­не­ние, транс­пор­ти­ров­ка и под­го­тов­ка к про­из­вод­ству сы­рья
2
По­да­ча сы­рья в про­из­вод­ство
3
Ве­де­ние уче­та сы­рья
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых оператором установки
бестарного хранения сырья
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Сы­рье
Ав­то­му­ко­воз, пер­чат­ки, пульт
1-1) При­ем сы­рья из ав­то­му­ко­во­за с пуль­та ди­стан­ци­он­но­го управ­ле­ния
Сы­рье
Сред­ства транс­пор­ти­ров­ки, си­ло­сы, необ­хо­ди­мые ем­ко­сти
1-2) Кон­троль и на­блю­де­ние за дви­же­ни­ем сы­рья в со­от­вет­ству­ю­щие си­ло­сы, дру­гие ем­ко­сти и на про­из­вод­ство
2
Обо­ру­до­ва­ния муч­ных ли­ний
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
2-1) Пе­ри­о­ди­че­ское вклю­че­ние обо­ру­до­ва­ния муч­ных ли­ний в ра­бо­ту для по­да­чи в про­из­вод­ство от­дель­ных сор­тов му­ки
До­за­то­ры
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
2-2) Ре­гу­ли­ро­ва­ние ре­жи­ма ра­бо­ты до­за­то­ров для обес­пе­че­ния за­дан­ных со­от­но­ше­ний му­ки раз­лич­ных сор­тов и дру­гих ви­дов сы­рья
3
Сы­рье
Кни­га уче­та от­пус­ка сы­рья и ма­те­ри­а­лов на сто­ро­ну
3-1) Учет необ­хо­ди­мо­го ко­ли­че­ства сы­рья для обес­пе­че­ния бес­пе­ре­бой­но­го про­из­вод­ствен­но­го про­цес­са вы­печ­ки хле­ба и дру­гой про­дук­ции
Таблица 5. Требования к компетенциям оператора установки
бестарного хранения сырья 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей опе­ра­то­ра оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при при­е­ме сы­рья
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­да­ний при при­е­ме сы­рья
Зна­ние устройств ме­ха­низ­мов и при­бо­ров уста­нов­ки бес­тар­но­го хра­не­ния и транс­пор­ти­ро­ва­ния му­ки, усло­вий хра­не­ния и транс­пор­ти­ро­ва­ния ос­нов­но­го и до­пол­ни­тель­но­го сы­рья
1-2)
По­ни­ма­ние ис­пол­ни­тель­ской де­я­тель­но­сти при кон­тро­ле и на­блю­де­нии за дви­же­ни­ем сы­рья
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных за­да­ний при ве­де­нии кон­тро­ля и на­блю­де­ния за дви­же­ни­ем сы­рья
Зна­ние схем ком­му­ни­ка­ций дви­же­ния раз­лич­ных ви­дов сы­рья, ме­то­дов оцен­ки ка­че­ства сы­рья
2-1)
По­ни­ма­ние ис­пол­ни­тель­ской де­я­тель­но­сти при пе­ри­о­ди­че­ском вклю­че­нии обо­ру­до­ва­ния муч­ных ли­ний в ра­бо­ту для по­да­чи в про­из­вод­ство от­дель­ных сор­тов му­ки
На­вы­ки вы­пол­не­ния прак­ти­че­ских за­да­ний при пе­ри­о­ди­че­ском вклю­че­нии обо­ру­до­ва­ния муч­ных ли­ний в ра­бо­ту для по­да­чи в про­из­вод­ство от­дель­ных сор­тов му­ки
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов про­из­вод­ства хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
2-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при ре­гу­ли­ро­ва­нии ре­жи­ма ра­бо­ты до­за­то­ров для обес­пе­че­ния за­дан­ных со­от­но­ше­ний му­ки раз­лич­ных сор­тов и дру­гих ви­дов сы­рья
На­вы­ки вы­пол­не­ния за­да­ний при ре­гу­ли­ро­ва­нии ре­жи­ма ра­бо­ты до­за­то­ров для обес­пе­че­ния за­дан­ных со­от­но­ше­ний му­ки раз­лич­ных сор­тов и дру­гих ви­дов сы­рья
Зна­ние стан­дар­тов на сы­рье
3-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при ве­де­нии уче­та необ­хо­ди­мо­го ко­ли­че­ства сы­рья для обес­пе­че­ния бес­пе­ре­бой­но­го про­из­вод­ствен­но­го про­цес­са вы­печ­ки хле­ба и дру­гой про­дук­ции
На­вы­ки ве­де­ния уче­та необ­хо­ди­мо­го ко­ли­че­ства сы­рья для обес­пе­че­ния бес­пе­ре­бой­но­го про­из­вод­ствен­но­го про­цес­са вы­печ­ки хле­ба и дру­гой про­дук­ции
Зна­ние ре­цеп­ту­ры на вы­ра­ба­ты­ва­е­мые из­де­лия, норм рас­хо­да сы­рья. Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Пе­карь
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Пе­карь
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3-5
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы пекаря
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния травм на про­из­вод­стве, ожо­гов, ал­лер­гии
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Не тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые пекарем
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Ве­де­ние про­цес­са вы­печ­ки хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
2
При­го­тов­ле­ние ин­вен­та­ря для уклад­ки из­де­лий
3
Под­го­тов­ка те­сто­вых за­го­то­вок к вы­печ­ке
4
Кон­троль за ра­бо­чим со­сто­я­ни­ем пе­чей
5
По­да­ча го­то­вой про­дук­ции
6
Вы­печ­ка хле­бо­пе­кар­ных из­де­лий
7
Ве­де­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов ошпар­ки и вы­печ­ки ба­ра­ноч­ных из­де­лий
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых пекарем
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, сма­зы­ва­ю­щие сред­ства, лот­ки, ва­го­нет­ки, транс­пор­тер, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-1) Смаз­ка и уклад­ка из­де­лий на лот­ки, ва­го­нет­ки, транс­пор­тер
Из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, стол, пер­чат­ки, ха­лат
1-2) От­бра­ков­ка из­де­лий
Из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ва­го­нет­ки, пер­чат­ки
1-3) От­воз­ка ва­го­не­ток с го­то­вой про­дук­ци­ей и под­воз­ка по­рож­них ва­го­не­ток для за­груз­ки
2
Лот­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пер­чат­ки
2-1) Про­вер­ка со­сто­я­ния лот­ков
Лот­ки, фор­мы
Сма­зы­ва­ю­щие сред­ства
2-2) Смаз­ка форм вруч­ную
3
Му­ка
Необ­хо­ди­мые ем­ко­сти и при­спо­соб­ле­ния, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
3-1) При неболь­шом объ­е­ме ра­бот - вы­пол­не­ние опе­ра­ций по под­го­тов­ке му­ки к про­из­вод­ству, за­ме­су и фор­мов­ке те­ста
Муч­ни­сто-кон­ди­тер­ские из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пе­чи
3-2) Вы­печ­ка муч­ни­сто - кон­ди­тер­ских из­де­лий на неме­ха­ни­зи­ро­ван­ных пе­чах, на од­ной - двух ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных кон­вей­ер­ных пе­чах, в од­ном - двух элек­трош­ка­фах
Те­сто­вые за­го­тов­ки, су­ха­ри
Ло­па­ты, ли­сты, кас­се­ты, фор­мы, пе­чи, су­шиль­ные ка­ме­ры
3-3) Уклад­ка те­сто­вых за­го­то­вок на ло­па­ты, ли­сты, кас­се­ты, фор­мы, по­сад­ка те­сто­вых за­го­то­вок на­под (люль­ки) пе­чи, суш­ка су­ха­рей в су­шиль­ных ка­ме­рах и пе­чах
4
Из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, сма­зы­ва­ю­щие сред­ства, пе­чи, ва­го­нет­ки, фор­мы, но­жи, су­шиль­ные ка­ме­ры, ли­сты, кас­се­ты
4-1) При про­из­вод­стве фор­мо­во­го хле­ба - вы­бив­ка из форм; штуч­ных и мел­ко­штуч­ных из­де­лий - над­рез­ка вруч­ную или на ма­шине, смаз­ка те­ста, ба­ра­ноч­ных из­де­лий - об­су­ши­ва­ние об­ва­рен­ных те­сто­вых ко­лец; пи­рож­ков - об­жар­ка или вы­печ­ка, при про­из­вод­стве су­хар­ных из­де­лий за­груз­ка су­шиль­ных ка­мер ва­го­нет­ка­ми, пе­чи - ли­ста­ми, кас­се­та­ми с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми
Те­сто­вые за­го­тов­ки
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, ли­сты, ве­сы, но­жи, рас­стой­ные, пе­кар­ные ка­ме­ры
4-2) На пе­кар­нях, обо­ру­до­ван­ных элек­тро­пе­ча­ми, рас­клад­ка те­сто­вых за­го­то­вок на ли­сты, взве­ши­ва­ние их, руч­ная над­рез­ка, за­кат­ка ва­го­не­ток, уклад­ка ли­стов в рас­стой­ные и пе­кар­ные ка­ме­ры, вы­кат­ка ва­го­не­ток из ка­мер
Про­цесс вы­печ­ки, пе­кар­ные и су­шиль­ные ка­ме­ры
Тай­мер, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, пе­чи
4-3) На­блю­де­ние за ре­жи­мом рас­стой­ки и вы­печ­ки, кон­троль за тем­пе­ра­тур­ным и па­ро­вым ре­жи­мом пе­кар­ной и су­шиль­ной ка­мер
Печ­ной кон­вей­ер
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
4-4) Ре­гу­ли­ро­ва­ние дви­же­ния печ­но­го кон­вей­е­ра и ра­бо­ты ме­ха­низ­мов по по­сад­ке, вы­бор­ке и опрыс­ки­ва­нию хле­ба
5
Те­сто­вые за­го­тов­ки
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, необ­хо­ди­мый ин­вен­тарь, та­ра, ва­го­нет­ки, транс­пор­те­ры
5-1) Опре­де­ле­ние го­тов­но­сти те­сто­вых за­го­то­вок к вы­печ­ке, уклад­ка из­де­лий в та­ру, на ва­го­нет­ки, транс­пор­те­ры
Те­сто, те­сто­де­ли­тель­ная ма­ши­на
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
5-2) При по­сад­ке те­сто­вых за­го­то­вок в печь для вы­ра­бот­ки ржа­ных сор­тов хле­ба - об­слу­жи­ва­ние те­сто­де­ли­тель­ной ма­ши­ны и кон­троль за про­цес­сом рас­стой­ки те­ста
Пе­кар­ная ка­ме­ра, топ­ка
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
5-3) При вы­печ­ке из­де­лий в жа­ро­вых пе­чах - на­блю­де­ние, кон­троль за ра­бо­той топ­ки, под­го­тов­ка пе­кар­ной ка­ме­ры к вы­печ­ке
6
Вы­печ­ка
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пе­чи, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
6-1) Вы­печ­ка хле­ба с руч­ной по­сад­кой и над­рез­кой за­го­то­вок, на пе­чах с по­сад­кой ло­па­та­ми
Вы­печ­ка
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пе­чи
6-2) Вы­печ­ка муч­ни­сто - кон­ди­тер­ских из­де­лий на трех и бо­лее ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных кон­вей­ер­ных пе­чах или в трех и бо­лее элек­трош­ка­фах
Вы­печ­ка
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пе­чи, сма­зы­ва­ю­щие и чи­стя­щие сред­ства
6-3) Ве­де­ние ком­плек­са тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов
7
Ба­ра­ноч­ные из­де­лия
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
7-1) Ве­де­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов ошпар­ки и вы­печ­ки ба­ра­ноч­ных из­де­лий на ли­ни­ях, обо­ру­до­ван­ных рас­стой­но - печ­ны­ми аг­ре­га­та­ми
По­ди­ки, люль­ки, те­сто­вые за­го­тов­ки
Сма­зы­ва­ю­щие сред­ства
7-2) Смаз­ка по­ди­ков лю­лек, по­сад­ка те­сто­вых за­го­то­вок на по­ди­ки
Пе­кар­ные и ошпа­роч­ные ка­ме­ры
Из­ме­ри­тель­ные при­спо­соб­ле­ния
7-3) Под­дер­жа­ние па­ро­во­го и тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­мов в пе­кар­ной и ошпа­роч­ной ка­ме­рах
Печ­ной кон­вей­ер
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
7-4) Ре­гу­ли­ро­ва­ние ско­ро­сти дви­же­ния печ­но­го кон­вей­е­ра
Таблица 5. Требования к компетенциям пекаря
2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при смаз­ке и уклад­ке из­де­лий
На­вы­ки вы­пол­не­ния смаз­ки и уклад­ки из­де­лий
Зна­ние спо­со­бов уклад­ки из­де­лий на лот­ки, ва­го­нет­ки, транс­пор­тер
1-2)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при ве­де­нии про­цес­са от­бра­ков­ки из­де­лий
На­вы­ки от­бра­ков­ки из­де­лий
Зна­ние при­зна­ков го­тов­но­сти вы­пе­ка­е­мых из­де­лий. Зна­ние ос­нов тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са вы­печ­ки хле­бо­бу­лоч­ных и муч­ни­сто - кон­ди­тер­ских из­де­лий
1-3)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при от­воз­ке ва­го­не­ток с го­то­вой про­дук­ци­ей и под­воз­ка по­рож­них ва­го­не­ток
На­вы­ки транс­пор­ти­ров­ки ва­го­не­ток
Зна­ние спо­со­бов уклад­ки из­де­лий на лот­ки, ва­го­нет­ки, транс­пор­тер
2-1)
По­ни­ма­ние необ­хо­ди­мо­сти вы­пол­не­ния за­да­ния в про­цес­се про­вер­ки со­сто­я­ния лот­ков
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­да­ний в про­цес­се про­вер­ки со­сто­я­ния лот­ков
Зна­ние спо­со­бов уклад­ки из­де­лий на лот­ки, ва­го­нет­ки, транс­пор­тер
2-2)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность за до­сти­же­ние ре­зуль­та­та при смаз­ке форм
На­вы­ки смаз­ки форм вруч­ную
Зна­ние спо­со­бов уклад­ки из­де­лий на лот­ки, ва­го­нет­ки, транс­пор­тер. Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да
Таблица 6. Требования к компетенциям пекаря
3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
3-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при вы­пол­не­нии опе­ра­ций по под­го­тов­ке му­ки к про­из­вод­ству
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при под­го­тов­ке му­ки к про­из­вод­ству
Зна­ние опе­ра­ций по под­го­тов­ке му­ки к про­из­вод­ству
3-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при вы­печ­ке муч­ни­сто - кон­ди­тер­ских из­де­лий
Уме­ние ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи при вы­печ­ке муч­ни­сто - кон­ди­тер­ских из­де­лий
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов про­из­вод­ства хле­бо­бу­лоч­ных и муч­ни­сто кон­ди­тер­ских из­де­лий
3-3)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при уклад­ке и суш­ке из­де­лий
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в кон­тек­сте са­мо­сто­я­тель­но­го пла­ни­ро­ва­ния при уклад­ке те­сто­вых за­го­то­вок
Зна­ние спо­со­бов рас­клад­ки и суш­ки из­де­лий
4-1)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач при ве­де­нии про­из­вод­ствен­но­го про­цес­са
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се ве­де­ния про­из­вод­ствен­но­го про­цес­са
Зна­ние спо­со­бов ре­гу­ли­ро­ва­ния про­дол­жи­тель­но­сти вы­печ­ки, увлаж­не­ния пе­кар­ной ка­ме­ры, фак­то­ров, вли­я­ю­щие на вы­ход хле­ба и ме­то­ды их рас­че­та, стан­дар­тов на вы­ра­ба­ты­ва­е­мую го­то­вую про­дук­цию
4-2)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач при рас­клад­ке из­де­лий
На­вы­ки рас­клад­ки из­де­лий
Зна­ние спо­со­бов рас­клад­ки из­де­лий на по­ду и ли­стах
4-3)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач при на­блю­де­нии за ре­жи­мом рас­стой­ки и вы­печ­ки
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се на­блю­де­ния за ре­жи­мом рас­стой­ки и вы­печ­ки
Зна­ние ме­то­дов опре­де­ле­ния го­тов­но­сти те­сто­вых за­го­то­вок к вы­печ­ке и ка­че­ства го­то­вой про­дук­ции
4-4)
Ре­ше­ние прак­ти­че­ских за­дач при ре­гу­ли­ро­ва­нии дви­же­ния печ­но­го кон­вей­е­ра и ра­бо­ты ме­ха­низ­мов по по­сад­ке, вы­бор­ке и опрыс­ки­ва­нию хле­ба
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при ре­гу­ли­ро­ва­нии дви­же­ния печ­но­го кон­вей­е­ра и ра­бо­ты ме­ха­низ­мов по по­сад­ке, вы­бор­ке и опрыс­ки­ва­нию хле­ба
Зна­ние устройств, прин­ци­пов ра­бо­ты и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
5-1)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач для опре­де­ле­ния го­тов­но­сти те­сто­вых за­го­то­вок к вы­печ­ке
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се опре­де­ле­ния го­тов­но­сти те­сто­вых за­го­то­вок к вы­печ­ке
Зна­ние ме­то­дов опре­де­ле­ния го­тов­но­сти те­сто­вых за­го­то­вок к вы­печ­ке и ка­че­ства го­то­вой про­дук­ции
5-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей пе­ка­ря оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при об­слу­жи­ва­нии те­сто­де­ли­тель­ных ма­шин
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се об­слу­жи­ва­ния те­сто­де­ли­тель­ных ма­шин
Зна­ние пра­вил об­слу­жи­ва­ния те­сто­де­ли­тель­ных ма­шин
5-3)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач для по­сад­ки те­сто­вых за­го­то­вок в печь для вы­ра­бот­ки ржа­ных сор­тов хле­ба
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се ре­гу­ли­ро­ва­ния про­дол­жи­тель­но­сти вы­печ­ки
Зна­ние спо­со­бов ре­гу­ли­ро­ва­ния про­дол­жи­тель­но­сти вы­печ­ки. Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Пе­карь-ма­стер
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Пе­карь-ма­стер
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
4-5
4
6
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы пекарь-мастера
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ние травм на про­из­вод­стве, ожо­гов, ал­лер­гия.
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
4
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния и прак­ти­че­ский опыт при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния по­вы­шен­но­го уров­ня (до­пол­ни­тель­ная про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка или по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние) без прак­ти­че­ско­го опы­та
Опыт ра­бо­ты не ме­нее 3-х лет на 3 уровне
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые пекарь-мастером
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Ве­де­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са про­из­вод­ства хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
2
Ру­ко­вод­ство под­чи­нен­ным пер­со­на­лом
3
Со­став­ле­ние от­чет­но­сти
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых пекарь-мастером
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Обо­ру­до­ва­ния ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных и ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ли­ний участ­ка
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
1-1) На­блю­де­ние за ра­бо­той все­го обо­ру­до­ва­ния ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных и ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ли­ний участ­ка
Го­то­вая про­дук­ция
Све­де­ния по ко­ли­че­ству, ас­сор­ти­мен­ту и ка­че­ству из­де­лий, про­из­вод­ствен­ный бюд­жет
1-2) Кон­троль за со­блю­де­ни­ем норм вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции, вы­пол­не­ни­ем за­да­ния по ко­ли­че­ству, ас­сор­ти­мен­ту и ка­че­ству из­де­лий на всех ста­ди­ях об­слу­жи­ва­е­мо­го участ­ка по по­ка­за­ни­ям кон­троль­но - из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров, ре­зуль­та­там ана­ли­зов и ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом
Сы­рье, го­то­вая про­дук­ция
Ком­пью­тер, сме­та рас­хо­дов
1-3) Рас­чет ко­ли­че­ства по­треб­но­го сы­рья и вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции
Неис­прав­но­сти в ра­бо­те обо­ру­до­ва­ний
Тех­ни­че­ский осмотр
1-4) Пре­ду­пре­жде­ние и устра­не­ние при­чин от­кло­не­ний от норм тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма, устра­не­ние неис­прав­но­стей в ра­бо­те обо­ру­до­ва­ния
2
Пер­со­нал
Про­из­во­ди­тель­ность пер­со­на­ла
2-1) Ру­ко­вод­ство под­чи­нен­ным пер­со­на­лом, кон­троль за со­блю­де­ни­ем им тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма, са­ни­тар­но - ги­ги­е­ни­че­ских тре­бо­ва­ний, пра­вил тех­ни­ки без­опас­но­сти
Про­из­вод­ствен­ные ра­бо­ты
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
2-2) В необ­хо­ди­мых слу­ча­ях - вы­пол­не­ние ра­бот на лю­бом про­из­вод­ствен­ном участ­ке
3
От­чет­ная до­ку­мен­та­ция
Про­из­вод­ствен­ная ин­фор­ма­ция
3-1) Со­став­ле­ние от­чет­ной до­ку­мен­та­ции
Таблица 5. Требования к компетенциям пекаря-мастера
3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­тат ра­бо­ты все­го обо­ру­до­ва­ния ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных и ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ли­ний участ­ка
На­вы­ки ве­де­ния те­ку­ще­го и ито­го­во­го кон­троль, оцен­ки и кор­рек­ции де­я­тель­но­сти
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции обо­ру­до­ва­ния участ­ка
1-2)
От­вет­ствен­ность за ве­де­ние кон­тро­ля над со­блю­де­ни­ем норм вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции, вы­пол­не­ни­ем за­да­ния по ко­ли­че­ству, ас­сор­ти­мен­ту и ка­че­ству из­де­лий на всех ста­ди­ях об­слу­жи­ва­е­мо­го участ­ка по по­ка­за­ни­ям кон­троль­но - из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров, ре­зуль­та­там ана­ли­зов и ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом
На­вы­ки ве­де­ния те­ку­ще­го и ито­го­во­го кон­троль, оцен­ки и кор­рек­ции де­я­тель­но­сти
Зна­ние стан­дар­тов на сы­рье и го­то­вую про­дук­цию, ре­цеп­ту­ры на все сор­та и ви­ды вы­пус­ка­е­мых из­де­лий, ор­га­но­леп­ти­че­ские ме­то­ды оцен­ки ка­че­ства сы­рья, по­лу­фаб­ри­ка­тов, го­то­вой про­дук­ции, усло­вия их хра­не­ния
1-3)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты рас­че­та ко­ли­че­ства по­треб­но­го сы­рья и вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции
Уме­ние рас­счи­ты­вать ко­ли­че­ство по­треб­но­го сы­рья и вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние стан­дар­тов на сы­рье и го­то­вую про­дук­цию, ре­цеп­ту­ры на все сор­та и ви­ды вы­пус­ка­е­мых из­де­лий, ор­га­но­леп­ти­че­ские ме­то­ды оцен­ки ка­че­ства сы­рья, по­лу­фаб­ри­ка­тов, го­то­вой про­дук­ции, усло­вия их хра­не­ния
1-4)
От­вет­ствен­ность за ве­де­ние ра­бот по пре­ду­пре­жде­нию и устра­не­нию при­чин от­кло­не­ний от норм тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма, устра­не­ние неис­прав­но­стей в ра­бо­те обо­ру­до­ва­ния
На­вы­ки ве­де­ния те­ку­ще­го и ито­го­во­го кон­троль, оцен­ки и кор­рек­ции де­я­тель­но­сти
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции обо­ру­до­ва­ния участ­ка
Таблица 6. Требования к компетенциям пекаря-мастера
4-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­тат ра­бо­ты все­го обо­ру­до­ва­ния ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных и ав­то­ма­ти­зи­ро­ван­ных ли­ний участ­ка
На­вы­ки ве­де­ния те­ку­ще­го и ито­го­во­го кон­троль, оцен­ки и кор­рек­ции де­я­тель­но­сти
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции обо­ру­до­ва­ния участ­ка
1-2)
От­вет­ствен­ность за ве­де­ние кон­тро­ля над со­блю­де­ни­ем норм вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции, вы­пол­не­ни­ем за­да­ния по ко­ли­че­ству, ас­сор­ти­мен­ту и ка­че­ству из­де­лий на всех ста­ди­ях об­слу­жи­ва­е­мо­го участ­ка по по­ка­за­ни­ям кон­троль­но - из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров, ре­зуль­та­там ана­ли­зов и ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом
На­вы­ки ве­де­ния те­ку­ще­го и ито­го­во­го кон­троль, оцен­ки и кор­рек­ции де­я­тель­но­сти
Зна­ние стан­дар­тов на сы­рье и го­то­вую про­дук­цию, ре­цеп­ту­ры на все сор­та и ви­ды вы­пус­ка­е­мых из­де­лий, ор­га­но­леп­ти­че­ские ме­то­ды оцен­ки ка­че­ства сы­рья, по­лу­фаб­ри­ка­тов, го­то­вой про­дук­ции, усло­вия их хра­не­ния
1-3)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты рас­че­та ко­ли­че­ства по­треб­но­го сы­рья и вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции
Уме­ние рас­счи­ты­вать ко­ли­че­ство по­треб­но­го сы­рья и вы­хо­да го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние стан­дар­тов на сы­рье и го­то­вую про­дук­цию, ре­цеп­ту­ры на все сор­та и ви­ды вы­пус­ка­е­мых из­де­лий, ор­га­но­леп­ти­че­ские ме­то­ды оцен­ки ка­че­ства сы­рья, по­лу­фаб­ри­ка­тов, го­то­вой про­дук­ции, усло­вия их хра­не­ния
1-4)
От­вет­ствен­ность за ве­де­ние ра­бот по пре­ду­пре­жде­нию и устра­не­нию при­чин от­кло­не­ний от норм тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма, устра­не­ние неис­прав­но­стей в ра­бо­те обо­ру­до­ва­ния
На­вы­ки ве­де­ния те­ку­ще­го и ито­го­во­го кон­троль, оцен­ки и кор­рек­ции де­я­тель­но­сти
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции обо­ру­до­ва­ния участ­ка
2-1)
Ру­ко­вод­ство ра­бо­той дру­гих ра­бот­ни­ков с при­ня­ти­ем от­вет­ствен­но­сти за ре­зуль­тат их дей­ствий
На­вы­ки ру­ко­вод­ства
Зна­ние стан­дар­тов ка­че­ства в об­ла­сти хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
2-2)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­тат ра­бо­ты на про­из­вод­ствен­ном участ­ке
На­вы­ки и уме­ния ве­сти про­из­вод­ствен­ный про­цесс
Зна­ние сор­та му­ки, ви­ды до­пол­ни­тель­но­го сы­рья хле­бо­пе­кар­но­го про­из­вод­ства, ме­то­дов ве­де­ния кон­тро­ля и ре­гу­ли­ро­ва­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са на всех ста­ди­ях про­из­вод­ства
3-1)
От­вет­ствен­ность за со­став­ле­ние от­чет­ной до­ку­мен­та­ции
На­вы­ки ве­де­ния те­ку­ще­го и ито­го­во­го кон­троль, оцен­ки и кор­рек­ции де­я­тель­но­сти
Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
8139 По­ли­ме­ри­за­тор­щик ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
По­ли­ме­ри­за­тор­щик ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
4
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы полимеризаторщика металлических форм и листов
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
От­сут­ству­ют
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые полимеризаторщиком металлических форм и листов
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Под­го­тов­ка к по­ли­ме­ри­за­ции ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
2
Об­ра­бот­ка лент, тка­ней, ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
3
Ве­де­ние уче­та рас­хо­да сы­рья
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых полимеризаторщиком
металлических форм и листов
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Транс­пор­тер­ные лен­ты и тка­ни
Крем­ний, ор­га­ни­че­ская жид­кость, необ­хо­ди­мые ем­ко­сти
1-1) Об­ра­бот­ка крем­ний ор­га­ни­че­ской жид­ко­стью транс­пор­тер­ных лент и тка­ней
Ме­тал­ли­че­ские фор­мы и ли­сты
Необ­хо­ди­мые ре­ак­ти­вы, ха­лат, пер­чат­ки
1-2) При­го­тов­ле­ние хи­ми­че­ских со­ста­вов для об­ра­бот­ки ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов и вод­ной эмуль­сии крем­ний ор­га­ни­че­ской жид­ко­сти тре­бу­е­мой кон­цен­тра­ции
Транс­пор­тер­ные лен­ты и тка­ни
Во­да, су­шиль­ные ка­ме­ры
1-3) Под­го­тов­ка транс­пор­тер­ных лент и тка­ней к про­пит­ке: про­мыв­ка в мыль­ной во­де, мно­го­крат­ное опо­лас­ки­ва­ние в чи­стой во­де, про­суш­ка на воз­ду­хе и в су­шиль­ных ка­ме­рах
2
Транс­пор­тер­ные лен­ты и тка­ни
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, су­шиль­ный шкаф
2-1) Тер­ми­че­ская об­ра­бот­ка про­пи­тан­ных лент и тка­ней в су­шиль­ном шка­фу (ка­ме­ре)
Ме­тал­ли­че­ские фор­мы и ли­сты
Необ­хо­ди­мые ре­ак­ти­вы, пе­чи для по­ли­ме­ри­за­ции
2-2) Об­жиг и дро­бес­труй­ная об­ра­бот­ка ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов, по­кры­тие их ан­ти­ад­ге­зи­он­ным по­ли­мер­ным со­ста­вом пу­тем рас­пы­ле­ния, суш­ка и по­да­ча в пе­чи для по­ли­ме­ри­за­ции
Ме­тал­ли­че­ские фор­мы и ли­сты
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
2-3) Ре­гу­ли­ро­ва­ние тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма по­ли­ме­ри­за­ции
Транс­пор­тер­ные лен­ты и тка­ни, ли­сты
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пер­чат­ки, спец­одеж­да
2-4) Вы­груз­ка лент, тка­ней, форм, ли­стов из су­шиль­но­го шка­фа и пе­чи, от­бра­ков­ка, по­да­ча к ме­сту хра­не­ния
3
Сы­рье и хи­ми­че­ские ре­ак­ти­вы
Жур­нал уче­та из­рас­хо­до­ван­но­го сы­рья
3-1) Учет рас­хо­да сы­рья, хи­ми­че­ских ре­ак­ти­вов и ла­ка
Про­из­вод­ствен­ный про­цесс пред­при­я­тия
Тех­но­ло­ги­че­ский жур­нал
3-2) Ве­де­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го жур­на­ла
Таблица 5. Требования к компетенциям полимеризаторщика
металлических форм и листов 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для об­ра­бот­ки транс­пор­тер­ных лент и тка­ней
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при об­ра­бот­ке транс­пор­тер­ных лент и тка­ней
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
1-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для при­го­тов­ле­ния хи­ми­че­ских со­ста­вов для об­ра­бот­ки ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов и вод­ной эмуль­сии
На­вы­ки ре­ше­ния за­дач в про­цес­се при­го­тов­ле­ния хи­ми­че­ских со­ста­вов для об­ра­бот­ки ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов и вод­ной эмуль­сии
Зна­ние свойств при­ме­ня­е­мых хи­ми­че­ских ре­ак­ти­вов и по­ли­мер­ных ма­те­ри­а­лов, тре­бо­ва­ний к ка­че­ству по­ли­мер­ных ма­те­ри­а­лов и об­ра­бо­тан­ных из­де­лий
1-3)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для под­го­тов­ки транс­пор­тер­ных лент и тка­ней к про­пит­ке
На­вы­ки ре­ше­ния за­дач в про­цес­се под­го­тов­ки транс­пор­тер­ных лент и тка­ней к про­пит­ке
Зна­ние тре­бо­ва­ний к ка­че­ству по­ли­мер­ных ма­те­ри­а­лов и об­ра­бо­тан­ных из­де­лий
2-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для ве­де­ния про­цес­са тер­ми­че­ской об­ра­бот­ки про­пи­тан­ных лент и тка­ней
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се ве­де­ния про­цес­са тер­ми­че­ской об­ра­бот­ки про­пи­тан­ных лент и тка­ней
Зна­ние свойств при­ме­ня­е­мых хи­ми­че­ских ре­ак­ти­вов и по­ли­мер­ных ма­те­ри­а­лов
2-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для об­жи­га и дро­бес­труй­ной об­ра­бот­ке ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
На­вы­ки ре­ше­ния за­дач в про­цес­се об­жи­га и дро­бес­труй­ной об­ра­бот­ке ме­тал­ли­че­ских форм и ли­стов
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
2-3)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для ре­гу­ли­ро­ва­ния тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма по­ли­ме­ри­за­ции
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се ре­гу­ли­ро­ва­ния тем­пе­ра­тур­но­го ре­жи­ма по­ли­ме­ри­за­ции
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
2-4)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при вы­груз­ке лент из су­шиль­но­го шка­фа или пе­чи
На­вы­ки ре­ше­ния за­дач при вы­груз­ке лент из су­шиль­но­го шка­фа или пе­чи
Зна­ние тре­бо­ва­ний к ка­че­ству по­ли­мер­ных ма­те­ри­а­лов и об­ра­бо­тан­ных из­де­лий
3-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при уче­те рас­хо­да сы­рья
Уме­ние ве­сти учет рас­хо­да сы­рья
Ба­зо­вые зна­ния по уче­ту рас­хо­да сы­рья
3-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при ве­де­нии тех­но­ло­ги­че­ско­го жур­на­ла
На­вы­ки ве­де­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го жур­на­ла
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Прес­сов­щик по­лу­фаб­ри­ка­та ма­ка­рон­ных из­де­лий
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Прес­сов­щик по­лу­фаб­ри­ка­та ма­ка­рон­ных из­де­лий
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
4
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы прессовщика полуфабриката макаронных изделий
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
От­сут­ству­ют
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые прессовщиком полуфабриката макаронных изделий
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Под­го­тов­ка сы­рья для по­да­чи на шне­ко­вые ва­ку­ум­ные и гид­рав­ли­че­ские прес­сы
2
Ре­гу­ли­ро­ва­ние и кон­троль ра­бо­ты тех­но­ло­ги­че­ских ма­шин
3
Вы­груз­ка из­де­лий и при­ве­де­ние в по­ря­док тех­но­ло­ги­че­ской ма­ши­ны
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых прессовщиком
полуфабриката макаронных изделий
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Сы­рье
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния и обо­ру­до­ва­ния, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-1) По­до­грев и увлаж­не­ние сы­рья до уста­нов­лен­ных норм для под­дер­жа­ния ста­биль­ной влаж­но­сти те­ста
Сы­рье
Му­ка, во­да, до­зи­ру­ю­щие устрой­ства
1-2) Обес­пе­че­ние рав­но­мер­ной по­да­чи му­ки и во­ды че­рез до­зи­ру­ю­щие устрой­ства
Ком­по­нен­ты сы­рья
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
1-3) Опре­де­ле­ние со­от­но­ше­ния ком­по­нен­тов, вхо­дя­щих в вы­ра­ба­ты­ва­е­мый ас­сор­ти­мент
2
Прес­сы
Кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
2-1) Ре­гу­ли­ро­ва­ние ра­бо­ты прес­сов по кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ным при­бо­рам
Сы­рье
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния и из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
2-2) Кон­троль за ве­де­ни­ем тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са на ос­но­ва­нии дан­ных ла­бо­ра­то­рии, обес­пе­че­ние уста­нов­лен­ных норм вы­хо­да из­де­лий
3
По­лу­фаб­ри­ка­ты
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ва­го­нет­ки
3-1) Уклад­ка кас­сет с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми на ва­го­нет­ки
Уз­лы ма­ши­ны
Сма­зы­ва­ю­щие и чи­стя­щие сред­ства, пер­чат­ки, спец­одеж­да
3-2) Смаз­ка и чист­ка от­дель­ных уз­лов ма­ши­ны
Таблица 5. Требования к компетенциям прессовщика полуфабриката
макаронных изделий 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем прак­ти­че­ских на­вы­ков для под­дер­жа­ния ста­биль­ной влаж­но­сти те­ста
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач и до­сти­же­ние по­став­лен­ных ре­зуль­та­тов для под­дер­жа­ния ста­биль­ной влаж­но­сти те­ста
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са из­го­тов­ле­ния по­лу­фаб­ри­ка­тов ма­ка­рон­ных из­де­лий; тре­бо­ва­ний стан­дар­та и тех­ни­че­ских усло­вий к ка­че­ству из­де­лий
1-2)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков для обес­пе­че­ния рав­но­мер­ной по­да­чи му­ки и во­ды
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач и до­сти­же­ние по­став­лен­ных ре­зуль­та­тов для обес­пе­че­ния рав­но­мер­ной по­да­чи му­ки и во­ды
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са из­го­тов­ле­ния по­лу­фаб­ри­ка­тов ма­ка­рон­ных из­де­лий, тре­бо­ва­ний стан­дар­та и тех­ни­че­ских усло­вий к ка­че­ству из­де­лий
1-3)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских и по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков для опре­де­ле­ния со­от­но­ше­ния ком­по­нен­тов, вхо­дя­щих в вы­ра­ба­ты­ва­е­мый ас­сор­ти­мент
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач и до­сти­же­ние по­став­лен­ных ре­зуль­та­тов для опре­де­ле­ния со­от­но­ше­ния ком­по­нен­тов, вхо­дя­щих в вы­ра­ба­ты­ва­е­мый ас­сор­ти­мент
Зна­ние норм вы­хо­да про­дук­ции; пра­вил от­бо­ра проб, тре­бо­ва­ний стан­дар­та и тех­ни­че­ских усло­вий к ка­че­ству из­де­лий
2-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков при ре­гу­ли­ро­ва­нии ра­бо­ты прес­сов
На­вы­ки ре­гу­ли­ро­ва­ния ра­бо­ты прес­сов
Зна­ние устройств прес­сов, ва­ку­ум­ных уста­но­вок и пра­ви­ла их экс­плу­а­та­ции
2-2)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты и ка­че­ство ра­бо­ты при кон­тро­ле над ве­де­ни­ем тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
На­вы­ки ве­де­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са из­го­тов­ле­ния по­лу­фаб­ри­ка­тов ма­ка­рон­ных из­де­лий
3-1)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач при уклад­ке кас­сет с по­лу­фаб­ри­ка­та­ми
На­вы­ки уклад­ки кас­сет
Зна­ние пра­вил от­бо­ра проб, тре­бо­ва­ний стан­дар­та и тех­ни­че­ских усло­вий к ка­че­ству из­де­лий
3-2)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач при смаз­ке и чист­ке уз­лов ма­ши­ны
На­вы­ки чист­ки уз­лов ма­шин
Зна­ние ос­нов­ных и про­стых ин­стру­мен­тов, обо­ру­до­ва­ния, про­це­ду­ры про­цес­сов ра­бо­ты. Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Су­шиль­щик длин­но­труб­ча­тых ма­ка­рон
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Су­шиль­щик длин­но­труб­ча­тых ма­ка­рон
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
4
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы сушильщика длиннотрубчатых макарон
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния травм на про­из­вод­стве, ал­лер­гия
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые сушильщиком длиннотрубчатых макарон
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Под­го­тов­ка к про­цес­су суш­ки длин­но­труб­ча­тых ма­ка­рон в диф­фу­зор­ных су­шил­ках непре­рыв­но­го и пе­ри­о­ди­че­ско­го дей­ствия
2
Ве­де­ние про­цес­са суш­ки длин­но­труб­ча­тых ма­ка­рон в диф­фу­зор­ных су­шил­ках непре­рыв­но­го и пе­ри­о­ди­че­ско­го дей­ствия
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых сушильщиком
длиннотрубчатых макарон
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Диф­фу­зор­ные су­шил­ки
Ши­бе­ры, кла­па­ны, вен­ти­ли и др., пер­чат­ки
1-1) Ре­гу­ли­ро­ва­ние по­ло­же­ний ши­бе­ров, кла­па­нов и вен­ти­лей для обес­пе­че­ния необ­хо­ди­мых тех­но­ло­ги­че­ских па­ра­мет­ров (тем­пе­ра­ту­ры, влаж­но­сти, ско­ро­сти) по зо­нам суш­ки и ре­вер­си­ро­ва­ния воз­ду­ха по длине ма­ка­рон­ных тру­бок
По­лу­фаб­ри­кат
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
1-2) Опре­де­ле­ние ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом влаж­но­сти по­лу­фаб­ри­ка­та и мо­мен­та окон­ча­ния суш­ки его
2
То­вар­ные ва­го­нет­ки, су­шиль­ные ка­ме­ры
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, су­шиль­ные ап­па­ра­ты
2-1) Уста­нов­ка и пе­ре­ме­ще­ние то­вар­ных ва­го­не­ток и су­шиль­ных шка­фов по су­шиль­ным ап­па­ра­там и раз­ме­ще­ние их по зо­нам суш­ки в за­ви­си­мо­сти от ас­сор­ти­мен­та
Ма­ка­ро­ны
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, кас­се­ты, ха­лат
2-2) Кон­троль ка­че­ства рез­ки и рас­клад­ки ма­ка­рон в кас­се­тах и кас­сет в шка­фах
Про­цесс суш­ки
Кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
2-3) Кон­троль за про­цес­сом суш­ки по по­ка­за­ни­ям кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
Таблица 5. Требования к компетенциям сушильщика длиннотрубчатых
макарон 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков для обес­пе­че­ния необ­хо­ди­мых тех­но­ло­ги­че­ских па­ра­мет­ров про­цес­са суш­ки
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач для обес­пе­че­ния необ­хо­ди­мых тех­но­ло­ги­че­ских па­ра­мет­ров про­цес­са суш­ки
Зна­ние пра­вил ве­де­ния и ре­гу­ли­ро­ва­ния ра­бо­ты пе­ре­рас­пре­де­ля­ю­щих устройств диф­фу­зо­ров в за­ви­си­мо­сти от по­ка­за­ний пси­хро­мет­ра
1-2)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков при опре­де­ле­нии ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом влаж­но­сти по­лу­фаб­ри­ка­та
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при опре­де­ле­нии ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом влаж­но­сти по­лу­фаб­ри­ка­та
Зна­ние ор­га­но­леп­ти­че­ских ме­то­дов опре­де­ле­ния ка­че­ства по­лу­фаб­ри­ка­та и го­то­вой про­дук­ции
2-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков по уста­нов­ке и пе­ре­ме­ще­нии то­вар­ных ва­го­не­ток и су­шиль­ных шка­фов по су­шиль­ным ап­па­ра­там и раз­ме­ще­ние их по зо­нам суш­ки в за­ви­си­мо­сти от ас­сор­ти­мен­та
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач при уста­нов­ке и пе­ре­ме­ще­нии то­вар­ных ва­го­не­ток и су­шиль­ных шка­фов по су­шиль­ным ап­па­ра­там
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции диф­фу­зор­ных су­ши­лок
2-2)
Ре­ше­ние за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских на­вы­ков по кон­тро­лю ка­че­ства рез­ки и рас­клад­ки ма­ка­рон
На­вы­ки кон­тро­ля ка­че­ства рез­ки и рас­клад­ки ма­ка­рон
Зна­ние устройств и пра­вил экс­плу­а­та­ции диф­фу­зор­ных су­ши­лок; стан­дар­тов и тех­ни­че­ских усло­вий на из­де­лия
2-3)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем на­вы­ков по кон­тро­лю над про­цес­сом суш­ки по по­ка­за­ни­ям кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
На­вы­ки кон­тро­ля над про­цес­сом суш­ки по по­ка­за­ни­ям кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров
Зна­ние на­зна­че­ний и устройств кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров, элек­тро­ап­па­ра­ту­ры и пра­ви­ла об­ра­ще­ния с ни­ми. Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Те­сто­вод
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Те­сто­вод
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3-5
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы тестовода
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния травм на про­из­вод­стве, ал­лер­гия
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Нет тре­бо­ва­ний
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Нет тре­бо­ва­ний
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые тестоводом
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
На­прав­ле­ние сы­рья к те­сто­ме­си­тель­ным и опро­ки­ды­ва­тель­ным ма­ши­нам
2
Вы­пол­не­ние ра­бот под ру­ко­вод­ством те­сто­во­да бо­лее вы­со­кой ква­ли­фи­ка­ции
3
Обес­пе­че­ние ра­бо­ты тех­но­ло­ги­че­ских ма­шин
4
Ве­де­ние про­цес­са за­го­тов­ки сы­рья (за­мес, до­зи­ров­ка, рас­кид­ка, кон­троль)
5
Транс­пор­ти­ров­ка де­жей
6
Ве­де­ние про­цес­са при­го­тов­ле­ния те­ста
7
Са­ни­тар­ная об­ра­бот­ка тру­бо­про­во­дов, до­зи­ро­воч­ной ап­па­ра­ту­ры и бун­ке­ра
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых тестоводом
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Де­жи с те­стом
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния и сред­ства транс­пор­ти­ров­ки
1-1) Под­воз­ка де­жей с те­стом к те­сто­ме­си­тель­ным ма­ши­нам, от­воз­ка на бро­же­ние и к опро­ки­ды­ва­тель­ным ма­ши­нам
Де­жи с те­стом
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-2) При от­сут­ствии опро­ки­ды­ва­тель­ных ма­шин пе­ре­клад­ка те­ста из де­жей на те­сто­раз­де­лоч­ные сто­лы и в во­рон­ку де­ли­тель­ных ма­шин
2
Де­жи
Чи­стя­щие сред­ства, ха­лат
2-1) Очист­ка де­жей и бун­ке­ра от остат­ков те­ста
За­квас­ка
Необ­хо­ди­мое сы­рье
2-2) До­зи­ров­ка за­квас­ки и го­лов­ки
Иные ра­бо­ты под ру­ко­вод­ством те­сто­во­да
Необ­хо­ди­мые сред­ства
2-3) Вы­пол­не­ние бо­лее слож­ных ра­бот под ру­ко­вод­ством те­сто­во­да бо­лее вы­со­кой ква­ли­фи­ка­ции
3
Те­сто­ме­силь­ные и опро­ки­ды­ва­тель­ные ма­ши­ны
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
3-1) Обес­пе­че­ние ра­бо­ты те­сто­ме­силь­ных, опро­ки­ды­ва­тель­ных ма­шин и до­зи­ро­воч­ной ап­па­ра­ту­ры по уста­нов­лен­но­му ре­жи­му
4
Опа­ра, го­лов­ки, за­вар­ки, за­квас­ки те­ста
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ем­ко­сти, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
4-1) За­мес опа­ры, го­ло­вок, за­вар­ки, за­квас­ки те­ста для вы­ра­ба­ты­ва­е­мых из­де­лий
Опа­ра, го­лов­ки, за­вар­ки, за­квас­ки те­ста
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ем­ко­сти
4-2) До­зи­ров­ка необ­хо­ди­мо­го сы­рья, рас­кид­ка го­ло­вок, кон­троль за про­цес­сом бро­же­ния опа­ры, го­лов­ки и те­ста
5
Де­жи
Сред­ства транс­пор­ти­ров­ки
5-1) На неболь­ших хле­бо­за­во­дах - под­воз­ка, от­воз­ка де­жей
6
Те­сто
Ли­нии си­сте­мы жест­ко­го коль­це­во­го кон­вей­е­ра, необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
6-1) Ве­де­ние про­цес­са при­го­тов­ле­ния те­ста в су­хар­ном и ба­ра­ноч­ном про­из­вод­стве на ли­ни­ях си­сте­мы жест­ко­го коль­це­во­го кон­вей­е­ра, на­тир­ка те­ста, уклад­ка его на стол для от­леж­ки, рез­ка на пор­ции
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
6-2) Опре­де­ле­ние го­тов­но­сти те­ста ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом и по­да­ча его на раз­де­лоч­ный уча­сток
Те­сто
Те­сто­при­го­то­ви­тель­ные аг­ре­га­ты
6-3) Ве­де­ние про­цес­са при­го­тов­ле­ния те­ста на од­ном или двух те­сто­при­го­то­ви­тель­ных аг­ре­га­тах и уста­нов­ках непре­рыв­но­го дей­ствия
Опа­ра, те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, пер­чат­ки
6-4) Ре­гу­ли­ро­ва­ние про­цес­са за­ме­са и бро­же­ния опа­ры и те­ста, по­да­чи го­то­во­го те­ста в бун­кер де­ли­тель­ной ма­ши­ны, ра­бо­ты ав­то­ма­ти­че­ских до­за­то­ров сы­рья
Те­сто
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
6-5) Обес­пе­че­ние необ­хо­ди­мой тем­пе­ра­ту­ры, кис­лот­но­сти и кон­си­стен­ции те­ста, опре­де­ле­ние го­тов­но­сти те­ста
Сы­рье
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
6-6) За­груз­ка до­зи­ро­воч­ных бач­ков от­дель­ны­ми ви­да­ми сы­рья и кон­троль за про­цес­сом его рас­тво­ре­ния
7
Тру­бо­про­во­да, до­зи­ро­воч­ные ап­па­ра­ту­ры, бун­кер
Чи­стя­щие сред­ства
7-1) Очист­ка тру­бо­про­во­дов, до­зи­ро­воч­ной ап­па­ра­ту­ры и бун­ке­ра
Таблица 5. Требования к компетенциям тестовода
2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
3-1)
Ре­ше­ние прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков для обес­пе­че­ния ра­бо­ты те­сто­ме­силь­ных, опро­ки­ды­ва­тель­ных ма­шин
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных за­дач для обес­пе­че­ния ра­бо­ты те­сто­ме­силь­ных, опро­ки­ды­ва­тель­ных ма­шин
Зна­ние устройств и прин­ци­пов ра­бо­ты об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния
4-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем на­вы­ков при за­ме­се опа­ры, го­ло­вок, за­вар­ки, за­квас­ки те­ста для вы­ра­ба­ты­ва­е­мых из­де­лий
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач для обес­пе­че­ния при за­ме­се опа­ры, го­ло­вок, за­вар­ки, за­квас­ки те­ста для вы­ра­ба­ты­ва­е­мых из­де­лий
Зна­ние ме­то­дов опре­де­ле­ния го­тов­но­сти опа­ры и те­ста, сор­тов му­ки и ос­нов­ных ком­по­нен­тов сы­рья, ор­га­но­леп­ти­че­ских ме­то­дов оцен­ки ка­че­ства сы­рья и те­ста
4-2)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских и по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков при до­зи­ров­ке необ­хо­ди­мо­го сы­рья
На­вы­ки ре­ше­ния стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач для обес­пе­че­ния при до­зи­ров­ке необ­хо­ди­мо­го сы­рья
Зна­ние сор­тов му­ки и ос­нов­ных ком­по­нен­тов сы­рья, ор­га­но­леп­ти­че­ских ме­то­дов оцен­ки ка­че­ства сы­рья и те­ста
5-1)
От­вет­ствен­ность за ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Вы­пол­не­ние стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­да­ний
Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да
Таблица 6. Требования к компетенциям тестовода
3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
6-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы в про­цес­се ве­де­ния про­цес­са при­го­тов­ле­ния те­ста
На­вы­ки ве­де­ния про­цес­са при­го­тов­ле­ния те­ста
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов при­го­тов­ле­ния те­ста раз­лич­но­го на­зна­че­ния
6-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы в про­цес­се опре­де­ле­ния го­тов­но­сти те­ста ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом
На­вы­ки опре­де­ле­ния го­тов­но­сти те­ста ор­га­но­леп­ти­че­ским ме­то­дом
Зна­ние ме­то­дов опре­де­ле­ния го­тов­но­сти опа­ры и те­ста
6-3)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы в про­цес­се ве­де­ния про­цес­са при­го­тов­ле­ния те­ста на од­ном или двух те­сто­при­го­то­ви­тель­ных аг­ре­га­тах и уста­нов­ках непре­рыв­но­го дей­ствия
На­вы­ки ве­де­ния про­цес­са при­го­тов­ле­ния те­ста
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов при­го­тов­ле­ния те­ста раз­лич­но­го на­зна­че­ния
6-4)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при ре­гу­ли­ро­ва­нии про­цес­са за­ме­са и бро­же­ния опа­ры и те­ста
Уме­ние ре­гу­ли­ро­вать про­цесс за­ме­са и бро­же­ния опа­ры и те­ста
Зна­ние спо­со­бов про­вер­ки ра­бо­ты до­зи­ро­воч­ных ав­то­ма­тов
6-5)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для обес­пе­че­ния необ­хо­ди­мой тем­пе­ра­ту­ры, кис­лот­но­сти и кон­си­стен­ции те­ста
На­вы­ки обес­пе­че­ния необ­хо­ди­мой тем­пе­ра­ту­ры, кис­лот­но­сти и кон­си­стен­ции те­ста
Зна­ние ме­то­дов обес­пе­че­ния необ­хо­ди­мой тем­пе­ра­ту­ры, кис­лот­но­сти и кон­си­стен­ции те­ста
6-6)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при за­груз­ке до­зи­ро­воч­ных бач­ков от­дель­ны­ми ви­да­ми сы­рья
На­вы­ки за­груз­ки до­зи­ро­воч­ных бач­ков от­дель­ны­ми ви­да­ми сы­рья
Зна­ние ме­то­дов кон­тро­ля и ре­гу­ли­ро­ва­ния тех­но­ло­ги­че­ских па­ра­мет­ров
7-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при чист­ке тру­бо­про­во­дов, до­зи­ро­воч­ной ап­па­ра­ту­ры и бун­ке­ра
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных за­да­ний по чист­ке тру­бо­про­во­дов, до­зи­ро­воч­ной ап­па­ра­ту­ры и бун­ке­ра
Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
9412 Уклад­чик хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Уклад­чик хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
2
2
3
3
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы укладчика хлебобулочных изделий
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния трав­мы на про­из­вод­стве, ал­лер­гия.
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
2
На­ли­чие об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния, но не ни­же ос­нов­но­го сред­не­го, прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (крат­ко­сроч­ные кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния или обу­че­ние на пред­при­я­тии)
Нет тре­бу­ет­ся
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Не тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые укладчиком хлебобулочных изделий
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Транс­пор­ти­ров­ка и уклад­ка го­то­вых из­де­лий
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых укладчиком
хлебобулочных изделий
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Го­то­вая про­дук­ция
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ва­го­нет­ки, лот­ки, кон­тей­не­ры, та­ра, пер­чат­ки, стел­ла­жи, ха­лат
1-1) Уклад­ка го­то­вой про­дук­ции на ва­го­нет­ки, в лот­ки, кон­тей­не­ры и дру­гую та­ру, уклад­ка про­дук­ции на стел­ла­жи
Го­то­вая про­дук­ция
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
1-2) Кон­троль за ко­ли­че­ством хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий в лот­ках, ящи­ках, ва­го­нет­ках и кон­тей­не­рах
Го­то­вая про­дук­ция
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
1-1) От­бра­ков­ка го­то­вой про­дук­ции по ор­га­но­леп­ти­че­ским при­зна­кам
Го­то­вая про­дук­ция
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ва­го­нет­ка, эта­жер­ка, те­ле­га, та­ра
1-4) Пе­ре­нос­ка вруч­ную, пе­ре­воз­ка на ва­го­нет­ках, эта­жер­ках, те­леж­ках го­то­вой про­дук­ции и та­ры
Го­то­вая про­дук­ция
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
1-5) Под­счет ко­ли­че­ства сда­ва­е­мой в экс­пе­ди­цию про­дук­ции
Таблица 5. Требования к компетенциям укладчика хлебобулочных
изделий 2-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по уклад­ке го­то­вой про­дук­ции
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­да­ний по уклад­ке го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние пра­вил уклад­ки и от­бра­ков­ки про­дук­ции по ор­га­но­леп­ти­че­ским при­зна­кам
1-2)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по кон­тро­лю над ко­ли­че­ством хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий в лот­ках
На­вы­ки кон­тро­ля над ко­ли­че­ством хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий в лот­ках
Зна­ние ас­сор­ти­мен­та из­де­лий
1-3)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по от­бра­ков­ке го­то­вой про­дук­ции
Уме­ния от­бра­ков­ки го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние стан­дар­тов на хле­бо­бу­лоч­ные из­де­лия
1-4)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по пе­ре­нос­ке го­то­вой про­дук­ции
На­вы­ки пе­ре­нос­ки го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние пра­вил уклад­ки
Таблица 6. Требования к компетенциям укладчика хлебобулочных
изделий 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по уклад­ке го­то­вой про­дук­ции
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­да­ний по уклад­ке го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние пра­вил уклад­ки и от­бра­ков­ки про­дук­ции по ор­га­но­леп­ти­че­ским при­зна­кам
1-2)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по кон­тро­лю над ко­ли­че­ством хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий в лот­ках
На­вы­ки кон­тро­ля над ко­ли­че­ством хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий в лот­ках
Зна­ние ас­сор­ти­мен­та из­де­лий
1-3)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по от­бра­ков­ке го­то­вой про­дук­ции
Уме­ния от­бра­ков­ки го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние стан­дар­тов на хле­бо­бу­лоч­ные из­де­лия
1-4)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем по пе­ре­нос­ке го­то­вой про­дук­ции
На­вы­ки пе­ре­нос­ки го­то­вой про­дук­ции
Зна­ние пра­вил уклад­ки
1-5)
По­ни­ма­ние и от­вет­ствен­ность для до­сти­же­ния ре­зуль­та­тов, уста­нов­лен­но­го за­да­ни­ем, по под­сче­ту ко­ли­че­ства сда­ва­е­мой в экс­пе­ди­цию про­дук­ции
На­вы­ки вы­пол­не­ния стан­дарт­ных прак­ти­че­ских за­да­ний
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
7412 Фор­мов­щик те­ста
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел Хле­бо­пе­кар­но-ма­ка­рон­ное про­из­вод­ство
Про­фес­сия по ЕТКС
Фор­мов­щик те­ста
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
3-4
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы формовщика теста
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния трав­мы на про­из­вод­стве, ал­лер­гия
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Нет тре­бу­ет­ся
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые формовщиком теста
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Фор­ми­ро­ва­ние и опре­де­ле­ние го­тов­но­сти бу­ду­щих го­то­вых из­де­лий
2
Под­го­тов­ка бу­ду­щих из­де­лий к про­цес­су вы­пе­ка­ния
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых формовщиком теста
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-1) Фор­мов­ка штуч­ных и мел­ко­штуч­ных бу­лоч­ных, ба­ра­ноч­ных, су­хар­ных и на­ци­о­наль­ных сор­тов из­де­лий, пи­рож­ков
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
1-2) Опре­де­ле­ние го­тов­но­сти те­ста к раз­дел­ке
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, пер­чат­ки, ха­лат, го­лов­ной убор
1-3) Де­ле­ние те­ста на кус­ки и взве­ши­ва­ние, под­кат­ка, раз­дел­ка и при­да­ние им уста­нов­лен­ной фор­мы
Те­сто
Сма­зы­ва­ю­щие сред­ства, необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
1-4) Смаз­ка и от­дел­ка те­сто­вых за­го­то­вок
Те­сто, фарш
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, мя­со­руб­ка
1-5) При вы­ра­бот­ке пи­рож­ков - при­го­тов­ле­ние фар­ша
2
Те­сто
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, стол, дос­ка, лист, фор­ма, ва­го­нет­ка, транс­пор­тер
2-1) Уклад­ка сфор­мо­ван­ных кус­ков те­ста на стол, дос­ки, ли­сты, в фор­мы, на ва­го­нет­ки, транс­пор­тер
Ли­сты, фор­мы
Сма­зы­ва­ю­щие сред­ства
2-2) Смаз­ка ли­стов и форм
Таблица 5. Требования к компетенциям формовщика теста
3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии прак­ти­че­ских за­дач по фор­мов­ке хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
На­вы­ки фор­мов­ки хле­бо­бу­лоч­ных из­де­лий
Зна­ние стан­дар­тов на го­то­вую про­дук­цию, сор­тов му­ки, хле­ба.
1-2)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских и по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков по опре­де­ле­нию го­тов­но­сти те­ста
Уме­ние и на­вы­ки опре­де­ле­ния го­тов­но­сти те­ста
Зна­ние тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов раз­дел­ки и рас­стой­ки те­ста
1-3)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии прак­ти­че­ских за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных на­вы­ков при де­ле­нии и взве­ши­ва­ния те­ста
На­вы­ки де­ле­ния и взве­ши­ва­ния те­ста
Зна­ние тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству раз­дел­ки те­ста; сор­тов му­ки, хле­ба; стан­дар­тов на го­то­вую про­дук­цию
1-4)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се смаз­ки и от­дел­ки те­сто­вых за­го­то­вок
На­вы­ки смаз­ки и от­дел­ки те­сто­вых за­го­то­вок
Зна­ние стан­дар­тов на го­то­вую про­дук­цию
1-5)
От­вет­ствен­ность при ре­ше­нии стан­дарт­ных за­дач с при­ме­не­ни­ем ос­нов­ных прак­ти­че­ских и по­зна­ва­тель­ных на­вы­ков при при­го­тов­ле­нии фар­ша
На­вы­ки при­го­тов­ле­ния фар­ша
Зна­ние стан­дар­тов на го­то­вую про­дук­цию
2-1)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных за­дач в про­цес­се уклад­ки сфор­мо­ван­ных кус­ков те­ста
На­вы­ки вы­бо­ра спо­со­ба дей­ствий по за­дан­но­му ин­струк­ци­я­ми ал­го­рит­му
Зна­ние го­су­дар­ствен­ных стан­дар­тов на го­то­вую про­дук­цию
2-2)
Ре­ше­ние стан­дарт­ных и прак­ти­че­ских за­дач в про­цес­се смаз­ки ли­стов и форм
На­вы­ки смаз­ки ли­стов и форм
Зна­ния тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
8274 Опе­ра­тор ли­нии по про­из­вод­ству му­ки и гра­нул
Еди­ный та­риф­но-ква­ли­фи­ка­ци­он­ный спра­воч­ник ра­бот и про­фес­сий ра­бо­чих (ЕТКС)
Вы­пуск, раз­дел ЕТКС
Вы­пуск 51, раз­дел «Кон­ди­тер­ское про­из­вод­ство»
Про­фес­сия по ЕТКС
Опе­ра­тор ли­нии по про­из­вод­ству му­ки и гра­нул
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Раз­ря­ды по ЕТКС
3
5
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы оператора линии по производству муки и гранул
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Со­глас­но ат­те­ста­ции ра­бо­чих мест
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
3
Прак­ти­че­ский опыт и/или про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка (кур­сы на ба­зе ор­га­ни­за­ции об­ра­зо­ва­ния по про­грам­мам про­фес­си­о­наль­ной под­го­тов­ки до од­но­го го­да или обу­че­ние на пред­при­я­тии) при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния или об­ще­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния без прак­ти­че­ско­го опы­та
Нет тре­бо­ва­ний
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые оператором линии по производству муки и гранул
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Про­из­вод­ство му­ки и гра­нул
2
Кон­троль ка­че­ства и рас­хо­до­ва­ния кру­пы и гра­нул
3
Сда­ча тех­ни­ки в ре­монт
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых оператором линии по
производству муки и гранул
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Му­ка, гра­ну­лы
По­точ­но-ме­ха­ни­зи­ро­ван­ные ли­нии, необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния, ха­лат, пер­чат­ки, го­лов­ной убор
1-1) Ве­де­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са про­из­вод­ства му­ки и гра­нул из экс­тру­ди­ро­ван­ных круп на по­точ­но-ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных ли­ни­ях с пуль­та управ­ле­ния
Тех­но­ло­ги­че­ский ре­жим про­из­вод­ства му­ки и гра­нул
Сред­ства ав­то­ма­ти­ки, кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
1-2) Обес­пе­че­ние с по­мо­щью средств ав­то­ма­ти­ки и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров со­блю­де­ния за­дан­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма
Тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс про­из­вод­ства му­ки и гра­нул
Сред­ства ав­то­ма­ти­ки, кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
1-3) Кон­троль и ре­гу­ли­ро­ва­ние тем­пе­ра­тур­ных ре­жи­мов тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов
2
Кру­пы, гра­ну­лы, му­ка
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры, необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
2-1) Кон­троль ка­че­ства раз­ры­ва кру­пы и раз­ме­ров гра­нул, сте­пе­ни из­мель­че­ния му­ки из гра­нул и ее влаж­но­сти
Кру­пы, гра­ну­лы, му­ка
Из­ме­ри­тель­ные при­бо­ры
2-2) Кон­троль уров­ня на­коп­ле­ния му­ки и кру­пы в бун­ке­рах-на­ко­пи­те­лях, норм рас­хо­да сы­рья
Кру­пы, гра­ну­лы, му­ка
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
2-3) Устра­не­ние при­чин, вы­зы­ва­ю­щих ухуд­ше­ние ка­че­ства му­ки и гра­нул, сни­же­ние про­из­во­ди­тель­но­сти, неис­прав­но­сти в ра­бо­те об­слу­жи­ва­е­мых ме­ха­низ­мов
3
Обо­ру­до­ва­ние
Необ­хо­ди­мые при­спо­соб­ле­ния
3-1) Под­го­тов­ка обо­ру­до­ва­ния к сда­че в ре­монт и при­ем его из ре­мон­та
Таблица 5. Требования к компетенциям оператора линии по
производству муки и гранул 3-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы при ве­де­нии тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са про­из­вод­ства му­ки и гра­нул из экс­тру­ди­ро­ван­ных круп на по­точ­но-ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных ли­ни­ях с пуль­та управ­ле­ния
На­вы­ки ве­де­ния тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са про­из­вод­ства му­ки и гра­нул из экс­тру­ди­ро­ван­ных круп на по­точ­но-ме­ха­ни­зи­ро­ван­ных ли­ни­ях с пуль­та управ­ле­ния
Зна­ние тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния му­ки и гра­нул из экс­тру­ди­ро­ван­ных круп, тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству му­ки и гра­нул
1-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для обес­пе­че­ния с по­мо­щью средств ав­то­ма­ти­ки и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров со­блю­де­ния за­дан­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма
На­вы­ки обес­пе­че­ния с по­мо­щью средств ав­то­ма­ти­ки и кон­троль­но-из­ме­ри­тель­ных при­бо­ров со­блю­де­ния за­дан­но­го тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма
Зна­ние устройств и ки­не­ма­ти­че­ских схем об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния по­точ­но-ме­ха­ни­зи­ро­ван­ной ли­нии
1-3)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для кон­тро­ля и ре­гу­ли­ро­ва­ния тем­пе­ра­тур­ных ре­жи­мов тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов
На­вы­ки ре­гу­ли­ро­ва­ния тем­пе­ра­тур­ных ре­жи­мов тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов
Зна­ние устройств и ки­не­ма­ти­че­ских схем об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния по­точ­но-ме­ха­ни­зи­ро­ван­ной ли­нии
2-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для кон­тро­ля ка­че­ства раз­ры­ва кру­пы и раз­ме­ров гра­нул
На­вы­ки кон­тро­ля ка­че­ства раз­ры­ва кру­пы и раз­ме­ров гра­нул
Зна­ние тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния му­ки и гра­нул из экс­тру­ди­ро­ван­ных круп, тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству му­ки и гра­нул
2-2)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для кон­тро­ля над уров­нем на­коп­ле­ния му­ки и кру­пы
На­вы­ки кон­тро­ля уров­ня на­коп­ле­ния му­ки и кру­пы
Зна­ние тех­но­ло­гии из­го­тов­ле­ния му­ки и гра­нул из экс­тру­ди­ро­ван­ных круп, тре­бо­ва­ний, предъ­яв­ля­е­мые к ка­че­ству му­ки и гра­нул
2-3)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы по устра­не­нию при­чин, вы­зы­ва­ю­щих ухуд­ше­ние ка­че­ства му­ки и гра­нул
Уме­ния и на­вы­ки устра­не­ния при­чин, вы­зы­ва­ю­щих ухуд­ше­ние ка­че­ства му­ки и гра­нул
Зна­ние устройств и ки­не­ма­ти­че­ских схем об­слу­жи­ва­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния по­точ­но-ме­ха­ни­зи­ро­ван­ной ли­нии, спо­со­бов вы­яв­ле­ния и устра­не­ния неис­прав­но­стей в его ра­бо­те, пра­вил ве­де­ния уче­та го­то­вой про­дук­ции
3-1)
От­вет­ствен­ность в рам­ках функ­ци­о­наль­ных обя­зан­но­стей оце­ни­вать и опре­де­лять необ­хо­ди­мые ре­сур­сы для под­го­тов­ки обо­ру­до­ва­ния к при­е­му и сда­че его на ре­монт его из ре­мон­та
На­вы­ки под­го­тов­ки обо­ру­до­ва­ния к при­е­му и сда­че его на ре­монт
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Таблица 1. Связь с действующими нормативными документами
Го­су­дар­ствен­ный клас­си­фи­ка­тор за­ня­тий Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан (ГКЗ)
Ба­зо­вая груп­па
3111 Тех­ник-тех­но­лог
2145 Ин­же­нер-тех­но­лог
2146 Тех­но­лог
2145 Глав­ный тех­но­лог
Ти­по­вые ква­ли­фи­ка­ци­он­ные ха­рак­те­ри­сти­ки долж­но­стей ру­ко­во­ди­те­лей, спе­ци­а­ли­стов и дру­гих слу­жа­щих ор­га­ни­за­ций (утвер­жде­ны при­ка­зом Ми­ни­стра тру­да и со­ци­аль­ной за­щи­ты на­се­ле­ния от 21 мая 2012 го­да № 201-ө-м, за­ре­ги­стри­ро­ва­ны в Ми­ни­стер­стве юс­ти­ции Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан 25 июня 2012 го­да № 7755)
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Ка­те­го­рии
4
Тех­ник-тех­но­лог (сред­ней ква­ли­фи­ка­ции) – без ка­те­го­рии, ІІ, І
5
Ин­же­нер-тех­но­лог, тех­ник-тех­но­лог (выс­шее об­ра­зо­ва­ние) – без ка­те­го­рии, ІІ, І
6
Ин­же­нер-тех­но­лог, тех­ник-тех­но­лог (по­сле­ву­зов­ское об­ра­зо­ва­ние) – без ка­те­го­рии, ІІ, І
7
Глав­ный тех­но­лог
Таблица 2. Требования к условиям труда, образованию и опыту
работы техник-технолога
Воз­мож­ные ме­ста ра­бо­ты по про­фес­сии (пред­при­я­тия, ор­га­ни­за­ции)
Пред­при­я­тия и ор­га­ни­за­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
Вред­ные и опас­ные усло­вия тру­да
Воз­мож­ность по­лу­че­ния травм на про­из­вод­стве
Осо­бые усло­вия до­пус­ка к ра­бо­те
В со­от­вет­ствии с за­ко­но­да­тель­ством Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Ква­ли­фи­ка­ци­он­ный уро­вень ОРК
Уро­вень про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния и обу­че­ния
Тре­бу­е­мый опыт ра­бо­ты
4
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние на ба­зе ос­нов­но­го сред­не­го об­ра­зо­ва­ния и прак­ти­че­ский опыт при на­ли­чии тех­ни­че­ско­го и про­фес­си­о­наль­но­го об­ра­зо­ва­ния по­вы­шен­но­го уров­ня (до­пол­ни­тель­ная про­фес­си­о­наль­ная под­го­тов­ка или по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние) без прак­ти­че­ско­го опы­та
Без ка­те­го­рии - без тре­бо­ва­ний к ста­жу ра­бо­ты; ІІ ка­те­го­рии- не ме­нее 1 го­да в долж­но­сти без ка­те­го­рии; І ка­те­го­рии – не ме­нее 1 го­да в долж­но­сти ІІ ка­те­го­рии
5
Тех­ни­че­ское и про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние (или по­сле­сред­нее об­ра­зо­ва­ние), прак­ти­че­ский опыт или выс­шее об­ра­зо­ва­ние, до­пол­ни­тель­ные про­фес­си­о­наль­ные об­ра­зо­ва­тель­ные про­грам­мы без прак­ти­че­ско­го опы­та
Без ка­те­го­рии - без тре­бо­ва­ний к ста­жу ра­бо­ты; ІІ ка­те­го­рии- не ме­нее 1 го­да в долж­но­сти без ка­те­го­рии; І ка­те­го­рии – не ме­нее 1 го­да в долж­но­сти ІІ ка­те­го­рии;
6
Выс­шее об­ра­зо­ва­ние. Ба­ка­лаври­ат, ре­зи­ден­ту­ра, прак­ти­че­ский опыт
Без ка­те­го­рии - без тре­бо­ва­ний к ста­жу ра­бо­ты; ІІ ка­те­го­рии- не ме­нее 1 го­да в долж­но­сти без ка­те­го­рии; І ка­те­го­рии – не ме­нее 1 го­да в долж­но­сти ІІ ка­те­го­рии
7
По­сле­ву­зов­ское об­ра­зо­ва­ние. Ма­ги­стра­ту­ра (на ос­но­ве осво­ен­ной про­грам­мы ба­ка­лаври­а­та), прак­ти­че­ский опыт. Ба­ка­лаври­ат и до­пол­ни­тель­ное про­фес­си­о­наль­ное об­ра­зо­ва­ние, прак­ти­че­ский опыт.
опыт ра­бо­ты по на­прав­ле­нию про­фес­си­о­наль­ной де­я­тель­но­сти не ме­нее 5 лет
Таблица 3. Перечень единиц ПС, определяющий трудовые функции,
выполняемые техник-технолога
Шифр тру­до­вой функ­ции
На­име­но­ва­ние тру­до­вой функ­ции (еди­ни­ца про­фес­си­о­наль­но­го стан­дар­та)
1
Раз­ра­бот­ка про­грес­сив­ных тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и оп­ти­маль­ных ре­жи­мов про­из­вод­ства на ви­ды про­дук­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства или ее эле­мен­ты, обес­пе­чи­вая со­от­вет­ствие раз­ра­ба­ты­ва­е­мых про­ек­тов тех­ни­че­ским за­да­ни­ям и дей­ству­ю­щим нор­ма­тив­ным до­ку­мен­там по про­ек­ти­ро­ва­нию, со­блю­де­ние вы­со­ко­го ка­че­ства про­дук­ции, со­кра­ще­ние ма­те­ри­аль­ных и тру­до­вых за­трат на ее из­го­тов­ле­ние
2
Со­став­ле­ние кар­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са, марш­рут­ных и ма­те­ри­аль­ных карт, ве­до­мо­стей оснаст­ки и дру­гой тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
3
Уча­стие в про­ве­де­нии па­тент­ных ис­сле­до­ва­ний и в со­став­ле­нии тех­ни­че­ских за­да­ний на про­ек­ти­ро­ва­ние при­спо­соб­ле­ний, оснаст­ки и спе­ци­аль­но­го ин­стру­мен­та, преду­смот­рен­ных раз­ра­бо­тан­ной тех­но­ло­ги­ей, во внед­ре­нии тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов в це­хах, в вы­яв­ле­нии при­чин бра­ка про­дук­ции, в под­го­тов­ке пред­ло­же­ний по его пре­ду­пре­жде­нию и лик­ви­да­ции
4
Оформ­ле­ние из­ме­не­ний в тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции в свя­зи с кор­рек­ти­ров­кой тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства и со­гла­со­ва­ние их с под­раз­де­ле­ни­я­ми пред­при­я­тия
5
Уча­стие в раз­ра­бот­ке тех­ни­че­ски обос­но­ван­ных норм вре­ме­ни (вы­ра­бот­ки), рас­чет по­де­таль­ных и по­опе­ра­ци­он­ных ма­те­ри­аль­ных нор­ма­ти­вов, норм рас­хо­да сы­рья, ма­те­ри­а­лов, ин­стру­мен­та, топ­ли­ва и энер­гии, эко­но­ми­че­ской эф­фек­тив­но­сти про­ек­ти­ру­е­мых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов
6
Кон­троль со­блю­де­ния тех­но­ло­ги­че­ской дис­ци­пли­ны в про­из­вод­ствен­ных под­раз­де­ле­ни­ях пред­при­я­тия и пра­вил экс­плу­а­та­ции обо­ру­до­ва­ния
7
Уча­стие в ис­пы­та­ни­ях тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния, в про­ве­де­нии экс­пе­ри­мен­таль­ных ра­бот по про­вер­ке и осво­е­нию про­ек­ти­ру­е­мых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства
Таблица 4. Описание единиц ПС, выполняемых техник-технологом
Шифр тру­до­вой функ­ции
Пред­ме­ты тру­да
Сред­ства тру­да
За­да­чи
(тру­до­вые дей­ствия)
1
Тех­но­ло­ги­че­ские про­цес­сы, ре­жим про­из­вод­ства
Чер­те­жи, схе­мы, ха­лат, кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер, про­грамм­ное обес­пе­че­ние
1-1) Раз­ра­бот­ка про­грес­сив­ных тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и оп­ти­маль­ных ре­жи­мов про­из­вод­ства на ви­ды про­дук­ции хле­бо­пе­кар­но­го и ма­ка­рон­но­го про­из­вод­ства
2
Кар­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са, марш­рут­ные и ма­те­ри­аль­ные кар­ты, ве­до­мо­сти оснаст­ки
Чер­те­жи, схе­мы, ха­лат, кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер, про­грамм­ное обес­пе­че­ние
1-1) Со­став­ле­ние кар­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са, марш­рут­ных и ма­те­ри­аль­ных карт, ве­до­мо­стей оснаст­ки
3
Па­тент­ные ис­сле­до­ва­ния, по­ка­за­те­ли тех­ни­че­ско­го уров­ня, тех­ни­че­ские за­да­ния
Чер­те­жи, схе­мы, ха­лат, кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер, про­грамм­ное обес­пе­че­ние
1-1) Про­ве­де­ние па­тент­ных ис­сле­до­ва­ний и со­став­ле­ние тех­ни­че­ских за­да­ний на про­ек­ти­ро­ва­ние при­спо­соб­ле­ний, оснаст­ки и спе­ци­аль­но­го ин­стру­мен­та
4
Тех­ни­че­ская до­ку­мен­та­ция
Чер­те­жи, схе­мы, ха­лат, кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер, про­грамм­ное обес­пе­че­ние
1-1) Оформ­ле­ние из­ме­не­ния в тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ции в свя­зи с кор­рек­ти­ров­кой тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства и со­гла­со­ва­ние их с под­раз­де­ле­ни­я­ми пред­при­я­тия
5
Нор­мы вре­ме­ни, нор­ма­ти­вы, нор­мы рас­хо­да сы­рья, ма­те­ри­а­лов, ин­стру­мен­тов, топ­ли­ва, энер­гии, тех­но­ло­ги­че­ские про­цес­сы
Чер­те­жи, схе­мы, ха­лат, кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер, про­грамм­ное обес­пе­че­ние
1-1) Раз­ра­бот­ка тех­ни­че­ски обос­но­ван­ных норм вре­ме­ни, рас­чет по­де­таль­ных и по­опе­ра­ци­он­ных ма­те­ри­аль­ных нор­ма­ти­вов, норм рас­хо­да сы­рья, ма­те­ри­а­лов, ин­стру­мен­та, топ­ли­ва и энер­гии, эко­но­ми­че­ской эф­фек­тив­но­сти про­ек­ти­ру­е­мых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов
6
Тех­но­ло­ги­че­ская дис­ци­пли­на
Кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер, про­грамм­ное обес­пе­че­ние, ин­струк­ции, пра­ви­ла
1-1) Кон­троль со­блю­де­ния тех­но­ло­ги­че­ской дис­ци­пли­ны в про­из­вод­ствен­ных под­раз­де­ле­ни­ях пред­при­я­тия и пра­вил экс­плу­а­та­ции обо­ру­до­ва­ния
7
Тех­но­ло­ги­че­ское обо­ру­до­ва­ние, тех­но­ло­ги­че­ские про­цес­сы
Чер­те­жи, схе­мы, ха­лат, кан­це­ляр­ские при­над­леж­но­сти, ком­пью­тер, про­грамм­ное обес­пе­че­ние
1-1) Ис­пы­та­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния, про­ве­де­ние экс­пе­ри­мен­таль­ных ра­бот по про­вер­ке и осво­е­нию про­ек­ти­ру­е­мых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства
Таблица 5. Требования к компетенциям техника-технолога
4-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
Са­мо­сто­я­тель­ное опре­де­ле­ние за­дач.
Уме­ет са­мо­сто­я­тель­но раз­ра­ба­ты­вать и вы­дви­гать раз­лич­ные ва­ри­ан­ты ре­ше­ния про­фес­си­о­наль­ных про­блем с при­ме­не­ни­ем тео­ре­ти­че­ских и прак­ти­че­ских зна­ний
Зна­ние еди­ной си­сте­мы тех­но­ло­ги­че­ской под­го­тов­ки про­из­вод­ства, стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
2-1)
Опре­де­ле­ние за­дач и пла­ни­ро­ва­ние де­я­тель­но­сти с уче­том по­став­лен­ной це­ли
Уме­ет ре­шать прак­ти­че­ские за­да­чи, пред­по­ла­га­ю­щих мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния и их вы­бор
Зна­ние тех­но­ло­гии про­из­вод­ства вы­пус­ка­е­мой пред­при­я­ти­ем про­дук­ции
3-1)
Оце­ни­ва­ет ре­зуль­та­ты ра­бо­чих про­цес­сов в со­от­вет­ствии с за­ра­нее уста­нов­лен­ны­ми кри­те­ри­я­ми, до­ку­мен­ти­руя и пред­став­ляя про­из­вод­ствен­ные дан­ные ру­ко­вод­ству
Уме­ет ре­шать про­бле­мы тех­но­ло­ги­че­ско­го или ме­то­ди­че­ско­го ха­рак­те­ра, пред­по­ла­га­ю­щих вы­бор и мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния
Зна­ние со­ста­ва про­дук­та, на ко­то­рые раз­ра­ба­ты­ва­ет­ся тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс или ре­жим про­из­вод­ства, ме­то­дов про­ве­де­ния па­тент­ных ис­сле­до­ва­ний
4-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать, внед­рять, кон­тро­ли­ро­вать, оце­ни­вать и кор­рек­ти­ро­вать ком­по­нен­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Зна­ние ти­по­вых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства
5-1)
Ос­но­вы­ва­ясь на об­щем плане ра­бо­ты, в со­сто­я­нии раз­ра­ба­ты­вать крат­ко­сроч­ные пла­ны ра­бот
Об­ла­да­ет уме­ни­я­ми и на­вы­ка­ми осу­ществ­лять на­уч­но-ис­сле­до­ва­тель­скую и ин­но­ва­ци­он­ную де­я­тель­ность по раз­ви­тию но­во­го зна­ния и про­це­дур ин­те­гра­ции зна­ний раз­лич­ных об­ла­стей, пра­виль­но и ло­гич­но оформ­лять свои мыс­ли в пись­мен­ной и уст­ной фор­ме, при­ме­нять на прак­ти­ке тео­ре­ти­че­ские зна­ния
Зна­ние стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
6-1)
Ру­ко­вод­ство ра­бо­той дру­гих ра­бот­ни­ков с при­ня­ти­ем от­вет­ствен­но­сти за ре­зуль­тат их дей­ствий
Уме­ет кор­рек­ти­ро­вать свои дей­ствия в со­от­вет­ствии усло­ви­я­ми ра­бо­чей си­ту­а­ции
Ос­нов­ные тре­бо­ва­ния ор­га­ни­за­ции тру­да при про­ек­ти­ро­ва­нии тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и обо­ру­до­ва­ния
7-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ет ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да
Таблица 6. Требования к компетенциям техника-технолога
5-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
Са­мо­сто­я­тель­ное опре­де­ле­ние за­дач. Рас­пре­де­ля­ет тру­до­вые ре­сур­сы, да­ет чет­кие и ре­зуль­та­тив­ные ин­струк­ции, на­блю­дая за хо­дом ра­бо­ты.
Уме­ет са­мо­сто­я­тель­но раз­ра­ба­ты­вать и вы­дви­гать раз­лич­ные ва­ри­ан­ты ре­ше­ния про­фес­си­о­наль­ных про­блем с при­ме­не­ни­ем тео­ре­ти­че­ских и прак­ти­че­ских зна­ний
Зна­ние еди­ной си­сте­мы тех­но­ло­ги­че­ской под­го­тов­ки про­из­вод­ства, стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
2-1)
Опре­де­ле­ние за­дач и пла­ни­ро­ва­ние де­я­тель­но­сти с уче­том по­став­лен­ной це­ли
Уме­ет ре­шать прак­ти­че­ские за­да­чи, пред­по­ла­га­ю­щих мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния и их вы­бор
Зна­ние тех­но­ло­гии про­из­вод­ства вы­пус­ка­е­мой пред­при­я­ти­ем про­дук­ции
3-1)
Оце­ни­ва­ет ре­зуль­та­ты ра­бо­чих про­цес­сов в со­от­вет­ствии с за­ра­нее уста­нов­лен­ны­ми кри­те­ри­я­ми, до­ку­мен­ти­руя и пред­став­ляя про­из­вод­ствен­ные дан­ные ру­ко­вод­ству
Уме­ет ре­шать про­бле­мы тех­но­ло­ги­че­ско­го или ме­то­ди­че­ско­го ха­рак­те­ра, пред­по­ла­га­ю­щих вы­бор и мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния
Зна­ние со­ста­ва про­дук­та, на ко­то­рые раз­ра­ба­ты­ва­ет­ся тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс или ре­жим про­из­вод­ства, ме­то­дов про­ве­де­ния па­тент­ных ис­сле­до­ва­ний
4-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать, внед­рять, кон­тро­ли­ро­вать, оце­ни­вать и кор­рек­ти­ро­вать ком­по­нен­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Зна­ние ти­по­вых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства
5-1)
Ос­но­вы­ва­ясь на об­щем плане ра­бо­ты, в со­сто­я­нии раз­ра­ба­ты­вать крат­ко­сроч­ные пла­ны ра­бот
Об­ла­да­ет уме­ни­я­ми и на­вы­ка­ми осу­ществ­лять на­уч­но-ис­сле­до­ва­тель­скую и ин­но­ва­ци­он­ную де­я­тель­ность по раз­ви­тию но­во­го зна­ния и про­це­дур ин­те­гра­ции зна­ний раз­лич­ных об­ла­стей, пра­виль­но и ло­гич­но оформ­лять свои мыс­ли в пись­мен­ной и уст­ной фор­ме, при­ме­нять на прак­ти­ке тео­ре­ти­че­ские зна­ния
Зна­ние стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
6-1)
Ру­ко­вод­ство ра­бо­той дру­гих ра­бот­ни­ков с при­ня­ти­ем от­вет­ствен­но­сти за ре­зуль­тат их дей­ствий
Уме­ет кор­рек­ти­ро­вать свои дей­ствия в со­от­вет­ствии усло­ви­я­ми ра­бо­чей си­ту­а­ции
Ос­нов­ные тре­бо­ва­ния ор­га­ни­за­ции тру­да при про­ек­ти­ро­ва­нии тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и обо­ру­до­ва­ния
7-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ет ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да
Таблица 7. Требования к компетенциям техника-технолога
6-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
Са­мо­сто­я­тель­ное опре­де­ле­ние за­дач. Ру­ко­во­дит со­труд­ни­ка­ми и на­блю­да­ет за вы­пол­не­ни­ем за­дач от­дель­ных ра­бот­ни­ков и ко­манд.
Управ­ля­ет про­фес­си­о­наль­ным раз­ви­ти­ем от­дель­ных ра­бот­ни­ков или ко­ман­ды.
Уме­ет са­мо­сто­я­тель­но раз­ра­ба­ты­вать и вы­дви­гать раз­лич­ные ва­ри­ан­ты ре­ше­ния про­фес­си­о­наль­ных про­блем с при­ме­не­ни­ем тео­ре­ти­че­ских и прак­ти­че­ских зна­ний
Зна­ние еди­ной си­сте­мы тех­но­ло­ги­че­ской под­го­тов­ки про­из­вод­ства, стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
2-1)
Опре­де­ле­ние за­дач и пла­ни­ро­ва­ние де­я­тель­но­сти с уче­том по­став­лен­ной це­ли
Уме­ет ре­шать прак­ти­че­ские за­да­чи, пред­по­ла­га­ю­щих мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния и их вы­бор
Зна­ние тех­но­ло­гии про­из­вод­ства вы­пус­ка­е­мой пред­при­я­ти­ем про­дук­ции
3-1)
Оце­ни­ва­ет ре­зуль­та­ты ра­бо­чих про­цес­сов в со­от­вет­ствии с за­ра­нее уста­нов­лен­ны­ми кри­те­ри­я­ми, до­ку­мен­ти­руя и пред­став­ляя про­из­вод­ствен­ные дан­ные ру­ко­вод­ству
Уме­ет ре­шать про­бле­мы тех­но­ло­ги­че­ско­го или ме­то­ди­че­ско­го ха­рак­те­ра, пред­по­ла­га­ю­щих вы­бор и мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния
Зна­ние со­ста­ва про­дук­та, на ко­то­рые раз­ра­ба­ты­ва­ет­ся тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс или ре­жим про­из­вод­ства, ме­то­дов про­ве­де­ния па­тент­ных ис­сле­до­ва­ний
4-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать, внед­рять, кон­тро­ли­ро­вать, оце­ни­вать и кор­рек­ти­ро­вать ком­по­нен­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Зна­ние ти­по­вых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства
5-1)
Ос­но­вы­ва­ясь на об­щем плане ра­бо­ты, в со­сто­я­нии раз­ра­ба­ты­вать крат­ко­сроч­ные пла­ны ра­бот
Об­ла­да­ет уме­ни­я­ми и на­вы­ка­ми осу­ществ­лять на­уч­но-ис­сле­до­ва­тель­скую и ин­но­ва­ци­он­ную де­я­тель­ность по раз­ви­тию но­во­го зна­ния и про­це­дур ин­те­гра­ции зна­ний раз­лич­ных об­ла­стей, пра­виль­но и ло­гич­но оформ­лять свои мыс­ли в пись­мен­ной и уст­ной фор­ме, при­ме­нять на прак­ти­ке тео­ре­ти­че­ские зна­ния
Зна­ние стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
6-1)
Ру­ко­вод­ство ра­бо­той дру­гих ра­бот­ни­ков с при­ня­ти­ем от­вет­ствен­но­сти за ре­зуль­тат их дей­ствий
Уме­ет кор­рек­ти­ро­вать свои дей­ствия в со­от­вет­ствии усло­ви­я­ми ра­бо­чей си­ту­а­ции
Ос­нов­ные тре­бо­ва­ния ор­га­ни­за­ции тру­да при про­ек­ти­ро­ва­нии тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и обо­ру­до­ва­ния
7-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ет ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да
Таблица 8. Требования к компетенциям техника-технолога
7-го квалификационного уровня ОРК
Шифр за­да­чи
Лич­ност­ные и про­фес­си­о­наль­ные ком­пе­тен­ции
Уме­ния и на­вы­ки
Зна­ния
1-1)
Са­мо­сто­я­тель­ное опре­де­ле­ние за­дач.
Опре­де­ля­ет спо­со­бы ре­ше­ния за­дач и про­блем с при­ме­не­ни­ем стра­те­ги­че­ских под­хо­дов.
Уме­ет са­мо­сто­я­тель­но раз­ра­ба­ты­вать и вы­дви­гать раз­лич­ные ва­ри­ан­ты ре­ше­ния про­фес­си­о­наль­ных про­блем с при­ме­не­ни­ем тео­ре­ти­че­ских и прак­ти­че­ских зна­ний
Зна­ние еди­ной си­сте­мы тех­но­ло­ги­че­ской под­го­тов­ки про­из­вод­ства, стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
2-1)
Опре­де­ле­ние за­дач и пла­ни­ро­ва­ние де­я­тель­но­сти с уче­том по­став­лен­ной це­ли
Уме­ет ре­шать прак­ти­че­ские за­да­чи, пред­по­ла­га­ю­щих мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния и их вы­бор
Зна­ние тех­но­ло­гии про­из­вод­ства вы­пус­ка­е­мой пред­при­я­ти­ем про­дук­ции
3-1)
Оце­ни­ва­ет ре­зуль­та­ты ра­бо­чих про­цес­сов в со­от­вет­ствии с за­ра­нее уста­нов­лен­ны­ми кри­те­ри­я­ми, до­ку­мен­ти­руя и пред­став­ляя про­из­вод­ствен­ные дан­ные ру­ко­вод­ству
Уме­ет ре­шать про­бле­мы тех­но­ло­ги­че­ско­го или ме­то­ди­че­ско­го ха­рак­те­ра, пред­по­ла­га­ю­щих вы­бор и мно­го­об­ра­зие спо­со­бов ре­ше­ния
Зна­ние со­ста­ва про­дук­та, на ко­то­рые раз­ра­ба­ты­ва­ет­ся тех­но­ло­ги­че­ский про­цесс или ре­жим про­из­вод­ства, ме­то­дов про­ве­де­ния па­тент­ных ис­сле­до­ва­ний
4-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ние раз­ра­ба­ты­вать, внед­рять, кон­тро­ли­ро­вать, оце­ни­вать и кор­рек­ти­ро­вать ком­по­нен­ты тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са
Зна­ние ти­по­вых тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и ре­жи­мов про­из­вод­ства
5-1)
Ос­но­вы­ва­ясь на об­щем плане ра­бо­ты, в со­сто­я­нии раз­ра­ба­ты­вать крат­ко­сроч­ные пла­ны ра­бот
Об­ла­да­ет уме­ни­я­ми и на­вы­ка­ми осу­ществ­лять на­уч­но-ис­сле­до­ва­тель­скую и ин­но­ва­ци­он­ную де­я­тель­ность по раз­ви­тию но­во­го зна­ния и про­це­дур ин­те­гра­ции зна­ний раз­лич­ных об­ла­стей, пра­виль­но и ло­гич­но оформ­лять свои мыс­ли в пись­мен­ной и уст­ной фор­ме, при­ме­нять на прак­ти­ке тео­ре­ти­че­ские зна­ния
Зна­ние стан­дар­тов, тех­ни­че­ских усло­вий и дру­гих нор­ма­тив­ных и ру­ко­во­дя­щих ма­те­ри­а­лов по про­ек­ти­ро­ва­нию, раз­ра­бот­ке и оформ­ле­нию тех­но­ло­ги­че­ской до­ку­мен­та­ции
6-1)
Ру­ко­вод­ство ра­бо­той дру­гих ра­бот­ни­ков с при­ня­ти­ем от­вет­ствен­но­сти за ре­зуль­тат их дей­ствий
Уме­ет кор­рек­ти­ро­вать свои дей­ствия в со­от­вет­ствии усло­ви­я­ми ра­бо­чей си­ту­а­ции
Ос­нов­ные тре­бо­ва­ния ор­га­ни­за­ции тру­да при про­ек­ти­ро­ва­нии тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и обо­ру­до­ва­ния
7-1)
Несет от­вет­ствен­ность за ход и ре­зуль­та­ты ра­бо­ты
Уме­ет ре­шать стан­дарт­ные за­да­чи
Зна­ние тех­ни­ки без­опас­но­сти и охра­ны тру­да

Приложение 23
к профессиональному стандарту
в деятельности по хлебопекарно-
макаронному производству
Лист согласования
На­зва­ние ор­га­ни­за­ции
Ми­ни­стер­ство тру­да и со­ци­аль­ной за­щи­ты на­се­ле­ния
Рес­пуб­ли­ки Ка­зах­стан
Настоящий ПС зарегистрирован ________________________________________
Внесен в Реестр профессиональных стандартов рег. №___________________
Письмо (протокол) № _______________ Дата ____________________________